一種棉感針織面料制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種棉感針織面料，包括外層和內(nèi)層；所述外層和內(nèi)層由集圈結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，并且所述外層和內(nèi)層的紡織密度為2：1～4：1；所述外層所使用的紗線為仿棉共聚酯異收縮混纖絲，所述內(nèi)層所使用的紗線為超仿棉/JC賽絡(luò)紗與氨綸平行喂入。本實用新型專利技術(shù)所涉及的一種棉感針織面料，外層采用仿棉共聚酯異收縮混纖絲，內(nèi)層采用超仿棉/JC賽絡(luò)紗與氨綸，并且利用兩者密度不同，可以在外層形成空氣層，來增加該棉感針織面料的保暖性。并且內(nèi)層采用了超仿棉與棉混紡紗使得該面料具有一定的吸濕性能。與棉混紡紗使得該面料具有一定的吸濕性能。與棉混紡紗使得該面料具有一定的吸濕性能。

A cotton knitted fabric

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種棉感針織面料


[0001]本技術(shù)涉及針織面料
，尤其是一種棉感針織面料。

技術(shù)介紹

[0002]棉纖維因其天然手感、吸濕性和獨(dú)特的光澤而被廣泛應(yīng)用于各種紡織領(lǐng)域，深受消費(fèi)者的青睞。然而，由于棉花資源的有限性，其供需矛盾十分突出，迫切需要尋找可替代棉花的新材料。
[0003]隨著全球聚酯市場面臨著產(chǎn)能過剩的挑戰(zhàn)，仿棉合成纖維是解決這一問題的有效途徑。PET因具有優(yōu)良的力學(xué)性能、良好的化學(xué)耐久性、易護(hù)理性且價格合理而成為紡織工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的合成纖維。
[0004]同時，它具有刺眼的光澤，手感堅硬，吸濕性差等缺點(diǎn)，限制了其在服裝面料中的應(yīng)用。滌綸異收縮混纖絲是將滌綸通過網(wǎng)絡(luò)的方式復(fù)合在一起，在染整后處理加工時，兩種纖維的熱收縮率不同，收縮率大的長絲形成混纖絲的芯絲，收縮率小的長絲會在混纖絲的表層形成螺旋卷曲，使紗線具有蓬松柔軟的手感，廣泛用于仿棉、仿毛、仿真絲和高檔針織面料。
[0005]超仿棉聚酯纖維是通過共聚改性，在滌綸大分子結(jié)構(gòu)上引入極性親水基團(tuán)和易染性基團(tuán)而生產(chǎn)的，提高了纖維的親水性和染色性能，不僅在手感、觀感及性能上仿棉，甚至有的性能優(yōu)于棉纖維，即看起來像棉視覺，摸起來像棉觸覺，穿起來像棉親膚，用起來比棉方便洗可穿，舒適性超過棉。
[0006]但是現(xiàn)有的采用仿棉聚酯纖維所制備的針織面料在保暖性方面不如棉纖維，如何在利用超仿棉聚酯纖維來提高仿棉針織面料的保暖性，并且還具有一定的吸濕性能成為一種需要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0007]本技術(shù)的目的是提供一種棉感針織面料，利用異收縮混纖絲和內(nèi)層使用的氨綸長絲在面料外層形成空氣層，來提高棉感針織面料的保暖性。并且通過超仿棉與棉混紡紗使得該面料具有一定的吸濕性能。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0009]本技術(shù)所涉及的一種棉感針織面料，包括外層和內(nèi)層；所述外層和內(nèi)層由集圈結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，并且所述外層和內(nèi)層的紡織密度為2：1～4：1；
[0010]所述外層所使用的紗線為仿棉共聚酯異收縮混纖絲，所述內(nèi)層所使用的紗線為超仿棉/JC賽絡(luò)紗與氨綸平行喂入。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述仿棉共聚酯異收縮混纖絲為仿棉共聚酯FDY/POY異收縮混纖絲。
[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述仿棉共聚酯FDY/POY異收縮混纖絲包括仿棉共聚酯FDY長絲與仿棉共聚酯POY。
[0013]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述仿棉共聚酯FDY長絲與仿棉共聚酯POY的網(wǎng)絡(luò)度為30
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40個/m。
[0014]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述超仿棉/JC賽絡(luò)紗為超仿棉/JC 65/35，細(xì)度為19.7tex。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0016]本技術(shù)所涉及的一種棉感針織面料，外層采用仿棉共聚酯異收縮混纖絲，內(nèi)層采用超仿棉/JC賽絡(luò)紗與氨綸，并且利用兩者密度不同，可以在外層形成空氣層，來增加該棉感針織面料的保暖性。并且內(nèi)層采用了超仿棉與棉混紡紗使得該面料具有一定的吸濕性能。
附圖說明
[0017]圖1是本技術(shù)所涉及的棉感針織面料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)記說明如下：1
?
外層；2
?
內(nèi)層；3
?
用于連接外層和內(nèi)層的集圈結(jié)構(gòu)；4
?
外層和內(nèi)層由集圈結(jié)構(gòu)分隔的空氣層。
具體實施方式
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。
[0020]結(jié)合圖1，對本技術(shù)作詳細(xì)說明。本技術(shù)所涉及的一種棉感針織面料，包括外層1和內(nèi)層2；所述外層1和內(nèi)層2由集圈結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，并且所述外層1和內(nèi)層2的紡織密度為2：1～4：1；所述外層1所使用的紗線為仿棉共聚酯異收縮混纖絲，所述內(nèi)層2所使用的紗線為超仿棉/JC賽絡(luò)紗與氨綸平行喂入。
[0021]由于外層1和內(nèi)層2所使用的紗線的彈性不同，并且密度不同，使得該針織面料具有起縐效應(yīng)。所使用的平行喂入的超仿棉/JC賽絡(luò)紗與氨綸使得該面料僅具有良好的彈性，回彈性好。并且僅具有起縐效應(yīng)具有立體感。
[0022]集圈結(jié)構(gòu)3的分布可以根據(jù)花型進(jìn)行選擇，空氣層起到保暖效果。氨綸的使用使得外層1在兩個集圈結(jié)構(gòu)3之間能夠起縐，形成空氣層4，具有保暖作用。在拉伸狀態(tài)下，由于內(nèi)層2具有彈性，外層1被拉伸，起縐作用減少。
[0023]進(jìn)一步的，在本技術(shù)中，所使用的仿棉共聚酯異收縮混纖絲為仿棉共聚酯FDY/POY異收縮混纖絲。具體的，所述仿棉共聚酯FDY/POY異收縮混纖絲包括仿棉共聚酯FDY長絲與仿棉共聚酯POY。
[0024]采用一步法異收縮混纖絲雙螺桿紡絲設(shè)備制備仿棉共聚酯長絲，所制備的仿棉共聚酯異收縮混纖絲的規(guī)格為137dtex/74F和73dtex/34F，在本技術(shù)中選擇73dtex/34F。混纖絲網(wǎng)絡(luò)度高且均勻性好，纖維后加工性及織物毛絨效果好。仿棉共聚酯FDY長絲與仿棉共聚酯POY的網(wǎng)絡(luò)度為30
?
40個/m。
[0025]進(jìn)一步的，在本技術(shù)中，所使用的超仿棉/JC賽絡(luò)紗為超仿棉/JC 65/35，細(xì)度為19.7tex。采用上海德福綸化纖有限公司生產(chǎn)的新型仿棉聚酯纖維和精梳棉混紡，通過賽絡(luò)紡工藝加工，開發(fā)了超仿棉/JC 65/35、細(xì)度為19.7tex的賽絡(luò)紗。本技術(shù)中，所使用的超仿棉聚酯纖維的纖維細(xì)度為1.36dtex，纖維長度為37.1mm，平均斷裂強(qiáng)力為3.6cN，斷裂強(qiáng)度為2.65cN/dtex，回潮率為1.61％，斷裂伸長率為34.51％，卷曲度為16.05個/25mm。
所使用的棉纖維所使用提長絨棉。超仿棉是一種新型改性滌綸，具有較好的吸濕性和穿著舒適性，保留了滌綸良好的力學(xué)性能，具有挺括、保形、洗可穿等性能。
[0026]采用超仿棉/JC賽絡(luò)紗中由于使用了棉纖維，使得該紗線具有一定的吸濕性，并且由于超仿棉聚酯纖維中引入了極性親水基團(tuán)和易染色基團(tuán)，提高了滌綸大分子的吸濕性的染色性能。
[0027]使得本技術(shù)中所涉及的棉感針織面料具有棉的手感的同時，還具有良好的保暖性能和一定的吸濕性，提高了整個棉感針織面料的穿著舒適性。
[0028]以上詳細(xì)描述了本技術(shù)的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術(shù)人員依本技術(shù)的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種棉感針織面料，其特征在于，包括外層(1)和內(nèi)層(2)；所述外層(1)和內(nèi)層(2)由集圈結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，并且所述外層(1)和內(nèi)層(2)的紡織密度為2：1～4：1；所述外層(1)所使用的紗線為仿棉共聚酯異收縮混纖絲，所述內(nèi)層(2)所使用的紗線為超仿棉/JC賽絡(luò)紗與氨綸平...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉曉東，
申請(專利權(quán))人：浙江柯恩實業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：