本發(fā)明專利技術(shù)屬于激光燒蝕工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法，包括裝置主體、沖洗池、干燥臺(tái)和激光燒灼平臺(tái)；其中，所述裝置主體的頂部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有頂架，所述裝置主體的前表面設(shè)置有人機(jī)操作面板；所述沖洗池設(shè)置在工作臺(tái)的頂部左側(cè)，所述沖洗池的頂部一側(cè)設(shè)置有沖洗噴頭；所述干燥臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂部中間，所述頂架的底部中間設(shè)置有烘干機(jī)，所述烘干機(jī)的底部輸出端設(shè)置有烘干口；所述激光燒灼平臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂部右側(cè)，其結(jié)構(gòu)合理，在使用的過程中，方便在加工前和加工后對(duì)基材的表面進(jìn)行清潔個(gè)干燥，提高了加工的效率和質(zhì)量。提高了加工的效率和質(zhì)量。提高了加工的效率和質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法
[0001]本專利技術(shù)涉及激光燒蝕工藝
，具體為一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法。
技術(shù)介紹
[0002]Laser Direct Structuring(激光直接成型)工藝，簡(jiǎn)稱LDS工藝，是由德國(guó)LPKF公司開發(fā)的一種注塑、激光加工與電鍍工藝相結(jié)合的3D
?
MID(Three
?
dimensional moldedinterconnect device)生產(chǎn)技術(shù)，其原理是將普通的塑膠元件、電路板賦予電氣互連功能，使塑料殼體、結(jié)構(gòu)件除支撐、防護(hù)等功能外，與導(dǎo)電電路結(jié)合而產(chǎn)生的屏蔽、天線等功能，形成所謂3D
?
MID。
[0003]激光燒蝕是激光加工成型方法中的一種應(yīng)用，其精確度高，且成型效果突出，近些年被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，但是隨著工藝要求的逐漸提高，目前的技術(shù)已經(jīng)無法滿足實(shí)際的需求，尤其是利用激光燒蝕印刷網(wǎng)，防塵網(wǎng)(布，板)/防水網(wǎng)(紗，布，板)/防水透氣網(wǎng)(紗，布，板)/過濾網(wǎng)(紗，布，板)，透水網(wǎng)(紗，布，板)，透音聲學(xué)網(wǎng)(紗，布，板)等材料方面，需要更多技術(shù)的改進(jìn)。
[0004]現(xiàn)有的應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法在使用的過程中存在著一些不足，比如不能對(duì)基材加工前后進(jìn)行清洗和干燥，影響加工的效率和質(zhì)量，為此，我們提出一種新型的應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本部分的目的在于概述本專利技術(shù)的實(shí)施方式的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和專利技術(shù)名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和專利技術(shù)名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本專利技術(shù)的范圍。
[0006]鑒于現(xiàn)有應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法中存在的問題，提出了本專利技術(shù)。
[0007]因此，本專利技術(shù)的目的是提供一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法，能夠?qū)崿F(xiàn)在使用的過程中，方便在加工前和加工后對(duì)基材的表面進(jìn)行清潔個(gè)干燥，提高了加工的效率和質(zhì)量。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
[0009]一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作裝置，其包括裝置主體、沖洗池、干燥臺(tái)和激光燒灼平臺(tái)；
[0010]其中，
[0011]所述裝置主體的頂部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有頂架，所述裝置主體的前表面設(shè)置有人機(jī)操作面板；
[0012]所述沖洗池設(shè)置在工作臺(tái)的頂部左側(cè)，所述沖洗池的頂部一側(cè)設(shè)置有沖洗噴頭；
[0013]所述干燥臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂部中間，所述頂架的底部中間設(shè)置有烘干機(jī)，所述
烘干機(jī)的底部輸出端設(shè)置有烘干口；
[0014]所述激光燒灼平臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂部右側(cè)，所述頂架的底部右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有掃描鏡和激光脈沖發(fā)射源。
[0015]作為本專利技術(shù)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖洗噴頭通過水泵和管道與供水管相連接。
[0016]作為本專利技術(shù)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述掃描鏡和激光脈沖發(fā)射源以相同的角速度彼此同步旋轉(zhuǎn)。
[0017]一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法，適用于權(quán)利要求1
?
3任意一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作裝置。
[0018]作為本專利技術(shù)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法的一種優(yōu)選方案，其中：包括如下步驟：
[0019]步驟1：選擇基材，將基材放入沖洗池，對(duì)基材的表面進(jìn)行沖洗；
[0020]步驟2：基材清洗完畢后，將基材放置在干燥臺(tái)上，對(duì)基材表面的水漬進(jìn)行擦拭，同時(shí)通過烘干機(jī)和烘干口對(duì)基材的表面進(jìn)行烘干處理；
[0021]步驟3：基材烘干完畢后，在基材的表面貼附掩膜板，通過壓合機(jī)進(jìn)行壓合，保證貼合不留縫隙；
[0022]步驟4：基材貼合完成后，將基材放置在激光燒灼平臺(tái)上，通過掃描鏡掃描激光燒灼的位置，通過電動(dòng)轉(zhuǎn)盤將激光脈沖發(fā)射源調(diào)節(jié)到指定的位置發(fā)射激光脈沖，實(shí)現(xiàn)激光燒灼；
[0023]步驟5：激光燒灼刻蝕完成后，將基材放入沖洗池，對(duì)基材進(jìn)行降溫，同時(shí)采用酸性或者堿性的濕法進(jìn)行蝕刻去除掩膜板，并進(jìn)一步去除基材襯底，然后對(duì)基材表面進(jìn)行清潔，去除激光刻蝕后的氧化物、殘?zhí)己头蹓m；
[0024]步驟6：去除襯底和掩膜板后，將基材放置在干燥臺(tái)上，烘干表面水分，得到成品。
[0025]作為本專利技術(shù)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法的一種優(yōu)選方案，其中：基材為銅基材、鋁基材、不銹鋼基材、玻璃基材、硅片基材、石英基材、氧化鋁陶瓷基材、氮化鋁基材、玻璃纖維基材、FR4基材、碳纖維基材、布匹基材、絲綢基材、塑料基材、木材基材、纖維板基材、PET基材、Pi基材、TPI基材、LCP基材、Peek基材、PPS基材、PEN基材、PTFE基材、PVC基材、PC基材、ABS基材、PA基材或者尼龍基材其中的一種或者多種。
[0026]作為本專利技術(shù)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法的一種優(yōu)選方案，其中：掩模板為不銹鋼、銅、鋁、玻璃、硅片、石英、氧化鋁陶瓷、氮化鋁、玻璃纖維、FR4、碳纖維、塑料、木材、纖維板、Pet、Pi、TPI、LCP、Peek、PPS、PEN、PTFE、PVC、PC、ABS其中的一種或者多種。
[0027]作為本專利技術(shù)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法的一種優(yōu)選方案，其中：基材表面清潔采用普通清水、純水、Plasma等離子氣體、酒精其中的一種或者多種。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
[0029]1、通過在工作臺(tái)的頂部設(shè)置有沖洗池，在沖洗池的一側(cè)設(shè)置有沖洗噴頭，沖洗噴頭通過水泵和管道與供水管相連接，不僅可以對(duì)加工前的基材進(jìn)行清洗，可以對(duì)加工后的基材進(jìn)行降溫以及二次清洗；通過在工作臺(tái)的頂部設(shè)置有干燥臺(tái)，在頂架的底部設(shè)置有烘
干機(jī)和烘干口，可以對(duì)基材的表面進(jìn)行干燥處理，方便后續(xù)加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0030]2、通過在在網(wǎng)狀基材表面貼附預(yù)先加工形成有鏤空?qǐng)D形的掩膜板，并保證基材與掩膜板緊密貼附在一起，激光光束燒蝕中基材有掩膜板遮擋的區(qū)域被保留，而掩膜板上鏤空的圖形位置下方的基材由于缺乏遮擋，被激光光束進(jìn)行燒蝕與刻蝕處理等方式，實(shí)際加工過程中，激光燒蝕的精確度高，且掩膜板可以較好的保護(hù)和遮擋非鏤空區(qū)域的基材，加工效果突出，工藝簡(jiǎn)單。
附圖說明
[0031]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和詳細(xì)實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：
[0032]圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本專利技術(shù)電動(dòng)轉(zhuǎn)盤底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[00本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作裝置，其特征在于：包括裝置主體、沖洗池、干燥臺(tái)和激光燒灼平臺(tái)；其中，所述裝置主體的頂部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有頂架，所述裝置主體的前表面設(shè)置有人機(jī)操作面板；所述沖洗池設(shè)置在工作臺(tái)的頂部左側(cè)，所述沖洗池的頂部一側(cè)設(shè)置有沖洗噴頭；所述干燥臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂部中間，所述頂架的底部中間設(shè)置有烘干機(jī)，所述烘干機(jī)的底部輸出端設(shè)置有烘干口；所述激光燒灼平臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)的頂部右側(cè)，所述頂架的底部右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有掃描鏡和激光脈沖發(fā)射源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作裝置，其特征在于：所述沖洗噴頭通過水泵和管道與供水管相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作裝置，其特征在于：所述掃描鏡和激光脈沖發(fā)射源以相同的角速度彼此同步旋轉(zhuǎn)。4.一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法，其特征在于：適用于權(quán)利要求1
?
3任意一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于網(wǎng)狀制品的激光燒蝕制作方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟1：選擇基材，將基材放入沖洗池，對(duì)基材的表面進(jìn)行沖洗；步驟2：基材清洗完畢后，將基材放置在干燥臺(tái)上，對(duì)基材表面的水漬進(jìn)行擦拭，同時(shí)通過烘干機(jī)和烘干口對(duì)基材的表面進(jìn)行烘干處理；步驟3：基材烘干完畢后，在基材的表面貼附掩膜板，通過壓合機(jī)進(jìn)行壓合，保證貼合不留縫隙；步驟4：基材貼...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王書廷，陳晨，陳瑩，于海嬌，曲娜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吉林建筑科技學(xué)院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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