無刷旋轉導電機構制造技術

無刷旋轉導電機構，它的絕緣軸套套著空心軸，導電軸套套著絕緣軸套，環狀旋轉導電體套在絕緣軸套中部，旋轉導電體兩側的導電軸套外依次對稱地套著環形固定導電體，螺旋彈簧、端蓋。簡狀固定套套著旋轉導電體、固定導電體、螺旋彈簧，固定套與端蓋螺紋聯接，與固定導電體鍵槽聯接。利用無刷旋轉導電機構可得到靜止可控硅無刷勵磁發電機，直接測量無刷勵磁發電機的轉子電壓電流。（*該技術在1999年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到由同步發電機的炭刷滑環等部件組成的有刷旋轉導電機構及無刷勵磁發電機1950年出現以來至今懸而未決的一些技術難題(轉子勵磁電壓電流的直接監測，控制及轉子接地保護問題)。無刷勵磁系統1950年就出現了，目前國外已于135.62萬千瓦的巨型發電機上，但據《全國中小型水輪發電機無刷勵磁學術討論及鑒定會會議記要》報道“發電機(無刷勵磁)轉子電流測量問題，勵磁繞組的接地檢測問題無行之有效的方法予以解決”。“有關部門應對無刷勵磁發電機的轉子電流測量問題。勵磁繞組的接地檢測問題組織科技攻關”。(見《農村電氣機》1986年第2期第4頁)現有的一些間接測量方法存在準確性和可靠性問題。上述問題懸而未決是因為“這些部件(指交流勵磁機電樞、硅整流橋、發電機轉子繞組)是和大軸一起旋轉的，沒有滑環引出。因此無刷勵磁系統旋轉部份參數的檢測是一個較麻煩的問題”。(華中工學樊俊等人編著的《同步發電機半導體勵磁原理及應用》第231頁)。本技術的目的在于提供一種能向發電機轉子繞組輸入勵磁電流和電信號，而又無炭刷的旋轉導電機構，以解決無刷勵磁發電機的電壓電流直接測量問題、轉子直接滅磁問題、轉子接地保護問題，使靜止可控硅勵磁發電機無刷化，從而得到勵磁性能更優越的發電機(靜止可控硅無刷勵磁發電機)。無刷旋轉導電機構由空心軸、絕緣軸套導電軸套，旋轉導電體、固定導電體、螺旋彈簧、端蓋、固定套構成。絕緣軸套套著空心軸，導電軸套套著絕緣軸套，導電軸套末端接有一根絕緣導線，園環形旋轉導電體套在導電軸套中部，旋轉導電體兩側的導電軸套外面，從里到外依次對稱地套著環形固定導電體、螺旋彈簧、端蓋。在旋轉導電體，固定導電體、螺旋彈簧外面套著固定套，固定套與固定導電體鍵槽聯接與端蓋螺紋聯接，固定套被固定在底座(未畫出來)上，並與底座絕緣。旋轉導電體與固定導電體接觸的面經過研磨或研刮處理，它與導電軸套鍵槽聯接，也可以做成一個整體。固定導電體是園環形，它的內側面與旋轉導電體緊密接觸，外側凸出的外緣形成了一個園環，環的端面上接有一根絕緣導線，它的內園柱面上有一道密封圈，在它的外園柱面上。從內側到外側依次設有花鍵、環形槽、密封圈，花鍵的外端與環形槽內邊緣重合，固定導電體與旋轉導電體接觸的面上有數條油溝，油溝內有通往外側的進油孔。固定導電體、旋轉導電體都是用耐磨耐溫導電材料做的，而且，它們的接觸面之間涂有一層具有導電能力的導電潤滑脂。端蓋是一個短園筒與園環形底的組合體，園筒口內壁上有螺紋，端蓋外側是一個園柱面，在底部有四個內螺紋孔，端蓋內側由三級環形臺階構成。固定套呈筒狀，外側兩端有一環形臺階，臺階端部有外螺紋，它的內園柱面 中段有一個向內凸出的園筒，園筒的內園柱面上均勻分布著數條鍵槽，固定套上方中部有一個內螺紋孔。螺旋彈簧的一端嵌在固定導電體外側的環形坑內，另一端嵌在端蓋底部的環形坑內。與以炭刷滑環為主要構件的有刷旋轉導電機構相比，無刷導電機構具有如下優越性。1.由于無刷旋轉導電機構只起導電作用不超機械支承作用而且旋轉導電體、固定導電體都是耐磨耐溫導電材料做的，它們的接觸面之間涂有導電潤滑脂，間隙可調，機械電氣性能十分穩定，因而可長期連續穩定運行勿需維護，減少了發電機事故率，減輕了運行維護負擔。2.由于無刷旋轉導電機構的旋轉導電體，固定導電體之間的接觸面大，它們之間的導電潤滑脂膜很薄(約幾十微米)，而且導電能力強，電流暢通無阻，不易發熱也不易產生火花。3.由于導電潤滑脂粘性強，不易流失，還能凝聚吸收磨損產生的微量金屬粉末。又被封閉在導電機構內部，不會向外擴散污染發電機絕緣，從而減少了事故，延長了發電機壽命。4.利用兩個無刷旋轉導電機構代替靜止可控硅勵磁發電機的炭刷，滑環向轉子輸入勵磁電流使之無刷化，可以得到勵磁性能更優越的靜止可控硅無刷勵磁發電機。5.《農村電氣化》1986年第四期第17頁《小型同步發電機半導體勵磁問題分析》中指出“當前無刷勵磁方式存在的主要問題是第一、目前尚無法直接測量主勵回路的參數(主要指電流電壓)現有各種間接測量方法尚存在可靠性和準確性問題。第二、目前尚未解決勵磁繞組的接地保護問題。第三、目前尚無法在主勵回路加入滅磁裝置。利用無刷旋轉導電機構可使用上述問題得到妥善解決，而且準確可靠。附圖說明圖1是平面接觸型無刷旋轉導電機構結構圖。圖2是圖1中的第(52)與(55)部份的聯接圖。圖3是錐面接觸型無刷旋轉導電機構結構圖。圖4是錐面接觸型無刷旋轉導電機構的供油系統圖。圖5是線接觸型無刷旋轉導電機構結構圖。圖6是圖5中的第(22)與(23)部份的聯接圖。本技術的具體結構將通過屬于一個總的專利技術構思的三個實施例進行描述。圖1是平面接觸型無刷旋轉導電機構的結構圖。圖中絕緣軸套(49)套著空心軸(48)，導電軸套(50)套著絕緣軸套(49)(50)的末端接有一根絕緣導線(51)，園環狀旋轉導電體套在導電軸套中部，在旋轉導電體外側的導電軸套外，依次對稱地套著固定導電體(55)，螺旋彈簧(59)、端蓋(60)。在旋轉導電體、固定導電體(55)、螺旋彈簧(59)外套著筒狀固定套(52)、(52)與(55)是鍵槽聯接(如圖2所示)(52)與(60)是螺紋聯接。(52)被固定在底座(未畫出)上，並與底座絕緣。旋轉導電體與固定導電體的接觸面經過研刮或研磨處理，它與導電軸套可以用鍵槽聯接，也可以如圖1所示的那樣做成一整體(標號都是50)。固定導電體(55)呈園環形，其內側與旋轉導電體緊密接觸，外側凸出的外緣形成了一個園環，環的端面上接有一根絕緣導線(58)它的內園柱面上有一道密封圈，在它的外園柱面上，從內側到外側依次設有花鍵(56)、環形槽、密封圈(57)、(56)的外端與環形槽的內邊緣重合，(55)與旋轉導電體接觸的面上有數條油溝，油溝內有通往外側的進油孔。(55)與旋轉導電體都是用耐磨耐溫導電材料制作的，而且它們的接觸面之間涂有一層具有導電能力的導電潤滑脂。端蓋(60)是一個短園筒與環形底的組合體，園筒口內壁上有內螺紋，其外側是一個園柱面，在底部有四個內螺紋孔(61)，端蓋內側由三級環形臺階構成。固定套(52)呈筒狀，外側兩端有一環形臺階，臺階端部有外螺紋，內園柱面中段有一向內凸出的園筒，園筒的內園柱面上有數條均勻分布的鍵槽(53)、(52)的上方中部有一個內螺紋孔(54)，螺旋彈簧(59)的一端嵌在(55)外側的環形坑內，另一端嵌在(60)底部的環形坑內。無刷旋轉導電機構也可以做成錐面接觸型的，圖3是錐面接觸型無刷旋轉導電機構的結構圖，其中第(62)、(63)、(64)、(65)、(66)、(67)、(68)、(69)、(70)、(71)、(72)、(73)、(74)部份的形狀、結構、以及它們之間的位置關系聯接方式分別與圖1中的第(48)、(49)、(50)、(51)、(52)、(53)、(55)、(56)、(57)、(58)、(59)、(60)、(61)部份相同，所不同的是在旋轉導電體的兩個側面都開了三條橫斷面呈園環狀，縱剖面呈齒條形的環形槽(而每個齒條呈等腰梯形)，在固定導電體(68)內側也開了同樣的三條環形槽，而且使旋轉導電體上的凸出的齒部剛好能嵌入(68)的環形槽內，(68)的左右兩部份的外緣彼此搭接，把整個旋轉導電體密本文檔來自技高網...

【技術保護點】
無刷旋轉導電機構由空心軸、絕緣軸套、導電軸套，旋轉導電體、固定導電體、螺旋彈簧、端蓋、固定套構成。其特征是：絕緣軸套套著空心軸，導電軸套套著絕緣軸套，導電軸套末端接有一根絕緣導線，園環形旋轉導電體套在導電軸套中部，旋轉導電體兩側的導電軸 套外面，從里到外依次對稱地套著環形固定導電體、螺旋彈簧、端蓋，在旋轉導電體，固定導電體、螺旋彈簧外面套著固定套，固定套與固定導電體鍵槽聯接，與端蓋螺紋聯接，固定套被固定在底座上，并與底座絕緣，旋轉導電體與固定導電體接觸的面經過研磨或研刮 處理，它與導電軸套鍵槽聯接，也可以做成一個整體，固定導電體是園環形，它的內側面與旋轉導電體緊密接觸，外側凸出的外緣形成了一個園環，環的端面上接有一根絕緣導線，它的內園柱面上有一道密封圈，在它的外園柱面上，從內側到外側依次設有花鍵、環形槽 、密封圈、花鍵的外端與環形槽內邊緣重合，固定導電體與旋轉導電體接觸的面上有數條油溝，油溝內有通往外側的進油孔，固定導電體、旋轉導電體的接觸面之間涂有一層具有導電能力的導電潤滑脂，端蓋是一個短園簡與園環形底的組合體，園簡口內壁上有螺紋 ，端蓋外側是一個園柱面，在底部有四個內螺紋孔，端蓋內側由三級環形臺階構成，固定套呈園簡狀，外側兩端有一環形臺階，臺階端部有外螺紋，它的內園柱面中段有一個向內凸出的園簡，園簡的內園柱面上均勻分布著數條鍵槽，固定套上方中部有一個內螺紋孔，螺 旋彈簧的一端嵌在固定導電體外側的環形坑內，另一端嵌在端蓋底部的環形坑內。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：普朝文，
申請(專利權)人：普朝文，
類型：實用新型
國別省市：53[中國|云南]