一種護幫板及其成型方法技術

本發明專利技術涉及煤礦設備技術領域，尤其涉及一種護幫板及其成型方法，包括：蒙皮，內包括一容置空間；預制板體，固定設置在容置空間內，且厚度方向的其中一端與蒙皮貼合；中間預埋鉸鏈，至少局部固定于預制板體內，且位于預制板體厚度方向的另一端；兩端鉸鏈，分別設置于中間預埋鉸鏈兩端，預制板體在厚度方向的另一端設置有限位槽，兩端鉸鏈上設置有限位端，限位端位于限位槽內，限制兩端鉸鏈向受載方向偏移；泡沫芯材，對容置空間內進行填充，限制兩端鉸鏈垂直于受載方向偏移。本發明專利技術中，兩端鉸鏈在受到載荷時，能夠將力傳遞給預制板體，改變局部受載，降低蒙皮的剝離風險，泡沫芯材對蒙皮內部進行填充，起到支撐、減重的作用。減重的作用。減重的作用。

【技術實現步驟摘要】
一種護幫板及其成型方法


[0001]本專利技術涉及煤礦設備
，尤其涉及一種護幫板及其成型方法。

技術介紹

[0002]液壓支架是井下煤層開采的重要支護設備，開采井下煤層之前，需要開鑿一定數量的井筒、巷道等，液壓支架通過支護采場頂板，防止碎石掉落，獲得安全作業空間。護幫板是液壓支架的一個重要組成部分，起到支護煤壁，防止煤壁片幫的作用，護幫板上鉸鏈與液壓支架連接，會受到向下的載荷。傳統的護幫板均為金屬構件，隨著液壓效率的提升和液壓支架日益大型化，護幫板自重過大，易生銹腐蝕，防護效果減小，安全性降低，且操作困難，不便于移動和安裝。
[0003]纖維復合材料是一類常見的有機復合材料，具有質地輕、制備簡便等優點，已被廣泛應用于多種領域，護幫板由于作業場合特殊，故對于力學強度、阻燃性能、抗靜電性能、耐磨性能、使用壽命等各個方面要求都比較嚴格。因此，迫切需要開發一種纖維復合材料的護幫板，使其能夠適應煤礦井下作業，并能滿足煤礦開采技術的發展需要。
[0004]鑒于上述問題的存在，本設計人基于從事此類產品工程應用多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種護幫板及其成型方法，使其更具有實用性。
[0005]公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在加深對本專利技術的總體
技術介紹
的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

技術實現思路

[0006]本專利技術提供了一種護幫板及其成型方法，從而有效解決
技術介紹
中的問題。r/>[0007]為了達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是：一種護幫板，包括：蒙皮，所述蒙皮內包括一容置空間；預制板體，所述預制板體固定設置在所述容置空間內，且厚度方向的其中一端與所述蒙皮貼合；中間預埋鉸鏈，所述中間預埋鉸鏈至少局部固定于所述預制板體內，且位于所述預制板體厚度方向的另一端；兩端鉸鏈，所述兩端鉸鏈分別設置于所述中間預埋鉸鏈兩端，所述預制板體在厚度方向的另一端設置有限位槽，兩端鉸鏈上設置有限位端，所述限位端位于所述限位槽內，限制所述兩端鉸鏈向受載方向偏移；泡沫芯材，所述泡沫芯材對所述容置空間內進行填充，限制所述兩端鉸鏈垂直于受載方向偏移。
[0008]進一步地，所述限位槽和所述限位端為梯形，所述限位槽在靠近所述預制板體與所述蒙皮貼合的一端大于遠離所述所述預制板體與所述蒙皮貼合的一端，所述限位端與所述限位槽對應設置。
[0009]進一步地，所述預制板體在長度延伸方向的其中一端設置有加強端，所述加強端厚度大于所述預制板體長度延伸方向的另一端，所述中間預埋鉸鏈預埋于所述加強端，所述限位槽位于所述加強端。
[0010]進一步地，所述加強端長度延伸方向垂直于受載方向，且位于受載方向的頂端。
[0011]進一步地，所述加強端在受載方向的底端為斜面結構，所述斜面結構與預制板體長度延伸方向另一端表面的夾角為鈍角。
[0012]進一步地，所述限位槽在受載方向底端與受載方向之間的銳角大于所述斜面結構與受載方向之間的銳角。
[0013]進一步地，所述兩端鉸鏈上設置有梯形槽，所述預制板體上設置有加強梁，所述加強梁垂直于受載方向，所述加強梁為梯形結構，且穿過所述梯形槽。
[0014]進一步地，所述加強梁在靠近所述預制板體的一端大于遠離所述預制板體的一端，所述梯形槽與所述加強梁對應設置。
[0015]進一步地，所述加強梁為若干個，沿受載方向排列，若干所述加強梁之間設置有支撐梁，所述支撐梁平行于受載方向。
[0016]本專利技術還包括一種護幫板成型方法，包括如下步驟：將中間預埋鉸鏈預埋至預制板體內，對預制板體進行成型；將預制板體放置于裝配平臺，且設置有限位槽的一端位于頂端，在預制板體的頂端粘貼膠膜；將兩端鉸鏈分別卡入限位槽內，并粘貼固定；在兩端鉸鏈之間和側邊分別填充泡沫芯材，將泡沫芯材粘貼于預制板體上；在泡沫芯材頂端粘貼膠膜，并包裹一層預浸料，形成整體內芯；在內芯外再包裹一層預浸料作為蒙皮，并送入烘箱進行固化成型。
[0017]本專利技術的有益效果為：本專利技術通過設置蒙皮、預制板體、中間預埋鉸鏈、兩端鉸鏈和泡沫芯材，由于中間的鉸鏈受載較小，所以采用預埋的方式固定于預制板體上，兩端鉸鏈受載較大，所以在預制板體上設置有限位槽，兩端鉸鏈上設置有限位端，限位槽與限位端相互配合，限制兩端鉸鏈向受載方向偏移，保證兩端鉸鏈在受到載荷時，能夠將力傳遞給預制板體，改變局部受載，降低蒙皮的剝離風險，泡沫芯材對蒙皮內部進行填充，起到支撐、減重的作用。其中，中間預埋鉸鏈和兩端鉸鏈可以為金屬件，也可以為復材件，蒙皮對內部零件整體包裹，形成護幫板，重量輕，結構性能優異，抗彎能力強，壽命長，能夠滿足煤礦支撐需求。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為護幫板的結構示意圖；圖2為預制板體的結構示意圖；圖3為預制板體的側面視圖；
圖4為兩端鉸鏈的結構示意圖；圖5為將兩端鉸鏈安裝至預制板體上的結構示意圖；圖6為填充泡沫芯材后的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]在本專利技術的描述中，需要說明的是，屬于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0022]在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體式連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以是通過中間媒介間接連接，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0023]如圖1至6所示：一種護幫板，包括：蒙皮1，蒙皮1內包括一容置空間；預制板體2，預制板體2固定設置在容置空間內，且厚度方向的其中一端與蒙皮1貼合；中間預埋鉸鏈3，中間預埋鉸鏈3至少局部固定于預制板體2內，且位于預制板體2厚度方向的另一端；兩端鉸鏈4，兩端鉸鏈4分別設置于中間預埋鉸鏈3兩端，預制板體2在厚度方向的另一端設置有限位槽21，兩端鉸鏈4上設置有限位端41，限位端41位于限位槽21內，限制兩端鉸鏈4向受載方向偏移；泡沫芯材5，泡沫芯材5對容置空間內進行填充，限制兩端鉸鏈4垂直于受載方向偏移。
[0024]通本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種護幫板，其特征在于，包括：蒙皮，所述蒙皮內包括一容置空間；預制板體，所述預制板體固定設置在所述容置空間內，且厚度方向的其中一端與所述蒙皮貼合；中間預埋鉸鏈，所述中間預埋鉸鏈至少局部固定于所述預制板體內，且位于所述預制板體厚度方向的另一端；兩端鉸鏈，所述兩端鉸鏈分別設置于所述中間預埋鉸鏈兩端，所述預制板體在厚度方向的另一端設置有限位槽，兩端鉸鏈上設置有限位端，所述限位端位于所述限位槽內，限制所述兩端鉸鏈向受載方向偏移；泡沫芯材，所述泡沫芯材對所述容置空間內進行填充，限制所述兩端鉸鏈垂直于受載方向偏移。2.根據權利要求1所述的護幫板，其特征在于，所述限位槽和所述限位端為梯形，所述限位槽在靠近所述預制板體與所述蒙皮貼合的一端大于遠離所述所述預制板體與所述蒙皮貼合的一端，所述限位端與所述限位槽對應設置。3.根據權利要求2所述的護幫板，其特征在于，所述預制板體在長度延伸方向的其中一端設置有加強端，所述加強端厚度大于所述預制板體長度延伸方向的另一端，所述中間預埋鉸鏈預埋于所述加強端，所述限位槽位于所述加強端。4.根據權利要求3所述的護幫板，其特征在于，所述加強端長度延伸方向垂直于受載方向，且位于受載方向的頂端。5.根據權利要求4所述的護幫板，其特征在于，所述加強...

【專利技術屬性】
技術研發人員：談源，陳浩，張馳，湯娟，閆建兵，王師佑，郭佳新，
申請(專利權)人：江蘇華復軌道交通科技有限公司，
類型：發明
國別省市：