一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及超臨界流化床鍋爐領(lǐng)域，公開了一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)，所述中心筒結(jié)構(gòu)包括筒體，所述筒體頂部的每一塊肋板兩側(cè)均設(shè)置固定板，所述固定板一側(cè)的板面與肋板側(cè)面焊接，所述固定板另一側(cè)板面的端部設(shè)置連接板，所述連接板依次沿固定板的端面圍合成圓環(huán)形，所述連接板與中心筒同軸設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)運行的超臨界流化床鍋爐中，分離器中心筒總出現(xiàn)變形及頂部出現(xiàn)脫落的問題。現(xiàn)脫落的問題。現(xiàn)脫落的問題。

A new type of central cylinder structure of fluidized bed separator

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及超臨界流化床鍋爐領(lǐng)域，更具體地涉及一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]循環(huán)流化床鍋爐是高效低污染清潔燃燒設(shè)備。循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。燃料經(jīng)破碎機破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔猓谖膊繜煹琅c對流受熱面換熱后，通過除塵器，由煙囪排出。
[0003]在已經(jīng)運行的超臨界流化床鍋爐中，分離器中心筒總出現(xiàn)變形及脫落問題，給鍋爐安全運行帶來了隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)運行的超臨界流化床鍋爐中，分離器中心筒總出現(xiàn)變形及頂部出現(xiàn)脫落的問題，本技術(shù)提供一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)。
[0005]本技術(shù)采用的具體方案為：一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)，所述中心筒結(jié)構(gòu)包括筒體，所述筒體頂部的每一塊肋板兩側(cè)均設(shè)置固定板，所述固定板一側(cè)的板面與肋板側(cè)面焊接，所述固定板另一側(cè)板面的端部設(shè)置連接板，所述連接板依次沿固定板的端面圍合成圓環(huán)形，所述連接板與筒體同軸設(shè)置。
[0006]所述筒體頂部的內(nèi)壁設(shè)置加強板。
[0007]所述筒體外壁設(shè)置多個加強環(huán)，所述加強環(huán)的截面為梯形。
[0008]所述加強環(huán)均布于所述中心筒的筒體上。
[0009]其中一個所述加強環(huán)的環(huán)體的下端與筒體底部在同一水平面上。
[0010]所述筒體頂部支座的底部設(shè)置墊板。
[0011]本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：
[0012]1.本技術(shù)通過在中心筒的筒體頂部的每一塊肋板兩側(cè)均設(shè)置固定板，固定板一端的板面與肋板側(cè)面焊接，固定板另一端板面的端部設(shè)置連接板，連接板依次沿固定板的端面圍合成圓環(huán)形，連接板與筒體同軸設(shè)置，有效解決中心筒頂部容易從分離器上端脫落問題。
[0013]2.本技術(shù)通過在筒體頂部支座的底部設(shè)置墊板，進一步增強了筒體頂部的穩(wěn)定性，避免了筒體頂部支座脫落的問題。
[0014]3.本技術(shù)中筒體頂部的內(nèi)壁設(shè)置加強板，將筒體內(nèi)壁變?yōu)榧訌娦徒Y(jié)構(gòu)，增強
了筒體的強度，防止了筒體變形。
[0015]4.本技術(shù)中在筒體外壁設(shè)置多個加強環(huán)，所述加強環(huán)的截面為梯形。本技術(shù)采用外部增強的方式，保證了分離器筒體的剛度，防止中心筒變形的同時。在筒體上設(shè)置多個增強環(huán)，所述增強環(huán)進一步加強了筒體的強度，解決了分離器中心筒容易出現(xiàn)變形的問題。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A
?
A向示意圖；
[0018]圖3為圖1的I處放大圖。
[0019]其中，附圖標(biāo)記分別為：
[0020]1、筒體；2、肋板；3、固定板；4、連接板；5、加強環(huán)；6、墊板；7、加強板。
具體實施方式
[0021]在下文將結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步詳細(xì)地說明，顯然此處應(yīng)該理解的是，所描述的實施方案不是全部的實施方案，僅用于解釋說明本技術(shù)，而不限制本技術(shù)。
[0022]本技術(shù)提供一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)，所述中心筒結(jié)構(gòu)包括筒體1，所述筒體1頂部的每一塊肋板2兩側(cè)均設(shè)置固定板3，所述固定板3一側(cè)的板面與肋板2側(cè)面焊接，所述固定板3另一側(cè)板面的端部設(shè)置連接板4，所述連接板4依次沿固定板3的端面圍合成圓環(huán)形，所述連接板4與筒體同軸設(shè)置。在具體的實施方式中，固定板與肋板的板面焊接，所述固定板為長方形鋼板，其長方形鋼板的板面的五分之四與肋板焊接，所述長方形鋼板的另一側(cè)板面的端部設(shè)置連接板，每個長方形鋼板與所述肋板焊接的方式與位置相同，該連接板沿長方形鋼板端部的圍繞一圈，連接板圍繞長方形鋼板形成圓環(huán)，所述連接板為鋼板。所述固定板與連接板連成一個整體，固定板上受到的應(yīng)力傳遞給連接板，加強了周邊的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能。
[0023]所述筒體1頂部的內(nèi)壁設(shè)置加強板7。所述加強板將筒體內(nèi)壁變?yōu)榧訌娦徒Y(jié)構(gòu)，增強了筒體的強度，防止了筒體變形。
[0024]所述筒體1外壁設(shè)置多個加強環(huán)5，所述加強環(huán)5的截面為梯形。所述加強環(huán)5均布于所述中心筒的筒體1上。所述加強環(huán)為繞著筒體一周傾斜的斜板與垂直于筒體的板面組合而成，在一種實施方式中，所述斜板與筒體壁成的角度為30
°
。從筒體的中心剖開，所述加強環(huán)與筒體壁的避免構(gòu)成三角形。
[0025]所述加強環(huán)設(shè)置在筒體外壁上，本技術(shù)采用外部增強的方式，使現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)的“十字撐”結(jié)構(gòu)可以不再設(shè)置。優(yōu)選的，在筒體外設(shè)置三個加強環(huán)，且加強環(huán)均勻排布在所述筒體外壁上，設(shè)置三層加強環(huán)均布置在筒身外部，在保證了分離器筒體剛度，防止中心筒變形同時，也消除了內(nèi)部“十字撐”脫落的隱患，提高機組運行安全穩(wěn)定性。進一步的，參照附圖1，設(shè)置在上方的加強環(huán)的設(shè)置與設(shè)置在中間的加強環(huán)的焊接方向相反，即二者的橫截面互為倒置的梯形，此種設(shè)置方式可以最大限度的延長所述加強環(huán)的支撐面，在有限的條件下，互為倒置的加強環(huán)對筒體的支撐效果顯著優(yōu)于同向設(shè)置的加強環(huán)的固定效果。
[0026]結(jié)合附圖1，其中一個所述加強環(huán)5的環(huán)體的下端與筒體1底部在同一水平面上，所述加強環(huán)可以輔助支撐筒體底部，實現(xiàn)對筒體的進一步支撐。本技術(shù)中的加強環(huán)為“三角形”加強環(huán)結(jié)構(gòu)，進一步保證筒身強度，增強了筒體的應(yīng)力強度。所述加強環(huán)采用焊接的方式與筒體連接。
[0027]所述筒體1頂部支座的底部設(shè)置墊板6。墊板與筒體頂部支座的連接方式為焊接。本技術(shù)中墊板的設(shè)置進一步增強了筒體頂部的穩(wěn)定性，避免了筒體頂部支座脫落的問題。
[0028]本技術(shù)通過在中心筒的筒體頂部的每一塊肋板兩側(cè)均設(shè)置固定板，固定板一端的板面與肋板側(cè)面焊接，固定板另一端板面的端部設(shè)置連接板，連接板依次沿固定板的端面圍合成圓環(huán)形，連接板與筒體同軸設(shè)置，固定板夾緊肋板，連接板圍在固定板外圍，對固定板起到進一步的固定作用，全面有效解決中心筒頂部容易從分離器上端脫落問題。
[0029]以上附圖及解釋說明僅為本技術(shù)的一種具體實施方式，但本技術(shù)的具體保護范圍不僅限以上解釋說明，任何在本技術(shù)揭露的技術(shù)思路范圍內(nèi)，及根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案加以簡單地替換或改變，都應(yīng)在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中心筒結(jié)構(gòu)包括筒體(1)，所述筒體(1)頂部的每一塊肋板(2)兩側(cè)均設(shè)置固定板(3)，所述固定板(3)一側(cè)的板面與肋板(2)側(cè)面焊接，所述固定板(3)另一側(cè)板面的端部設(shè)置連接板(4)，所述連接板(4)依次沿固定板(3)的端面圍合成圓環(huán)形，所述連接板(4)與筒體(1)同軸設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述筒體(1)頂部的內(nèi)壁設(shè)置加強板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型的流化床分離器中心筒結(jié)構(gòu)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜孝國，陳鵬，于欣，夏豹，蘇國星，覃銳，楊文波，胡雪，張洪斌，王浩然，李進，趙桂鋒，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：