一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構，包括安裝桿、升降桿、安裝圓板、打渣桿、打渣鏟、加固組件和連接組件，所述安裝桿與打渣凈化機本體固定連接，所述安裝桿端部固定連接有升降桿，所述升降桿輸出端與安裝圓板頂部固定連接，所述打渣桿與打渣鏟固定連接；所述連接組件，設有三組，用來將打渣桿與安裝圓板連接，包括至少四個移動桿和伸縮桿，通過加固組件和連接組件的設置，可以在安裝圓板上安裝多個打渣桿并同時對多個鋁錠模具中的鋁液進行打渣操作，能夠有效提高打渣作業的工作效率，且多個打渣桿之間的距離可以調節，用戶可以根據鋁錠模具之間的距離來調整打渣桿之間的距離，提高了使用時的穩定性。提高了使用時的穩定性。提高了使用時的穩定性。

A slag cleaning structure for casting aluminum alloy melt

【技術實現步驟摘要】
一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構


[0001]本技術涉及鑄造機打渣裝置
，具體是一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構。

技術介紹

[0002]在鋁錠鑄造連續生產線中，由于熔煉后的鋁液中含有雜質或氧化渣，將鋁液澆鑄到鋁錠模具中后，鋁液表面會出現較多鋁渣，影響鋁錠的產品質量。因此，需要對鋁液表面的鋁渣進行打渣。鋁錠鑄造生產中，一般采用人工打渣或機器打渣的方式，人工打渣方式打渣效率低，工人在打渣時需要忍受高溫烘烤，且鋁液飛濺易導致安全事故；為解決以上人工打渣方式的技術問題，目前的鋁錠鑄造連續生產線逐漸轉向采用機器打渣裝置進行打渣操作，不僅能夠提高打渣工作效率，節省人力，還能提高安全性。
[0003]現有專利授權公告號為CN 209632117 U的一種可拆卸式鋁液打渣裝置，打渣桿的上端與次連接桿可拆卸地連接，打渣桿的下端與打渣鏟的上部可拆卸地連接，安裝、更換方便，解決現有的機器打渣方式更換打渣鏟成本高、更換費用高的問題，但是多個打渣桿之間的距離固定，無法根據容器的大小和容器之間的距離來調節打渣桿之間的距離，導致實用性較低，不便于用戶進行使用。
[0004]針對上述問題，現在設計一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構，包括安裝桿、升降桿、安裝圓板、打渣桿、打渣鏟、加固組件和連接組件，所述安裝桿與打渣凈化機本體固定連接，所述安裝桿端部固定連接有升降桿，所述升降桿輸出端與安裝圓板頂部固定連接，所述打渣桿與打渣鏟固定連接；
[0008]所述連接組件，設有三組，用來將打渣桿與安裝圓板連接，包括至少四個移動桿和伸縮桿，四個所述移動桿首尾依次通過轉軸轉動連接，其中靠近打渣桿的移動桿端部固定連接有連接柱；
[0009]所述加固組件，與連接組件數量相對應，用來提高連接組件與安裝圓板的連接穩定性，包括固定板和限位板，所述限位板與靠近安裝圓板的移動桿頭部固定連接，所述固定板與安裝圓板頂部固定連接。
[0010]作為本技術進一步的方案：所述連接柱上設有與打渣桿連接用的螺孔，所述打渣桿靠近連接柱的一端設有與螺孔螺紋連接的螺桿。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述連接柱和打渣桿上分別設有一個限位環板，兩個所述限位環板之間可拆卸連接有加固環板，所述加固環板一側設有斷口，斷口兩側的加固環板上分別固定連接有輔助板，兩個所述輔助板之間通過螺栓固定連接。
[0012]作為本技術再進一步的方案：靠近安裝圓板的移動桿和遠離安裝圓板的移動桿上均固定連接有一個限位柱，所述限位柱上套設有轉動板，所述轉動板與限位柱轉動連接，兩個所述轉動板之間設有伸縮桿，所述伸縮桿兩端與轉動板轉動連接。
[0013]作為本技術再進一步的方案：所述固定板上轉動連接有第一連桿，所述限位板上轉動連接有第二連桿，所述第二連桿和第一連桿相互靠近的一端轉動連接。
[0014]作為本技術再進一步的方案：所述加固環板為彈性材料制成，加固環板與連接柱和打渣桿接觸的一側設有提高連接柱和打渣桿連接密封性的密封墊。
[0015]作為本技術再進一步的方案：所述安裝圓板側壁上沿安裝圓板中心環形陣列設有三個安裝架，靠近所述安裝圓板的移動桿端部與安裝架轉動連接。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017]本技術通過加固組件和連接組件的設置，可以在安裝圓板上安裝多個打渣桿并同時對多個鋁錠模具中的鋁液進行打渣操作，能夠有效提高打渣作業的工作效率，且多個打渣桿之間的距離可以調節，用戶可以根據鋁錠模具之間的距離來調整打渣桿之間的距離，提高了使用時的穩定性。
[0018]本技術在使用時，通過驅動伸縮桿，即可使伸縮桿帶動移動桿進行移動，通過多個移動桿之間距離的變化，即可調整與移動桿固定連接的連接柱之間的距離，由于連接柱與打渣桿連接，所以當連接柱位置變化時，打渣桿的位置也同樣變化，從而實現調節打渣桿之間距離的目的，便于用戶在不同的設備情況對對該技術進行使用。
[0019]本技術的打渣桿與連接柱通過螺孔和螺桿連接，便于用戶對打渣桿進行拆卸和更換，加固環板的設置，可以對打渣桿和連接柱的連接進行加固和密封，減少進入打渣桿和連接柱連接處的溶液，提高打渣桿和連接柱連接的穩定性，從而便于用戶使用。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的結構示意圖。
[0021]圖2為本技術中連接組件的結構示意圖。
[0022]圖3為本技術中連接柱和打渣桿的拆分結構示意圖。
[0023]其中：11，安裝桿；12，升降桿；13，安裝圓板；14，安裝架；15，第一連桿；16，第二連桿；17，固定板；18，限位板；19，移動桿；20，轉動板；21，限位柱；22，伸縮桿；23，連接柱；24，輔助板；25，螺栓；26，加固環板；27，打渣桿；28，打渣鏟；29，螺桿；30，螺孔；31，限位環板。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
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圖3，本技術實施例中，一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構，包括安裝桿11、升降桿12、安裝圓板13、打渣桿27、打渣鏟28、加固組件和連接組件，所述安裝桿11與打渣凈化機本體固定連接，所述安裝桿11端部固定連接有升降桿12，所述升降桿12輸出端與安裝圓板13頂部固定連接，所述打渣桿27與打渣鏟28固定連接；通過加固組件和連
接組件的設置，可以在安裝圓板13上安裝多個打渣桿27并同時對多個鋁錠模具中的鋁液進行打渣操作，能夠有效提高打渣作業的工作效率，且多個打渣桿27之間的距離可以調節，用戶可以根據鋁錠模具之間的距離來調整打渣桿27之間的距離，提高了使用時的穩定性。
[0026]所述連接組件，設有三組，用來將打渣桿27與安裝圓板13連接，包括至少四個移動桿19和伸縮桿22，四個所述移動桿19首尾依次通過轉軸轉動連接，其中靠近打渣桿27的移動桿19端部固定連接有連接柱23；
[0027]所述加固組件，與連接組件數量相對應，用來提高連接組件與安裝圓板13的連接穩定性，包括固定板17和限位板18，所述限位板18與靠近安裝圓板13的移動桿19頭部固定連接，所述固定板17與安裝圓板13頂部固定連接。
[0028]所述連接柱23上設有與打渣桿27連接用的螺孔30，所述打渣桿27靠近連接柱23的一端設有與螺孔30螺紋連接的螺桿29，由于連接柱23與打渣桿2本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構，包括安裝桿(11)、升降桿(12)、安裝圓板(13)、打渣桿(27)、打渣鏟(28)、加固組件和連接組件，所述安裝桿(11)與打渣凈化機本體固定連接，所述安裝桿(11)端部固定連接有升降桿(12)，所述升降桿(12)輸出端與安裝圓板(13)頂部固定連接，所述打渣桿(27)與打渣鏟(28)固定連接；其特征在于，所述連接組件，設有三組，用來將打渣桿(27)與安裝圓板(13)連接，包括至少四個移動桿(19)和伸縮桿(22)，四個所述移動桿(19)首尾依次通過轉軸轉動連接，其中靠近打渣桿(27)的移動桿(19)端部固定連接有連接柱(23)；所述加固組件，與連接組件數量相對應，用來提高連接組件與安裝圓板(13)的連接穩定性，包括固定板(17)和限位板(18)，所述限位板(18)與靠近安裝圓板(13)的移動桿(19)頭部固定連接，所述固定板(17)與安裝圓板(13)頂部固定連接。2.根據權利要求1所述的鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構，其特征在于，所述連接柱(23)上設有與打渣桿(27)連接用的螺孔(30)，所述打渣桿(27)靠近連接柱(23)的一端設有與螺孔(30)螺紋連接的螺桿(29)。3.根據權利要求2所述的鑄造鋁合金熔液打渣凈化結構，其特征在于，所述連接柱(23)和打渣桿(27)上分別設有一個限位環板(31)，兩個所述限位環板(31)之間可拆...

【專利技術屬性】
技術研發人員：史沸濤，成曉輝，姚飛，
申請(專利權)人：蕪湖僅一機械有限公司，
類型：新型
國別省市：