本實用新型專利技術涉及一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機，其包括機架、第一喂料機構、第二喂料機構和集料裝置，所述第一喂料機構與第二喂料機構均設置在所述機架上，所述第一喂料機構與所述第二喂料機構內均設置有進料口、料桶、電機一、螺桿、螺旋葉片和出料管，所述集料裝置內設置有兩組控制組件，兩組所述控制組件分別對準所述第一喂料機構與第二喂料機構的出料管。通過設置兩組控制組件，可以同時對落入集料箱內的樹脂顆粒和色母粒進行配比稱量，根據預先設置的計量當固定板上的接線柱抵接底板上的凹槽時，接通外部電路控制，此時電機二停止工作，配料完成，這樣的設計可以大大提高配比效率，防止后續色母粒質量不合格。防止后續色母粒質量不合格。防止后續色母粒質量不合格。
【技術實現步驟摘要】
一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機
[0001]本技術涉及色母粒擠出機的領域，尤其是涉及一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機。
技術介紹
[0002]色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性；色母粒在生產過程中，需要通過喂料裝置對其進行原料投入。
[0003]然而，樹脂顆粒與色母粒在混配時，計量的控制是非常重要的環節，如果計量控制不當很容易造成色母粒著色效果不好，分散性一般，尤其是在某些中小企業，隨意計量的現象大量存在，直接導致色母粒成品質量不過關的問題，并且在色母粒的實際喂料過程中，還會存在部分原材料附著于投喂桶的內壁，出現部分堵塞，使得原材料無法順利地下料，造成原材料的損耗的問題。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為有必要設計一種帶有精確計量稱的擠出機。
技術實現思路
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機。
[0006]本技術提供的一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機采用如下的技術方案：
[0007]一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機，包括機架、第一喂料機構、第二喂料機構和集料裝置，所述第一喂料機構與第二喂料機構均設置在所述機架上，所述第一喂料機構與所述第二喂料機構內均設置有進料口、料桶、電機一、螺桿、螺旋葉片和出料管，所述料桶的底部設置為錐形，所述料桶底部與所述出料管連通，所述螺桿設置在所述出料管內，并且所述螺桿的兩端與出料管的兩端轉動連接，所述螺桿上設置所述螺旋葉片，所述第一喂料機構與所述第二喂料機構的出料管平行設置，并且所述出料管均與集料裝置連通，所述集料裝置內設置有兩組控制組件，兩組所述控制組件分別對準所述第一喂料機構與第二喂料機構的出料管。
[0008]優選的，所述集料裝置包括集料箱，所述控制組件設置在所述集料箱內，所述控制組件包括料托、計量表、固定板和底板。
[0009]優選的，所述控制組件還包括立柱、彈簧和限位片，所述立柱的一端固定設置在底板上，所述立柱貫穿所述固定板，并且所述立柱穿過固定板的一端連接所述限位片，所述立柱外套設所述彈簧，并且所述彈簧的兩端分別抵接所述固定板和底板，所述固定板的底壁上設置有接線柱，所述底板上對應設置有凹槽。
[0010]優選的，所述第一喂料機構還包括攪拌組件，所述攪拌組件包括電機二、固定架、聯軸器、轉動軸和攪拌葉，所述第一喂料機構的料桶頂部設置有蓋板，所述蓋板與所述料桶
一體成型，所述固定架設置在所述蓋板上，所述電機二與所述固定架固定連接，所述電機的轉子穿過所述固定架，所述轉子與所述轉動軸通過聯軸器連接，所述轉動軸伸入所述料桶內，所述轉伸入料桶內的部分設置有攪拌葉，所述攪拌葉的一端抵接所述料桶的內壁。
[0011]優選的，所述第一喂料機構的料桶上還設置有桶蓋，所述桶蓋與所述蓋板鉸接。
[0012]優選的，所述第二喂機構的料桶上設置有桶蓋，所述桶蓋與所述料桶鉸接。
[0013]優選的，所述機架上設置有對開門，所述對開門與所述機架鉸接。
[0014]優選的，所述桶蓋上設置有把手。
[0015]綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：
[0016]1.通過設置兩組控制組件，可以同時對落入集料箱內的樹脂顆粒和色母粒進行配比稱量，根據預先設置的計量當固定板上的接線柱抵接底板上的凹槽時，接通外部電路控制，此時電機二停止工作，配料完成，這樣的設計可以大大提高配比效率，防止后續色母粒質量不合格；
[0017]2.在第一喂料機構的料桶內設置攪拌組件可以對料桶內壁的余料進行刮壁處理，防止部分原材料附著于料桶的內壁，出現部分堵塞。
附圖說明
[0018]圖1是一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機的整體結構示意圖。
[0019]圖2是一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機的剖視圖。
[0020]圖3是一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機的示意圖。
[0021]圖4是圖3的A部放大圖；
[0022]圖5是用于體現控制組件結構的示意圖。
[0023]附圖標記說明：1、機架；2、第一喂料機構；3、第二喂料機構；4、進料口；5、料桶；6、電機一；7、螺桿；8、螺旋葉片；9、出料管；10、集料裝置；11、集料箱；12、料托；13、計量表；14、固定板；15、底板；16、控制組件；17、立柱；18、彈簧；19、限位片；20、接線柱；21、凹槽；22、電機二；23、固定架；24、聯軸器；25、轉動軸；26、攪拌葉；27、蓋板；28、桶蓋；29、把手；30、對開門。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0026]此外，“若干”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0027]本技術實施例公開一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機。參照圖1
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5，一
種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機包括機架1、第一喂料機構2、第二喂料機構3和集料裝置10，第一喂料機構2與第二喂料機構3均設置在機架1上，第一喂料機構2與第二喂料機構3內均設置有進料口4、料桶5、電機一6、螺桿7、螺旋葉片8和出料管9，料桶5的底部設置為錐形，料桶5的底部與出料管9連通，螺桿7設置在出料管9內，并且螺桿7的兩端與出料管9的兩端轉動連接，電機一6固定在機架1上，設置電機一6用于控制螺桿7在出料管9內轉動，螺桿7上設置螺旋葉片8，第一喂料機構2與第二喂料機構3的出料管9平行設置，并且出料管9均與集料裝置10連通，這樣，將色母粒從第一喂料機構2的進料口4投入，色母粒從料桶5中進入出料管9內，在螺桿7上的螺旋葉片8的作用下可以將色母粒緩緩推入集料箱11內，同樣的，將樹脂顆粒投入進料口4內，樹脂顆粒在出料管9內推入集料箱11內。
[0028]集料裝置10內設置有兩組控制組件16，兩組控制組件16分別對準第一喂料機構2與第二喂料機構3的出料管9，集料裝置10包括集料箱11，控制組件16設置在集料箱11內，控制組件16包本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機，其特征在于：包括機架(1)、第一喂料機構(2)、第二喂料機構(3)和集料裝置(10)，所述第一喂料機構(2)與第二喂料機構(3)均設置在所述機架(1)上，所述第一喂料機構(2)與所述第二喂料機構(3)內均設置有進料口(4)、料桶(5)、電機一(6)、螺桿(7)、螺旋葉片(8)和出料管(9)，所述料桶(5)的底部設置為錐形，所述料桶(5)底部與所述出料管(9)連通，所述螺桿(7)設置在所述出料管(9)內，并且所述螺桿(7)的兩端與出料管(9)的兩端轉動連接，所述螺桿(7)上設置所述螺旋葉片(8)，所述第一喂料機構(2)與所述第二喂料機構(3)的出料管(9)平行設置，并且所述出料管(9)均與集料裝置(10)連通，所述集料裝置(10)內設置有兩組控制組件(16)，兩組所述控制組件(16)分別對準所述第一喂料機構(2)與第二喂料機構(3)的出料管(9)。2.根據權利要求1所述的一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機，其特征在于：所述集料裝置(10)包括集料箱(11)，所述控制組件(16)設置在所述集料箱(11)內，所述控制組件(16)包括料托(12)、計量表(13)、固定板(14)和底板(15)。3.根據權利要求2所述的一種帶有精確計量稱與喂料結構的擠出機，其特征在于：所述控制組件(16)還包括立柱(17)、彈簧(18)和限位片(19)，所述立柱(17)的一端固定設置在底板(15)上，所述立柱(17)貫穿所述固定板(14)，并且所述立柱(17)穿過固定板(14)的一端連接所述限位片(19)，所述立柱(17)外套設所述彈簧(18)，并且所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：甘超，吳永洪，唐兵，
申請(專利權)人：江蘇山高森新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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