本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)屬于料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域的一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置，包括載板，所述載板的上表面固定連接有保護(hù)殼，所述載板的上表面固定連接有控制器，所述保護(hù)殼的上表面固定連接有方筒，所述方筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接座。該粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置，通過(guò)設(shè)有電機(jī)可以作為動(dòng)力源，使電機(jī)能夠通過(guò)第一齒輪和第二齒輪對(duì)螺紋桿進(jìn)行控制，使螺紋桿能夠控制保護(hù)殼進(jìn)行上下移動(dòng)，通過(guò)設(shè)有橫板和壓力傳感器可以使橫板與原料接觸后對(duì)壓力傳感器施壓反作用力，使控制器能夠控制電機(jī)停止工作，并且配合滑桿和滑筒可以使工作人員了解粉料倉(cāng)內(nèi)部原料剩余的量，從而解決了無(wú)法對(duì)粉料倉(cāng)內(nèi)部的剩余進(jìn)行計(jì)量，從而導(dǎo)致工作人員無(wú)法得知計(jì)量倉(cāng)內(nèi)部剩余量的問(wèn)題。題。題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置
[0001]本技術(shù)屬于料倉(cāng)
，特別涉及一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置。
技術(shù)介紹
[0002]為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。
[0003]粉料倉(cāng)便是料倉(cāng)的一種，隨著科技的發(fā)展，粉料倉(cāng)以及被各種行業(yè)廣泛應(yīng)用，目前的粉料倉(cāng)在使用時(shí)普遍是在處料口處進(jìn)行計(jì)量，無(wú)法對(duì)粉料倉(cāng)內(nèi)部的剩余進(jìn)行計(jì)量，從而導(dǎo)致工作人員無(wú)法得知計(jì)量倉(cāng)內(nèi)部剩余的量，因此為解決以上問(wèn)題，我們提供了一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)提供一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置，用于解決上述問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：
[0006]一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置，包括載板，所述載板的上表面固定連接有保護(hù)殼，所述載板的上表面固定連接有控制器，所述保護(hù)殼的上表面固定連接有方筒，所述方筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接座，所述連接座的底面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)圈螺紋連接有螺紋桿，所述方筒的內(nèi)底壁固定鑲嵌有壓力軸承，所述螺紋桿的底端與壓力軸承的內(nèi)圈固定連接，所述載板的底面固定連接有兩個(gè)拉簧，兩個(gè)所述拉簧的底端共同固定連接有橫板，所述載板的底面固定連接有壓力傳感器，所述連接座的上表面固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面和連接座的上表面共同固定鑲嵌有滑筒，所述滑筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述方筒的內(nèi)底壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，所述螺紋桿的外表面固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合；通過(guò)電機(jī)可以對(duì)該裝置提供動(dòng)力，使螺紋桿能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述方筒的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)定位板，每個(gè)所述定位板的上表面均與連接座的底面相接觸；通過(guò)定位板可以對(duì)連接座進(jìn)行定位，防止連接座出現(xiàn)滑動(dòng)。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述載板的上表面開(kāi)設(shè)有兩組定位孔，每個(gè)所述定位孔的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有定位桿，每個(gè)所述定位桿的底端均與橫板的上表面固定連接；通過(guò)定位桿可以對(duì)載板進(jìn)行定位，防止載板出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象發(fā)生。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)有兩組限位板，兩組所述限位板的底面分別與兩組定位桿的頂端固定連接；通過(guò)限位板可以對(duì)定位桿進(jìn)行定位，防止定位桿出現(xiàn)松動(dòng)。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板的上表面開(kāi)設(shè)有兩組安裝孔，所述方筒的左右兩側(cè)面均固定連接有加固板，每個(gè)所述加固板的底面均與保護(hù)殼的上表面固定連接；通過(guò)安裝孔可以便于將該裝置進(jìn)行安裝，并且通過(guò)加固板可以對(duì)方筒進(jìn)行加固，
防止方筒出現(xiàn)脫落。
[0012]本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：
[0013]在本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)有電機(jī)可以作為動(dòng)力源，使電機(jī)能夠通過(guò)第一齒輪和第二齒輪對(duì)螺紋桿進(jìn)行控制，使螺紋桿能夠控制保護(hù)殼進(jìn)行上下移動(dòng)，通過(guò)設(shè)有橫板和壓力傳感器可以使橫板與原料接觸后對(duì)壓力傳感器施壓反作用力，使控制器能夠控制電機(jī)停止工作，并且配合滑桿和滑筒可以使工作人員了解粉料倉(cāng)內(nèi)部原料剩余的量，從而解決了無(wú)法對(duì)粉料倉(cāng)內(nèi)部的剩余進(jìn)行計(jì)量，從而導(dǎo)致工作人員無(wú)法得知計(jì)量倉(cāng)內(nèi)部剩余量的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0014]附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本技術(shù)方筒正視圖的剖視圖；
[0017]圖3是本技術(shù)圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖4是本技術(shù)圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0019]圖中：1、橫板；2、載板；3、保護(hù)殼；4、加固板；5、方筒；6、連接座；7、安裝孔；8、滑筒；9、滑桿；10、安裝板；11、螺紋孔；12、拉簧；13、壓力傳感器；14、控制器；15、螺紋桿；16、定位板；17、電機(jī)；18、第一齒輪；19、第二齒輪；20、壓力軸承；21、限位板；22、定位桿；23、定位孔。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例：如圖1
?
4所示，一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置，包括載板2，載板2的上表面固定連接有保護(hù)殼3，載板2的上表面固定連接有控制器14，保護(hù)殼3的上表面固定連接有方筒5，方筒5的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接座6，連接座6的底面開(kāi)設(shè)有螺紋孔11，螺紋孔11的內(nèi)圈螺紋連接有螺紋桿15，方筒5的內(nèi)底壁固定鑲嵌有壓力軸承20，螺紋桿15的底端與壓力軸承20的內(nèi)圈固定連接，載板2的底面固定連接有兩個(gè)拉簧12，兩個(gè)拉簧12的底端共同固定連接有橫板1，載板2的底面固定連接有壓力傳感器13，連接座6的上表面固定連接有安裝板10，安裝板10的上表面和連接座6的上表面共同固定鑲嵌有滑筒8，滑筒8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿9。
[0022]方筒5的內(nèi)底壁固定連接有電機(jī)17，電機(jī)17的輸出端固定連接有第一齒輪18，螺紋桿15的外表面固定連接有第二齒輪19，第一齒輪18與第二齒輪19相嚙合；通過(guò)電機(jī)17可以對(duì)該裝置提供動(dòng)力，使螺紋桿15能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方筒5的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)定位板16，每個(gè)定位板16的上表面均與連接座6的底面相接觸；通過(guò)定位板16可以對(duì)連接座6進(jìn)行定位，防止連接座6出現(xiàn)滑動(dòng)。
[0023]載板2的上表面開(kāi)設(shè)有兩組定位孔23，每個(gè)定位孔23的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有定位桿22，每個(gè)定位桿22的底端均與橫板1的上表面固定連接；通過(guò)定位桿22可以對(duì)載板2進(jìn)行定位，防止載板2出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象發(fā)生，保護(hù)殼3的內(nèi)部設(shè)有兩組限位板21，兩組限位板21的底
面分別與兩組定位桿22的頂端固定連接；通過(guò)限位板21可以對(duì)定位桿22進(jìn)行定位，防止定位桿22出現(xiàn)松動(dòng)，安裝板10的上表面開(kāi)設(shè)有兩組安裝孔7，方筒5的左右兩側(cè)面均固定連接有加固板4，每個(gè)加固板4的底面均與保護(hù)殼3的上表面固定連接；通過(guò)安裝孔7可以便于將該裝置進(jìn)行安裝，并且通過(guò)加固板4可以對(duì)方筒5進(jìn)行加固，防止方筒5出現(xiàn)脫落。
[0024]具體的，本技術(shù)使用時(shí)，將該裝置通過(guò)安裝板10安裝在粉料倉(cāng)的頂部，并且使滑筒8和滑桿9伸出粉料倉(cāng)，通過(guò)控制器14控制電機(jī)17工作，電機(jī)17帶動(dòng)第一齒輪18進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一齒輪18配合第二齒輪19控制螺紋桿15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿15配合螺紋孔11推動(dòng)保護(hù)殼3向下移動(dòng)，使橫板1與粉料倉(cāng)內(nèi)部的原料進(jìn)行接觸，通過(guò)壓力傳感器13對(duì)橫板1與原料接觸后的反作用力進(jìn)行感應(yīng)，使壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)控制電機(jī)17停止，同時(shí)螺紋桿15本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置，包括載板(2)，其特征在于：所述載板(2)的上表面固定連接有保護(hù)殼(3)，所述載板(2)的上表面固定連接有控制器(14)，所述保護(hù)殼(3)的上表面固定連接有方筒(5)，所述方筒(5)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接座(6)，所述連接座(6)的底面開(kāi)設(shè)有螺紋孔(11)，所述螺紋孔(11)的內(nèi)圈螺紋連接有螺紋桿(15)，所述方筒(5)的內(nèi)底壁固定鑲嵌有壓力軸承(20)，所述螺紋桿(15)的底端與壓力軸承(20)的內(nèi)圈固定連接，所述載板(2)的底面固定連接有兩個(gè)拉簧(12)，兩個(gè)所述拉簧(12)的底端共同固定連接有橫板(1)，所述載板(2)的底面固定連接有壓力傳感器(13)，所述連接座(6)的上表面固定連接有安裝板(10)，所述安裝板(10)的上表面和連接座(6)的上表面共同固定鑲嵌有滑筒(8)，所述滑筒(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料倉(cāng)頂計(jì)量裝置，其特征在于：所述方筒(5)的內(nèi)底壁固定連接有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的輸出端固定連接有第一齒輪(...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝劍銳，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：福建鋼鐵長(zhǎng)城環(huán)保科技有限公司，
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