本實用新型專利技術公開了一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置，涉及聚氨酯生產技術領域，包括箱體，所述箱體外頂端壁上設有驅動電機，所述箱體內設有混拌機構，所述混拌機構包括混拌軸、絲桿、絲桿滑塊、第一連接軸承、傳動軸、第一環形架體、傳動柱、螺旋狀傳動槽、第二連接軸承、第一傳動齒輪、第二環形架體、第三環形架體、第二傳動齒輪、第一混拌桿、條形傳動架、圓軸及第二混拌桿。該裝置可實現低密度聚氨酯組合料生產過程中各種物料的高效混合反應加工，結構簡單，操作便捷，成本低。成本低。成本低。
A reaction device for the production process of low density polyurethane composite
【技術實現步驟摘要】
一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置
[0001]本技術涉及聚氨酯生產
，具體涉及一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置。
技術介紹
[0002]聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，是一種高分子材料。低密度聚氨酯組合料在生產過程中，需要將各種物料加入反應釜內進行混合反應加工，現有混合反應加工裝置中，為實現混合反應加工效率、效果的提高，通常將裝置結構復雜化，這樣在提高混合反應加工效率、效果的同時，也會使得成本大大提高，后續維修等費用也會提高。因此，現在需要一種新的方案。
技術實現思路
[0003]為解決上述問題，本技術公開了一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置，該裝置可實現低密度聚氨酯組合料生產過程中各種物料的高效混合反應加工，結構簡單，操作便捷，成本低。
[0004]為了達到以上目的，本技術提供如下技術方案：一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置，包括箱體，所述箱體外頂端壁上設有驅動電機，所述箱體內設有混拌機構，所述混拌機構包括所述箱體內端中側豎直設有的混拌軸、所述箱體內頂端壁上且位于混拌軸位置側旁豎直設有的絲桿、絲桿外部套有的絲桿滑塊、混拌軸頂端外部套有的第一連接軸承、所述箱體內頂端壁上且位于混拌軸位置側旁豎直設有的傳動軸、傳動軸外部套有的第一環形架體、第一環形架體內端壁上固定設有的傳動柱、傳動軸外側圓軸端壁上且沿其長度方向開有的螺旋狀傳動槽、傳動軸下端外部套有的第二連接軸承、傳動軸外部且位于第二連接軸承位置下方套有的第一傳動齒輪、混拌軸外部且對應第二連接軸承位置套有的第二環形架體、第二環形架體下端活動連接設有的第三環形架體、第三環形架體外部套有的第二傳動齒輪、混拌軸外部且位于第三環形架體位置下方設有的第一混拌桿、混拌軸底端端部豎直活動連接設有的條形傳動架、所述箱體內下端且位于條形傳動架位置側旁水平設有的圓軸及圓軸外部套有的第三傳動齒輪和設有的第二混拌桿。驅動電機為旋轉電機，條形傳動架底部與箱體內底端壁之間可豎直固定連接設有可伸縮導向桿，第三環形架體可圓周轉動，箱體頂部外接進料管、底部外接出料管，進料管、出料管上均設有開關閥。
[0005]作為本技術的一種改進，所述絲桿頂端端部豎直貫穿所述箱體內頂端壁向上伸出，且其伸出端端部外接所述驅動電機，所述絲桿豎直活動貫穿所述絲桿滑塊設置，所述絲桿滑塊活動貫穿處內端壁與所述絲桿外部之間設有絲桿傳動組件，所述混拌軸頂底端與所述箱體內頂底端壁之間均留有空間，所述絲桿滑塊外端壁、第一環形架體外端壁均與所述第一連接軸承外端壁之間固定連接，所述第一環形架體內端口徑大于所述傳動軸橫截面直徑，所述傳動柱對應其固定端位置另一側端活動置于所述螺旋狀傳動槽內。絲桿傳動組件采用現有絲桿傳動原理技術設計。
[0006]作為本技術的一種改進，所述螺旋狀傳動槽開設于所述第二連接軸承位置上方，所述第二環形架體外端壁與所述第二連接軸承外端壁之間固定連接，所述第三環形架體套于所述混拌軸外部，所述第二環形架體、第三環形架體內端口徑均大于所述混拌軸橫截面直徑，所述第三環形架體內端壁上豎直固定設有導向塊，所述混拌軸上側外端壁上豎直開有導向槽，所述導向塊對應其固定端位置另一側端活動置于所述導向槽內，所述第一混拌桿位于所述導向槽位置下方，所述第一傳動齒輪與所述第二傳動齒輪相互之間嚙合傳動。
[0007]作為本技術的一種改進，所述圓軸外部且對應所述條形傳動架位置套有所述第三傳動齒輪，所述條形傳動架對應所述第三傳動齒輪位置一側端壁上且沿該端壁長度方向等距離均勻開有傳動齒槽，所述第三傳動齒輪與所述傳動齒槽相互之間嚙合傳動，所述圓軸外部且位于所述第三傳動齒輪位置側旁設有所述第二混拌桿。條形傳動架的上下運動配合設有的第三傳動齒輪會帶動圓軸往返轉動。
[0008]相對于現有技術，本技術具有如下優點：該裝置設有的混拌機構，可實現低密度聚氨酯組合料生產過程中各種物料的高效混合反應加工，結構簡單，操作便捷，成本低。
附圖說明
[0009]圖1為本技術一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置整體結構示意圖；
[0010]圖2為所述傳動柱傳動結構示意圖；
[0011]附圖標記列表：1、箱體；2、驅動電機；3、混拌機構；4、混拌軸；5、絲桿；6、絲桿滑塊；7、第一連接軸承；8、傳動軸；9、第一環形架體；10、傳動柱；11、螺旋狀傳動槽；12、第二連接軸承；13、第一傳動齒輪；14、第二環形架體；15、第三環形架體；16、第二傳動齒輪；17、第一混拌桿；18、條形傳動架；19、圓軸；20、第三傳動齒輪；21、第二混拌桿。
具體實施方式
[0012]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。
[0013]如圖1、圖2所示，一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置，包括箱體1，所述箱體1外頂端壁上設有驅動電機2，所述箱體1內設有混拌機構3，所述混拌機構3包括所述箱體1內端中側豎直設有的混拌軸4、所述箱體1內頂端壁上且位于混拌軸4位置側旁豎直設有的絲桿5、絲桿5外部套有的絲桿滑塊6、混拌軸4頂端外部套有的第一連接軸承7、所述箱體1內頂端壁上且位于混拌軸4位置側旁豎直設有的傳動軸8、傳動軸8外部套有的第一環形架體9、第一環形架體9內端壁上固定設有的傳動柱10、傳動軸8外側圓軸端壁上且沿其長度方向開有的螺旋狀傳動槽11、傳動軸8下端外部套有的第二連接軸承12、傳動軸8外部且位于第二連接軸承12位置下方套有的第一傳動齒輪13、混拌軸4外部且對應第二連接軸承12位置套有的第二環形架體14、第二環形架體14下端活動連接設有的第三環形架體15、第三環形架體15外部套有的第二傳動齒輪16、混拌軸4外部且位于第三環形架體15位置下方設有的第一混拌桿17、混拌軸4底端端部豎直活動連接設有的條形傳動架18、所述箱體1內下端且位于條形傳動架18位置側旁水平設有的圓軸19及圓軸19外部套有的第三傳動齒輪20和設有的第二混拌桿21。
[0014]進一步，所述絲桿5頂端端部豎直貫穿所述箱體1內頂端壁向上伸出，且其伸出端端部外接所述驅動電機2，所述絲桿5豎直活動貫穿所述絲桿滑塊6設置，所述絲桿滑塊6活動貫穿處內端壁與所述絲桿5外部之間設有絲桿傳動組件，所述混拌軸4頂底端與所述箱體1內頂底端壁之間均留有空間，所述絲桿滑塊6外端壁、第一環形架體9外端壁均與所述第一連接軸承7外端壁之間固定連接，所述第一環形架體9內端口徑大于所述傳動軸8橫截面直徑，所述傳動柱10對應其固定端位置另一側端活動置于所述螺旋狀傳動槽11內。
[0015]進一步，所述螺旋狀傳動槽11開設于所述第二連接軸承12位置上方，所述第二環形架體14外端壁與所述第二連接軸承12外端壁之間固定連接，所述第三環形架體15套于所述混拌軸4外部，所述第二環形架體14、第三環形架體15內端口徑均大于所述混拌軸4橫截面直徑，所述第三環形架體15內端壁上豎直固定設有導向塊，所述混拌軸4上側外端壁上豎直開有導向槽，所述導向塊對應其固定端位置另一側端活動置于所述導向槽內，所述第一混拌桿17位于所述導本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）外頂端壁上設有驅動電機（2），所述箱體（1）內設有混拌機構（3），所述混拌機構（3）包括所述箱體（1）內端中側豎直設有的混拌軸（4）、所述箱體（1）內頂端壁上且位于混拌軸（4）位置側旁豎直設有的絲桿（5）、絲桿（5）外部套有的絲桿滑塊（6）、混拌軸（4）頂端外部套有的第一連接軸承（7）、所述箱體（1）內頂端壁上且位于混拌軸（4）位置側旁豎直設有的傳動軸（8）、傳動軸（8）外部套有的第一環形架體（9）、第一環形架體（9）內端壁上固定設有的傳動柱（10）、傳動軸（8）外側圓軸端壁上且沿其長度方向開有的螺旋狀傳動槽（11）、傳動軸（8）下端外部套有的第二連接軸承（12）、傳動軸（8）外部且位于第二連接軸承（12）位置下方套有的第一傳動齒輪（13）、混拌軸（4）外部且對應第二連接軸承（12）位置套有的第二環形架體（14）、第二環形架體（14）下端活動連接設有的第三環形架體（15）、第三環形架體（15）外部套有的第二傳動齒輪（16）、混拌軸（4）外部且位于第三環形架體（15）位置下方設有的第一混拌桿（17）、混拌軸（4）底端端部豎直活動連接設有的條形傳動架（18）、所述箱體（1）內下端且位于條形傳動架（18）位置側旁水平設有的圓軸（19）及圓軸（19）外部套有的第三傳動齒輪（20）和設有的第二混拌桿（21）。2.根據權利要求1所述的一種低密度聚氨酯組合料生產過程的反應裝置，其特征在于：所述絲桿（5）頂端端部豎直貫穿所述箱體（1）內頂端壁向上伸出，且其伸出端端部外接所述驅動電機（2），所述絲桿（5）豎直活動貫穿所述絲桿滑塊（6）設置，所述絲桿滑塊（6）活動貫穿處內端壁與所述絲桿（5）外部之間設有絲桿傳動組...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李軍，陳艷明，
申請(專利權)人：南京匯科高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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