本實用新型專利技術公開了一種機柜部件位置自動居中裝置，包括底板，底板頂端的一側固定設置有兩個立板，兩個立板正面的中部均固定設置有滑軌，兩個滑軌的中部均滑動設置有滑塊，兩個滑塊遠離滑軌的一側均固定設置有移動座，兩個移動座頂端的中部均開設有卡槽，兩個卡槽的內側均卡合設置有自動居中工件，通過兩個伺服電機同時驅動兩個絲桿順時針轉動，進而帶動滑塊和移動座向上移動，使得自動居中工件在重力作用下沿著卡槽的斜面滑入，并與卡槽進行卡合，從而保證產品零部件在每一次組裝過程中中心位置保持統一，確保子外框組裝的精確度，保證子外框組裝完成后的美觀性及可靠性。子外框組裝完成后的美觀性及可靠性。子外框組裝完成后的美觀性及可靠性。
【技術實現步驟摘要】
一種機柜部件位置自動居中裝置
[0001]本技術涉及機柜組裝
，具體為一種機柜部件位置自動居中裝置。
技術介紹
[0002]通訊機柜產品包括內部子柜、外柜、電源模塊、通訊模塊、控制主板等多種獨立的電氣部件，產品組裝過程中因子框需要進行前期內部組裝、功能確認，因此，子、外框組裝工序是通訊機柜生產環節的重要組成部分與瓶頸部分。
[0003]在子外框組裝過程中，因子框與外框結構差異，同時結合子框、外框組裝配合公差要求，現有的組裝工藝通常是在人工手動搬動進行中心位置調整，現有人工作業方式在子外框進行組裝時候中心不易對準，導致存在一次作業過程中多次對位而達到子外框中心位置一致，確保子框完全裝入外框，現有作業工藝容易刮傷機柜產品門楣處、子框結構變形，易影響產品表面美觀性及可靠性。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種機柜部件位置自動居中裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的人工組裝子外框時中心不易對準導致容易刮傷機柜產品門楣處以及造成子框結構變形，進而影響產品表面美觀性及可靠性問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機柜部件位置自動居中裝置，包括底板，所述底板頂端的一側固定設置有兩個立板，兩個所述立板正面的中部均固定設置有滑軌，兩個所述滑軌的中部均滑動設置有滑塊，兩個所述滑塊遠離滑軌的一側均固定設置有移動座，兩個所述移動座頂端的中部均開設有卡槽，兩個所述卡槽的內側均卡合設置有自動居中工件，所述自動居中工件的一側固定設置有固定夾，兩個所述滑塊的中部均固定設置有套筒，兩個所述套筒的內側均螺紋設置有絲桿，兩個所述立板正面的底部均固定安裝有伺服電機，兩個所述伺服電機的輸出端分別與兩個絲桿的底端固定連接，通過兩個伺服電機同時驅動兩個絲桿順時針轉動，進而帶動滑塊和移動座向上移動，使得自動居中工件在重力作用下沿著卡槽的斜面滑入，并與卡槽進行卡合，從而保證產品零部件在每一次組裝過程中中心位置保持統一，確保子外框組裝的精確度，保證子外框組裝完成后的美觀性及可靠性。
[0006]優選的，所述立板的表面固定設置有磁板，所述磁板正面的頂部和磁板正面的底部均磁性連接有強力磁鐵，兩個所述強力磁鐵遠離磁板的一側分別固定連接有上限位塊和下限位塊，可以通過使用較大的力將上限位塊拆下，然后將上限位塊磁性連接在磁板的其他位置，進而調節上限位塊和下限位塊之間的距離，以適應于不同的外框裝配尺寸要求。
[0007]優選的，所述下限位塊的中部開設有通孔，所述通孔與絲桿穿插連接，通孔的設置使得下限位塊不會影響絲桿的轉動。
[0008]優選的，所述絲桿的頂部套設有彈簧，彈簧的設置能夠起到對滑塊進行彈性復位的作用。
[0009]優選的，其中一個所述立板的背面固定安裝有開關，兩個所述伺服電機均通過開關與外接電源電性連接，通過兩個伺服電機同時驅動兩個絲桿順時針轉動，進而帶動滑塊向上移動。
[0010]優選的，所述上限位塊和下限位塊均與滑塊對應設置，上限位塊和下限位塊來對滑塊起到限位作用。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該裝置結構簡單，使用方便，通過將產品沿著水平位置移動至固定位置處，通過兩個伺服電機同時驅動兩個絲桿順時針轉動，進而帶動滑塊和移動座向上移動，使得自動居中工件在重力作用下沿著卡槽的斜面滑入，并與卡槽進行卡合，從而保證產品零部件在每一次組裝過程中中心位置保持統一，確保子外框組裝的精確度，保證子外框組裝完成后的美觀性及可靠性，可以通過使用較大的力將上限位塊拆下，然后將上限位塊磁性連接在磁板的其他位置，進而調節上限位塊和下限位塊之間的距離，以適應于不同的外框裝配尺寸要求。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的立體圖；
[0013]圖2為本技術的側面剖視圖；
[0014]圖3為本技術局部結構的連接圖；
[0015]圖4為本技術局部A的放大圖。
[0016]圖中：1、底板；2、移動座；3、固定夾；4、自動居中工件；5、滑塊；6、上限位塊；7、立板；8、滑軌；9、伺服電機；10、下限位塊；11、絲桿；12、彈簧；13、開關；14、套筒；15、通孔；16、磁板；17、強力磁鐵；18、卡槽。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]請參閱圖1
?
4，本技術提供了一種機柜部件位置自動居中裝置，包括底板1，底板1頂端的一側固定設置有兩個立板7，兩個立板7正面的中部均固定設置有滑軌8，兩個滑軌8的中部均滑動設置有滑塊5，兩個滑塊5遠離滑軌8的一側均固定設置有移動座2，兩個移動座2頂端的中部均開設有卡槽18，兩個卡槽18的內側均卡合設置有自動居中工件4，自動居中工件4的一側固定設置有固定夾3，兩個滑塊5的中部均固定設置有套筒14，兩個套筒14的內側均螺紋設置有絲桿11，兩個立板7正面的底部均固定安裝有伺服電機9，兩個伺服電機9的輸出端分別與兩個絲桿11的底端固定連接，通過兩個伺服電機9同時驅動兩個絲桿11順時針轉動，進而帶動滑塊5和移動座2向上移動，使得自動居中工件4在重力作用下沿著卡槽18的斜面滑入，并與卡槽18進行卡合，從而保證產品零部件在每一次組裝過程中中心位置保持統一，確保子外框組裝的精確度，保證子外框組裝完成后的美觀性及可靠性。
[0019]立板7的表面固定設置有磁板16，磁板16正面的頂部和磁板16正面的底部均磁性連接有強力磁鐵17，兩個強力磁鐵17遠離磁板16的一側分別固定連接有上限位塊6和下限位塊10，通過上限位塊6和下限位塊10的設置來對滑塊5的移動起到限位作用。
[0020]下限位塊10的中部開設有通孔15，通孔15與絲桿11穿插連接，通孔15的設置使得
下限位塊10不會影響絲桿11的轉動。
[0021]絲桿11的頂部套設有彈簧12，彈簧12的設置能夠起到對滑塊5進行彈性復位的作用。
[0022]其中一個立板7的背面固定安裝有開關13，兩個伺服電機9均通過開關13與外接電源電性連接，通過開關13控制兩個伺服電機9通電開始工作，通過兩個伺服電機9同時驅動兩個絲桿11順時針轉動，進而帶動滑塊5向上移動。
[0023]上限位塊6和下限位塊10均與滑塊5對應設置，上限位塊6和下限位塊10來對滑塊5起到限位作用。
[0024]本申請實施例在使用時：操作人員先將兩個固定夾3固定在子框上，再將子框移動至底板1位居中裝置處，再啟動開關13，通過開關13控制兩個伺服電機9通電開始工作，通過兩個伺服電機9同時驅動兩個絲桿11順時針轉動，進而帶動滑塊5向上移動，使得滑塊5的高度低于自動居中工件4的高度，再拖動子框直至兩個自動居中工件4分別位于兩個移動座2的正上方，再通過兩個伺服電機9同時驅動兩個絲桿11順時針轉動，進而帶動滑塊5繼續向上移動，在向上移動的過程中，兩個自動居中工件4會在重力的作用下分別滑動到兩個卡槽18中，使得移本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種機柜部件位置自動居中裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂端的一側固定設置有兩個立板(7)，兩個所述立板(7)正面的中部均固定設置有滑軌(8)，兩個所述滑軌(8)的中部均滑動設置有滑塊(5)，兩個所述滑塊(5)遠離滑軌(8)的一側均固定設置有移動座(2)，兩個所述移動座(2)頂端的中部均開設有卡槽(18)，兩個所述卡槽(18)的內側均卡合設置有自動居中工件(4)，所述自動居中工件(4)的一側固定設置有固定夾(3)，兩個所述滑塊(5)的中部均固定設置有套筒(14)，兩個所述套筒(14)的內側均螺紋設置有絲桿(11)，兩個所述立板(7)正面的底部均固定安裝有伺服電機(9)，兩個所述伺服電機(9)的輸出端分別與兩個絲桿(11)的底端固定連接。2.根據權利要求1所述的一種機柜部件位置自動居中裝置，其特征在于：所述立板(7)的表面固定設置有磁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李方，
申請(專利權)人：深圳市華榮科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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