本實用新型專利技術涉及平面玻璃生產用堆放設備領域,尤其是涉及一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,包括,下部支撐框架、上部安裝框架、升降調整組件、升降組件安裝架、移動承載部件,部安裝框架安裝在下部支撐框架上部部位并與下部支撐框架相連,本實用新型專利技術中的吸盤組件可對平板玻璃進行吸附作用,吸附后在絲杠驅動部件及吸盤導向支撐組的安裝支撐及帶動作用下,平板玻璃可被放置在移動承載部件上進行規整堆放,同時,升降調整組件可對移動承載部件進行適應性的高度調整,從而配合吸盤組件對平板玻璃的放置,放置平板玻璃發生碰撞損傷。放置平板玻璃發生碰撞損傷。放置平板玻璃發生碰撞損傷。
A structure of fast stacking and finishing equipment for flat glass production
【技術實現步驟摘要】
一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構
[0001]本技術涉及平面玻璃生產用堆放設備領域,尤其是涉及一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構。
技術介紹
[0002]平面玻璃也可稱為平板玻璃,具有良好的透視功能,透光性能好,對太陽中近紅熱射線的透過率較高,但對可見光設置室內墻頂地面和家具、織物而反射產生的遠紅外長波熱射線卻有效阻擋,故可產生明顯的“暖房效應”,平板玻璃同時具有隔聲和一定的保溫性能,其抗拉強度遠小于抗壓強度,是典型的脆性材料。平板玻璃在生產線上生產完成后,需要至少兩個操作人站位在生產線的下料端,共同配合對平板玻璃進行下料堆放作業,不僅工作效率低,工人的勞動體力消耗也大,而且,當下料操作人員配合不好時,還容易將玻璃發生急性碰撞,從而損害玻璃本身,不能滿足企業的生產使用需要。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是提供一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,其能夠安裝設置在平板玻璃生產線的尾端,通過機械化的工作方式替代人工操作,對生產出的平板玻璃進行快速、平穩的堆放及整理,進而滿足企業的生產使用需要。
[0004]為了實現上述目的,本技術采用如下技術方案:
[0005]一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,包括,下部支撐框架、上部安裝框架、升降調整組件、升降組件安裝架、移動承載部件、絲杠驅動部件、吸盤組件、吸盤導向支撐組,所述的上部安裝框架安裝在下部支撐框架上部部位并與下部支撐框架相連,升降組件安裝架安裝在下部支撐框架的下部部位,在升降組件安裝架的上部安裝有升降調整組件,所述的移動承載部件安裝在升降調整組件上并與升降調整組件相連,所述的上部安裝框架上安裝有絲杠驅動部件及吸盤導向支撐組,所述的絲杠驅動部件通過同步帶動架與吸盤導向支撐組相連,所述的吸盤組件安裝在吸盤導向支撐組上并與吸盤導向支撐組相連。
[0006]所述的上部安裝框架上安裝設置有兩組用于對吸盤組件進行安裝支撐的吸盤導向支撐組。
[0007]所述的下部支撐框架上安裝有玻璃限位板,所述的玻璃限位板與下部支撐框架上部相連在一起。
[0008]所述的升降調整組件包括,伺服電機、變速器、動力輸入軸、蝸輪蝸桿升降器,所述的伺服電機上安裝有變速器,所述的變速器通過動力輸入軸與蝸輪蝸桿升降器相連并將旋轉扭矩輸入蝸輪蝸桿升降器,在蝸輪蝸桿升降器上安裝有用于豎直升降的升降桿,移動承載部件的下側安裝在升降桿的頂端并與升降桿相連。
[0009]所述的移動承載部件包括,第一支撐桿、第二支撐桿、連接板及頂部承載座,所述的連接板安裝在升降桿的頂部并與升降桿相連,所述的第一支撐桿安裝在連接板的左側部位并與連接板鎖緊在一起,所述的第二支撐桿安裝在連接板的右側部位并與連接板鎖緊在
一起,所述的頂部承載座安裝在第一支撐桿、第二支撐桿二者的頂部位置并與第一支撐桿、第二支撐桿二者分別相連。
[0010]所述的絲杠驅動部件包括,驅動電機、絲杠本體及帶動螺母,在上部安裝框架上安裝于絲杠安裝座,所述的絲杠本體的兩端安裝在絲杠安裝座上,在絲杠本體的外圓上加工有適配于帶動螺母的外螺紋,所述的帶動螺母安裝在絲杠本體上并與絲杠本體螺紋配合相連,所述的絲杠本體的一側端與驅動電機的動力輸出端相連在一起。
[0011]所述的吸盤導向支撐組包括,第一支撐座、第二支撐座、安裝導向桿、移動安裝架,所述的第一支撐座、第二支撐座安裝在上部安裝框架上并與上部安裝框架固定相連,所述的安裝導向桿的一端安裝在第一支撐座上其另一端安裝在第二支撐座上,在移動安裝架上安裝有滑套,所述的移動安裝架通過滑套安裝在安裝導向桿上并與安裝導向桿相阻尼滑動接觸。
[0012]所述的吸盤組件包括,升降氣缸、氣缸工作桿及吸盤本體,所述的升降氣缸通過緊固件安裝在移動安裝架上,在升降氣缸上安裝設置有氣缸工作桿,所述的吸盤本體安裝在氣缸工作桿的外端部位并與氣缸工作桿固定相連。
[0013]所述的上部安裝框架的左側內側部位安裝有用于對平板玻璃移動位置進行到位提醒的到位觸動開關,其中,到位觸動開關與上部安裝框架的左側內側緊固相連。
[0014]本技術的有益效果為:本技術的平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,是針對于現有玻璃生產線的下料工位單獨進行開發設計的,其在具體使用時,可以安裝在玻璃生產線的下料工位替代人工方式,對平板玻璃進行下料堆放規整作業,具體的說,本技術主要通過升降調整組件、移動承載部件、絲杠驅動部件、吸盤組件、吸盤導向支撐組等組成部件的協同作業,來實現對平板玻璃的平穩、快速的下料堆放,在操作使用過程中,本技術中的吸盤組件可對平板玻璃進行吸附作用,吸附后在絲杠驅動部件及吸盤導向支撐組的安裝支撐及帶動作用下,平板玻璃可被放置在移動承載部件上進行規整堆放,同時,升降調整組件可對移動承載部件進行適應性的高度調整,從而配合吸盤組件對平板玻璃的放置,放置平板玻璃發生碰撞損傷。
附圖說明
[0015]圖1是本技術實施例1中的整體結構示意圖;
[0016]圖2是本技術中的升降調整組件的結構示意圖;
[0017]圖3是本技術中的移動承載部件的結構示意圖;
[0018]圖4是本技術中的絲杠驅動部件的結構示意圖;
[0019]圖5是本技術中的吸盤導向支撐組的結構示意圖;
[0020]圖6是本技術中的吸盤組件結構示意圖;
[0021]圖中標號為:1
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下部支撐框架、2
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上部安裝框架、3
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升降調整組件、4
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升降組件安裝架、5
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移動承載部件、6
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絲杠驅動部件、7
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吸盤組件、8
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吸盤導向支撐組、9
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到位觸動開關、10
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玻璃限位板、301
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伺服電機、302
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變速器、303
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動力輸入軸、304
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蝸輪蝸桿升降器、305
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升降桿、501
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第一支撐桿、502
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第二支撐桿、503
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連接板、504
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頂部承載座、601
?
驅動電機、602
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絲杠本體、603
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帶動螺母、701
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升降氣缸、702
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氣缸工作桿、703
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吸盤本體、801
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第一支撐座、802
?
第二支撐座、803
?
安裝導向桿、804
?
移動安裝架。
具體實施方式
[0022]具體實施例1:下面結合說明書附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明,需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接或間接連接在另一個元件上。當一個元件被稱為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,其特征在于,包括下部支撐框架(1)、上部安裝框架(2)、升降調整組件(3)、升降組件安裝架(4)、移動承載部件(5)、絲杠驅動部件(6)、吸盤組件(7)、吸盤導向支撐組(8),上部安裝框架(2)安裝在下部支撐框架(1)上部部位并與下部支撐框架(1)相連,升降組件安裝架(4)安裝在下部支撐框架(1)的下部部位,在升降組件安裝架(4)的上部安裝有升降調整組件(3),移動承載部件(5)安裝在升降調整組件(3)上并與升降調整組件(3)相連,上部安裝框架(2)上安裝有絲杠驅動部件(6)及吸盤導向支撐組(8),絲杠驅動部件(6)通過同步帶動架與吸盤導向支撐組(8)相連,吸盤組件(7)安裝在吸盤導向支撐組(8)上并與吸盤導向支撐組(8)相連。2.根據權利要求1所述的一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,其特征在于,所述的上部安裝框架(2)上安裝設置有兩組用于對吸盤組件(7)進行安裝支撐的吸盤導向支撐組(8)。3.根據權利要求1所述的一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,其特征在于,下部支撐框架(1)上安裝有玻璃限位板,玻璃限位板與下部支撐框架(1)上部相連在一起。4.根據權利要求1所述的一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,其特征在于,所述的升降調整組件(3)包括,伺服電機(301)、變速器(302)、動力輸入軸(303)、蝸輪蝸桿升降器(304),伺服電機(301)上安裝有變速器(302),所述的變速器(302)通過動力輸入軸(303)與蝸輪蝸桿升降器(304)相連并將旋轉扭矩輸入蝸輪蝸桿升降器(304),在蝸輪蝸桿升降器(304)上安裝有用于豎直升降的升降桿(305),移動承載部件(5)的下側安裝在升降桿(305)的頂端并與升降桿(305)相連。5.根據權利要求4所述的一種平面玻璃生產用快速堆放整理設備結構,其特征在于,所述的移動承載部件(5)包括,第一支撐桿(501)、第二支撐桿(502)、連接板(503)及頂部承載座(504),連接板(503)安裝在升降桿(305)的頂部并與升降桿(305)相連,第一支撐桿(501)安裝在連接板(503)的左側部位并與連接板(503)鎖緊在一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:董三軍,皮東升,周凱,
申請(專利權)人:洛陽東申玻璃有限公司,
類型:新型
國別省市:
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