便于清理的排屑過濾器制造技術

本實用新型專利技術提供便于清理的排屑過濾器，排屑過濾器為頂面和底面開口的殼體結構，殼體結構的一側端面上設置有長方形開口，殼體結構的內部上方設置有上大下小的變徑管，殼體結構的下部內圈設有平行布置的直線導軌，直線導軌上的滑塊均與C型框架連接，C型框架內設置有過濾板，C型框架的開口端設置有活動限位板；C型框架頂面設置有C型結構的導向圍板，活動限位板閉合時能與C型的導向圍板組合成閉合的長方形環狀結構。本實用新型專利技術采用活動限位板與C型的導向圍板形成閉合的長方形環狀結構，能對堆積的鋁屑進行限位，避免了清理時堆積的鋁屑容易掉入到水箱的情況，減少了維修的次數和清洗水箱的次數，降低了生產成本。降低了生產成本。降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】
便于清理的排屑過濾器


[0001]本技術涉及機加工
，具體涉及便于清理的排屑過濾器。

技術介紹

[0002]現有技術的每臺機加工設備均需要用到60～80L的原液容量。在生產過程中，容易發生鋁屑長時間堆積，清理時堆積的鋁屑容易掉入到水箱中，造成管道內堵塞，主軸上的冷卻液無法正常運行，不僅降低了刀具的壽命，導致報廢率升高，提高了生產成本，維修的次數和清洗水箱的次數也增多，造成了浪費。

技術實現思路

[0003]針對現有技術存在的問題，本技術提供便于清理的排屑過濾器，以解決上述至少一種技術問題。
[0004]本技術的技術方案是：便于清理的排屑過濾器，所述排屑過濾器為頂面和底面開口的殼體結構，殼體結構的下部外側設置有法蘭板，法蘭板安裝在機床上；殼體結構的一側端面上設置有長方形開口，殼體結構的內部上方設置有上大下小的變徑管，殼體結構的下部內圈設置有底板，底板的中心設置有長方形通孔，長方形通孔與下方的水箱對應布置；底板頂面設置有平行布置的直線導軌，直線導軌上的滑塊均與運動裝置連接，運動裝置的活動方向朝向長方形開口；運動裝置包括由槽鋼圍成的C型框架，槽鋼的開口均朝向C型框架的中心，C型框架的開口朝向長方形開口，C型框架內設置有過濾板，過濾板位于變徑管的下方；C型框架的開口端設置有活動限位板；所述C型框架頂面設置有C型結構的導向圍板，導向圍板與C型框架的開口方向相同，導向圍板沿著C型框架的內壁布置；活動限位板閉合時能與C型的導向圍板組合成閉合的長方形環狀結構。
[0005]本技術采用活動限位板對安裝在C型框架內的過濾板進行限位或解除限位，采用活動限位板與C型的導向圍板形成閉合的長方形環狀結構，能對堆積的鋁屑進行限位，機床停機時，通過滑塊將運動裝置從長方形開口取出，能方便的清理或更換過濾板，避免了堆積的鋁屑在清理時漏出閉合結構導致鋁屑容易掉入到水箱造成管道內堵塞、主軸上的冷卻液無法正常運行，降低刀具的壽命，導致報廢率升高的情況，減少了維修的次數和清洗水箱的次數，降低了生產成本。
[0006]優選，所述導向圍板及活動限位板的頂面均設置有朝向排屑過濾器內部中心的翻邊，翻邊沿著變徑管小端的外圈布置。
[0007]本技術采用翻邊的結構，不僅避免了變徑管小端出口的鋁屑飛出活動限位板與C型的導向圍板形成閉合的長方形環狀結構，還能對堆積的鋁屑進行限位，避免了堆積的鋁屑在清理時漏出長方形環狀結構。
附圖說明
[0008]圖1為本技術的三維圖。
[0009]圖2為本技術的主視圖。
[0010]圖3為本技術的左視圖。
[0011]圖中：1.變徑管；2.C型框架；3.導向圍板；4.支架；5.門板。
具體實施方式
[0012]下面結合附圖對本技術做進一步的說明。
[0013]實施例一、便于清理的排屑過濾器，參考圖1、圖2，所述排屑過濾器為頂面和底面開口的殼體結構，殼體結構的下部外側設置有法蘭板，法蘭板安裝在機床上；殼體結構的一側端面上設置有長方形開口，殼體結構的內部上方設置有上大下小的變徑管1，殼體結構的下部內圈設置有底板，底板的中心設置有長方形通孔，長方形通孔與下方的水箱對應布置；底板頂面設置有平行布置的直線導軌，直線導軌上的滑塊均與運動裝置連接，運動裝置的活動方向朝向長方形開口；運動裝置包括由槽鋼圍成的C型框架2，槽鋼的開口均朝向C型框架2的中心，C型框架2的開口朝向長方形開口，C型框架2內設置有過濾板，過濾板位于變徑管1的下方；C型框架2的開口端設置有活動限位板；所述C型框架2頂面設置有C型結構的導向圍板3，導向圍板3與C型框架2的開口方向相同，導向圍板3沿著C型框架2的內壁布置；活動限位板閉合時能與C型的導向圍板3組合成閉合的長方形環狀結構。本技術采用活動限位板對安裝在C型框架內的過濾板進行限位或解除限位，采用活動限位板與C型的導向圍板形成閉合的長方形環狀結構，能對堆積的鋁屑進行限位，機床停機時，通過滑塊將運動裝置從長方形開口取出，能方便的清理或更換過濾板，避免了堆積的鋁屑在清理時漏出閉合結構導致鋁屑容易掉入到水箱造成管道內堵塞、主軸上的冷卻液無法正常運行，降低刀具的壽命，導致報廢率升高的情況，提高了刀具的壽命，有效降低了報廢率，同時維修頻次和清洗水箱的頻次也降低了，提高了生產效率，方便了員工清理，降低了生產成本。
[0014]實施例二、在實施例一的基礎上，參考圖2，所述導向圍板3及活動限位板的頂面均設置有朝向排屑過濾器內部中心的翻邊，翻邊沿著變徑管1小端的外圈布置。本技術采用翻邊的結構，不僅避免了變徑管小端出口的鋁屑飛出活動限位板與C型的導向圍板形成的閉合的長方形環狀結構，還能對堆積的鋁屑進行限位，避免了堆積的鋁屑在清理時漏出長方形環狀結構。
[0015]實施例三、在實施例二的基礎上，參考圖3，所述C型框架2的兩個開口端上設置有對稱布置的支架4，支架4為開口向下的U型結構，支架4位于導向圍板3的兩個開口端板的外側。本技術采用支架對導向圍板進行加固，保證了導向圍板工作的穩定性。
[0016]實施例四、在實施例一的基礎上，參考圖1，所述長方形開口內設置有可閉合的門板5，門板5的底部通過一組90度折疊鉸鏈與殼體結構外表面連接；門板5的上部設置有門把手，門板5頂面與長方形開口的接觸端設置有鎖扣。本技術通過設置門板，對殼體結構的長方形開口進行閉合，提高了排屑過濾器工作的穩定性，外觀更加美觀。
[0017]實施例五、在實施例一的基礎上，參考圖2、圖3，所述排屑過濾器的底面設置有底座，底座由對稱布置的角鋼組成。本技術采用對稱布置的角鋼，便于排屑過濾器安裝在機床上。
[0018]實施例六、在實施例一的基礎上，參考圖2，所述殼體結構的外形為倒置的直角梯形，法蘭板位于直角梯形的斜邊外側，法蘭板與連接處的殼體結構尺寸之和小于直角梯形
的下底邊尺寸，法蘭板與連接處的殼體結構尺寸之和大于直角梯形的上底邊尺寸。本技術采用倒置的直角梯形外形，法蘭板位于直角梯形的下底邊范圍內，不僅便于安裝，而且更加美觀。
[0019]具體實施時，活動限位板閉合與C型的導向圍板3采用磁吸結構、或螺栓連接結構中的任意一種；鎖扣采用磁吸鎖扣、或按壓鎖扣、或直角回轉鎖中的任意一種；過濾板采用高密度的網格板。
[0020]以上僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.便于清理的排屑過濾器，其特征在于：所述排屑過濾器為頂面和底面開口的殼體結構，殼體結構的一側端面上設置有長方形開口，殼體結構的內部上方設置有上大下小的變徑管(1)，殼體結構的下部內圈設置有底板，底板的中心設置有長方形通孔，長方形通孔與下方的水箱對應布置；底板頂面設置有平行布置的直線導軌，直線導軌上的滑塊均與運動裝置連接，運動裝置的活動方向朝向長方形開口；運動裝置包括由槽鋼圍成的C型框架(2)，C型框架(2)的開口朝向長方形開口，C型框架(2)內設置有過濾板，C型框架(2)的開口端設置有活動限位板；C型框架(2)頂面設置有C型結構的導向圍板(3)，導向圍板(3)與C型框架(2)的開口方向相同，導向圍板(3)沿著C型框架(2)的內壁布置；活動限位板閉合時能與C型的導向圍板(3)組合成閉合的長方形環狀結構。2.根據權利要求1所述的便于清理的排屑過濾器，其特征在于：所述導向圍板(3)及活動限位板的頂面均設置有朝向排屑過濾器內部中心的翻邊，翻邊沿著變徑管(1)小端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：倪佳俊，
申請(專利權)人：上海采埃孚倫福德底盤技術有限公司，
類型：新型
國別省市：