本實用新型專利技術公開一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，包括箱體，箱體頂端鉸接有箱蓋，箱體一側頂部開設有進氣口，進氣口上固定連接有進氣管，進氣管遠離進氣口的一端與硫化機排氣口連通，進氣管上設置有冷凝件，箱體內設置有液體收集機構，箱體側壁底部開設有出氣口，出氣口上安裝有氣體凈化機構；液體收集機構包括收集板，收集板上開設有收集孔，收集板頂端邊緣固定連接有限位板，限位板為L型設置，箱體內壁固定連接有支撐塊，限位板一側與支撐塊頂面抵接，限位板另一側通過固定件可拆卸連接在箱體內壁，收集板底面固定連接有收集槽，收集槽底面固定連接有排液管，排液管一端與收集槽連通，排液管另一端貫穿箱體側壁伸出箱體。排液管另一端貫穿箱體側壁伸出箱體。排液管另一端貫穿箱體側壁伸出箱體。
【技術實現步驟摘要】
一種輸送帶硫化機快速排氣裝置
[0001]本技術涉及排氣裝置
，特別是涉及一種輸送帶硫化機快速排氣裝置。
技術介紹
[0002]硫化機是一種對各種橡塑制品進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。
[0003]傳統的硫化機在模具打開時，油缸中的油液在回到油箱內的過程中，油缸中因油壓的作用所產生的氣體需要排出油箱外，而氣體中難免會攜帶油液，隨著氣體排出油箱外，造成液壓油浪費的同時不便于對硫化機進行清潔，而現有的輔助排氣裝置排氣效率較低，且不能對隨氣體排出的液壓油進行收集。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，以解決上述現有技術存在的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供了如下方案：本技術提供一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，包括箱體，所述箱體頂端鉸接有箱蓋，所述箱體一側頂部開設有進氣口，所述進氣口上固定連接有進氣管，所述進氣管遠離所述進氣口的一端與硫化機排氣口連通，所述進氣管上設置有冷凝件，所述箱體內設置有液體收集機構，所述箱體側壁底部開設有出氣口，所述出氣口上安裝有氣體凈化機構；
[0006]所述液體收集機構包括收集板，所述收集板截面為倒置的中空錐臺型設置，所述收集板上開設有收集孔，所述收集板頂端邊緣固定連接有限位板，所述限位板為L型設置，所述箱體內壁固定連接有支撐塊，所述限位板一側與所述支撐塊頂面抵接，所述限位板另一側通過固定件可拆卸連接在所述箱體內壁，所述收集板底面固定連接有收集槽，所述收集槽底面固定連接有排液管，所述排液管一端與所述收集槽連通，所述排液管另一端貫穿所述箱體側壁伸出所述箱體。
[0007]優選的，所述固定件包括限位螺釘，所述限位板上開設有螺紋通孔，所述限位螺釘與所述螺紋通孔螺紋連接，所述箱體內壁開設有螺紋槽，所述螺紋槽位于所述支撐塊上方，所述限位螺釘一端與所述螺紋槽螺紋連接。
[0008]優選的，所述冷凝件包括套設在所述進氣管上的套管，所述套管兩端內壁均固定連接有密封膠環，所述密封膠環的內壁與所述進氣管的外壁固定連接，所述套管側壁開設有通孔，所述通孔上連接有管道，所述箱蓋頂面固定連接有冷凝器，所述管道遠離所述套管的一端與所述冷凝器的輸出端連通。
[0009]優選的，所述氣體凈化機構包括一端固定連接在所述箱體外壁上的安裝管，所述出氣口與所述安裝管內壁連通，所述安裝管側壁開設有安裝槽，所述安裝槽內插入有過濾板，所述過濾板側壁固定連接有限位楔塊，所述安裝槽兩側對稱安裝有限位件，兩所述限位
件與所述限位楔塊限位抵接，所述安裝管內壁固定連接有卡接件，所述卡接件與所述安裝槽關于所述安裝管軸線對稱設置，所述限位楔塊與所述卡接件限位配合，所述安裝管外壁螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管內壁與所述限位楔塊遠離所述過濾板的一側限位配合。
[0010]優選的，所述限位件包括固定連接在所述安裝管內壁上的固定塊，所述固定塊沿所述安裝管軸線開設有滑孔，所述滑孔內滑動連接有滑桿，所述滑桿一端固定連接有墊板，所述墊板一側與所述固定塊的一側抵接，所述滑桿另一端固定連接有抵接塊，所述抵接塊與所述限位楔塊接觸配合，所述抵接塊頂端與所述安裝管內壁之間滑動連接，所述滑桿上套設有第一彈簧，所述第一彈簧一端與所述抵接塊遠離所述限位楔塊的一側固定連接，所述第一彈簧另一端與所述固定塊固定連接。
[0011]優選的，所述卡接件包括固定連接在所述安裝管內壁上的安裝塊，所述安裝塊遠離所述安裝管的一側開設有滑槽，所述滑槽內固定連接有第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端固定連接有支撐板，所述支撐板滑動連接在所述滑槽內，所述限位楔塊與所述支撐板遠離所述第二彈簧的一側抵接。
[0012]優選的，所述收集板頂端固定連接有拉環。
[0013]優選的，所述收集板底面固定連接有連接桿，所述收集槽通過所述連接桿固定連接在所述收集板底面。
[0014]本技術公開了以下技術效果：使用時，通過進氣管將硫化機排出的氣體導入箱體內，通過冷凝件對攜帶有液壓油的氣體進行冷卻，使得進入箱體氣體內的油液凝聚，然后落至收集板上，通過收集板上的收集孔流入收集槽內，通過收集槽底端的排液管排出，便于對液壓油進行回收處理，然后氣體通過箱體上的出氣口進入氣體凈化機構，進一步對氣體進行過濾凈化，避免排出的氣體污染環境，將氣體和氣體內的液壓油分開處理的方式，提高了裝置的工作效率。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術一種輸送帶硫化機快速排氣裝置主視圖的剖視圖；
[0017]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0018]圖3為圖1中B處的放大圖；
[0019]圖4為圖1中C處的放大圖；
[0020]圖5為本技術過濾板與限位楔塊的配合示意圖。
[0021]其中，箱體
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1、箱蓋
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2、進氣管
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3、收集板
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4、限位板
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5、支撐塊
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6、收集槽
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7、排液管
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8、限位螺釘
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9、螺紋槽
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10、套管
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11、密封膠環
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12、管道
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13、冷凝器
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14、安裝管
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15、安裝槽
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16、過濾板
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17、限位楔塊
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18、螺紋管
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19、固定塊
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20、滑桿
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21、墊板
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22、抵接塊
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23、第一彈簧
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24、安裝塊
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25、第二彈簧
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26、支撐板
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27、拉環
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28、連接桿
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29。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0024]本技術提供一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，包括箱體1，箱體1頂端鉸接有箱蓋2，箱體1一側頂部開設有進氣口，進氣口上固定連接有進氣管本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，其特征在于，包括箱體(1)，所述箱體(1)頂端鉸接有箱蓋(2)，所述箱體(1)一側頂部開設有進氣口，所述進氣口上固定連接有進氣管(3)，所述進氣管(3)遠離所述進氣口的一端與硫化機排氣口連通，所述進氣管(3)上設置有冷凝件，所述箱體(1)內設置有液體收集機構，所述箱體(1)側壁底部開設有出氣口，所述出氣口上安裝有氣體凈化機構；所述液體收集機構包括收集板(4)，所述收集板(4)截面為倒置的中空錐臺型設置，所述收集板(4)上開設有收集孔，所述收集板(4)頂端邊緣固定連接有限位板(5)，所述限位板(5)為L型設置，所述箱體(1)內壁固定連接有支撐塊(6)，所述限位板(5)一側與所述支撐塊(6)頂面抵接，所述限位板(5)另一側通過固定件可拆卸連接在所述箱體(1)內壁，所述收集板(4)底面固定連接有收集槽(7)，所述收集槽(7)底面固定連接有排液管(8)，所述排液管(8)一端與所述收集槽(7)連通，所述排液管(8)另一端貫穿所述箱體(1)側壁伸出所述箱體(1)。2.根據權利要求1所述的一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，其特征在于：所述固定件包括限位螺釘(9)，所述限位板(5)上開設有螺紋通孔，所述限位螺釘(9)與所述螺紋通孔螺紋連接，所述箱體(1)內壁開設有螺紋槽(10)，所述螺紋槽(10)位于所述支撐塊(6)上方，所述限位螺釘(9)一端與所述螺紋槽(10)螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，其特征在于：所述冷凝件包括套設在所述進氣管(3)上的套管(11)，所述套管(11)兩端內壁均固定連接有密封膠環(12)，所述密封膠環(12)的內壁與所述進氣管(3)的外壁固定連接，所述套管(11)側壁開設有通孔，所述通孔上連接有管道(13)，所述箱蓋(2)頂面固定連接有冷凝器(14)，所述管道(13)遠離所述套管(11)的一端與所述冷凝器(14)的輸出端連通。4.根據權利要求1所述的一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，其特征在于：所述氣體凈化機構包括一端固定連接在所述箱體(1)外壁上的安裝管(15)，所述出氣口與所述安裝管(15)內壁連通，所述安裝管(15)側壁開設有安裝槽(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李昭欽，劉朝前，齊小虎，
申請(專利權)人：保定華月膠帶有限公司，
類型：新型
國別省市：
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