一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及橡膠生產加工技術領域，尤其為一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置，包括底座，所述底座的頂部一側較長邊沿上安裝有支撐架，所述支撐架的內側面頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部連接有防護板，所述底座的頂部靠近支撐架處安裝有第一套筒，所述第一套筒的內部安裝有彈簧，所述第一套筒的頂部安裝有連接桿，所述連接桿的頂部安裝有模具板，所述模具板的頂部均勻開設有四個限位孔，所述模具板的頂部限位孔的內側卡裝有模具槽，與現有的橡膠生產加工相比較，本實用新型專利技術通過設計能夠同時將四個冷卻成型的橡膠制品通過振蕩的方式快速完成脫模。并且能夠保障脫模后的橡膠制品不會彈出到外部。的橡膠制品不會彈出到外部。的橡膠制品不會彈出到外部。

【技術實現步驟摘要】
一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置


[0001]本技術涉及橡膠生產加工
，具體為一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置。

技術介紹

[0002]橡膠加工，將橡膠制成橡膠制品的工藝過程，各種橡膠制品加工的基本過程包括塑煉、混煉、壓延或壓出(即擠出)、成型和硫化等基本工序，其中每個過程針對制品有不同要求，分別配合以若干輔助操作。
[0003]在對橡膠進行塑模加工時，雖然會在模具中加入脫模劑，但是冷卻成型的橡膠制品依然會少量附著在模具內，由于是橡膠制品表面柔軟，如果直接通過人工將其摳出，容易造成橡膠制品的外表面損壞。
[0004]因此需要一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置對上述問題做出改善。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置，包括底座，所述底座的頂部一側較長邊沿上安裝有支撐架，所述支撐架的內側面頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部連接有防護板，所述底座的頂部靠近支撐架處安裝有第一套筒，所述第一套筒的內部安裝有彈簧，所述第一套筒的頂部安裝有連接桿，所述連接桿的頂部安裝有模具板，所述模具板的頂部均勻開設有四個限位孔，所述模具板的頂部限位孔的內側卡裝有模具槽，所述模具板的外圍兩側面呈鏡像設置有把手，所述模具槽的底部安裝有滑桿，所述滑桿的底部安裝有第二套筒。
[0008]作為本技術優選的方案，所述防護板位于模具板的正上方。
[0009]作為本技術優選的方案，所述第一套筒與第二套筒均設有四組，且所述第二套筒位于四個第一套筒的內側，所述第二套筒的底部位于底座的頂部。
[0010]作為本技術優選的方案，所述彈簧位于第一套筒的內側，且所述連接桿延伸至第一套筒的內側與彈簧的頂部相擠壓。
[0011]作為本技術優選的方案，所述滑桿滑動安裝在第二套筒的內側。
[0012]作為本技術優選的方案，所述模具槽與限位孔均設有四組。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術中，通過設置的防護板、第一套筒、彈簧、連接桿、模具板、把手、模具槽、滑桿以及第二套筒，使得蓋裝置可同時將四個冷卻成型的橡膠制品通過振蕩的方式快速完成脫模。并且能夠保障脫模后的橡膠制品不會彈出到外部。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的模具板結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的底座頂部結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的第一套筒、彈簧以及連接桿放大結構爆炸圖。
[0019]圖中：1、底座；2、支撐架；3、電動伸縮桿；4、防護板；5、第一套筒；6、彈簧；7、連接桿；8、模具板；801、限位孔；9、把手；10、模具槽；11、滑桿；12、第二套筒。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。給出了本技術的若干實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：
[0025]一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置，包括底座1，底座1的頂部一側較長邊沿上安裝有支撐架2，支撐架2的內側面頂部安裝有電動伸縮桿3，電動伸縮桿3的底部連接有防護板4，底座1的頂部靠近支撐架2處安裝有第一套筒5，第一套筒5的內部安裝有彈簧6，第一套筒5的頂部安裝有連接桿7，連接桿7的頂部安裝有模具板8，模具板8的頂部均勻開設有四個限位孔801，模具板8的頂部限位孔801的內側卡裝有模具槽10，模具板8的外圍兩側面呈鏡像設置有把手9，模具槽10的底部安裝有滑桿11，滑桿11的底部安裝有第二套筒12。
[0026]進一步的，防護板4位于模具板8的正上方。
[0027]進一步的，第一套筒5與第二套筒12均設有四組，且第二套筒12位于四個第一套筒5的內側，第二套筒12的底部位于底座1的頂部。
[0028]進一步的，彈簧6位于第一套筒5的內側，且連接桿7延伸至第一套筒5的內側與彈簧6的頂部相擠壓。
[0029]進一步的，滑桿11滑動安裝在第二套筒12的內側。
[0030]進一步的，模具槽10與限位孔801均設有四組。
[0031]實施例，請參閱圖1
?
4，在脫模時，工作人員快速放開把手9后，模具板8在彈簧6的作用下頂著模具槽10快速回彈到原位，并對模具槽10產生一定的振蕩，從而達到快速脫模的目的。
[0032]工作原理：使用時，首先將橡膠注模溶液注入四個模具槽10的內側，然后啟動電動伸縮桿3帶動防護板4向下移動并蓋在四個模具槽10的頂部，待溶液冷卻成型后，工作人員雙手握住兩個把手9將模具板8向下按壓，這時連接桿7擠壓彈簧6并向第一套筒6的內側收縮，同時滑桿11也會因為重力作用向第二套筒12的內側收縮，因此模具槽10會跟隨模具板8一同向下移動，然后工作人員快速放開把手9，使模具板8在彈簧6的彈力下帶動模具槽10迅速向上彈起，從而通過此時的震動使模具槽10內成型的橡膠制品完成脫模，并且在防護板4的防護下脫模后的橡膠制品不會彈出模具槽10，具有一定的推廣價值。
[0033]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于橡膠生產加工成型脫模裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部一側較長邊沿上安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內側面頂部安裝有電動伸縮桿(3)，所述電動伸縮桿(3)的底部連接有防護板(4)，所述底座(1)的頂部靠近支撐架(2)處安裝有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的內部安裝有彈簧(6)，所述第一套筒(5)的頂部安裝有連接桿(7)，所述連接桿(7)的頂部安裝有模具板(8)，所述模具板(8)的頂部均勻開設有四個限位孔(801)，所述模具板(8)的頂部限位孔(801)的內側卡裝有模具槽(10)，所述模具板(8)的外圍兩側面呈鏡像設置有把手(9)，所述模具槽(10)的底部安裝有滑桿(11)，所述滑桿(11)的底部安裝有第二套筒(12)。2.根據權利要求1所述的一種用于橡膠生產加工成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁吉松，
申請(專利權)人：深圳市廣德塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：