本實用新型專利技術(shù)涉及紡織加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動式縫紉機縫合裝置及其模具，包括底板、壓板和縫合孔，底板的頂端且位于一側(cè)通過固定件固定連接有壓板，底板和壓板的上表面均開設(shè)有多組縫合孔，底板的上表面設(shè)置有三組限位擋塊，其中兩組限位擋塊分布于底板的兩側(cè)，另一組限位擋塊分布于縫合孔的一端且遠離固定件的一側(cè)；本實用新型專利技術(shù)中，能夠通過模具對布料進行快速安裝，然后將模具卡接到T型板上，再通過移動機構(gòu)帶動模具沿著前后和左右進行移動，使得縫紉機對布料進行縫邊處理，可以減小勞動量，提高生產(chǎn)效率，能夠保證生產(chǎn)質(zhì)量的一致性，并且，可以通過兩組模具交替使用，縮短準備周期，進一步提高生產(chǎn)效率。進一步提高生產(chǎn)效率。進一步提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動式縫紉機縫合裝置及其模具
[0001]本技術(shù)涉及紡織加工設(shè)備
，特別涉及一種自動式縫紉機縫合裝置及其模具。
技術(shù)介紹
[0002]縫紉機(Sewing machine)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器；縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便；并以之衍生出手推繡電腦刺繡等藝術(shù)形式。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對織物的縫合和包邊均采用人工在縫紉機上完成，存在生產(chǎn)效率低、勞動量大、生產(chǎn)質(zhì)量不一致等缺點，特別是對連續(xù)布料進行縫合和包邊。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種自動式縫紉機縫合裝置及其模具，主要解決上述
技術(shù)介紹
中所提出的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種模具，包括底板、壓板和縫合孔，所述底板的頂端且位于一側(cè)通過固定件固定連接有壓板，所述底板和壓板的上表面均開設(shè)有多組縫合孔，所述底板的上表面設(shè)置有三組限位擋塊，其中兩組所述限位擋塊分布于底板的兩側(cè)，另一組所述限位擋塊分布于縫合孔的一端且遠離固定件的一側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述壓板包括固定壓板和活動壓板，所述固定壓板與底板之間固定連接，所述活動壓板與固定壓板之間通過膠布粘接在一起。
[0008]優(yōu)選的，所述縫合孔的兩側(cè)均設(shè)置有防滑墊。
[0009]優(yōu)選的，所述固定件設(shè)置有多組，多組所述固定件間隔分布于固定壓板的上端，所述固定件的外表面且遠離活動壓板的一側(cè)固定連接有拉環(huán)。
[0010]優(yōu)選的，所述底板和壓板的材質(zhì)均采用PVC透明硬板。
[0011]優(yōu)選的，所述限位擋塊的厚度等于兩組防滑墊的厚度。
[0012]一種自動式縫紉機縫合裝置，包含上述所述的一種模具，還包括工作臺、縫紉機和移動機構(gòu)，所述工作臺的頂端固定安裝有縫紉機，所述工作臺的頂端且位于縫紉機的兩側(cè)分別開設(shè)有滑槽，位于所述工作臺與縫紉機之間設(shè)置有移動機構(gòu)；
[0013]所述移動機構(gòu)包括固定板、絲桿、電機、滑塊、電動缸、連接桿和T型板，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，兩組所述滑塊的上端固定連接有固定板，所述固定板的前端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的一端貫穿凹槽的內(nèi)壁并固定連接有電機，所述絲桿的外表面且位于凹槽內(nèi)螺紋連接有T型板，所述T型板的外表面與凹槽的內(nèi)壁滑動連接，所述固定板的后端通過連接桿固定連接有電動缸，所述電動缸的底端與工作臺的頂端固定連接。
[0014]優(yōu)選的，所述T型板的前端均勻設(shè)置有多組連接件，所述連接件與拉環(huán)相適配，所述連接件包括彈性板和壓縮彈簧，所述T型板的外表面固定連接有兩組彈性板，兩組所述彈性板的相對面且位于中間位置固定連接有壓縮彈簧，兩組所述彈性板的另一端通過螺栓固定連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0016]本技術(shù)中，能夠通過模具對布料進行快速安裝，然后通過連接件與拉環(huán)相適配，便于將模具快速安裝到T型板上，再通過移動機構(gòu)帶動模具沿著前后和左右進行移動，使得縫紉機對布料進行自動縫邊處理，可以減小勞動量，提高生產(chǎn)效率，并且，能夠保證生產(chǎn)質(zhì)量的一致性；當模具內(nèi)的布料縫邊結(jié)束后，將該模具取下，然后將另一塊模具繼續(xù)卡接到T型板上繼續(xù)加工，從而可以通過兩組模具交替使用，縮短準備周期，進一步提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術(shù)具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本技術(shù)的自動式縫紉機縫合裝置及其模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)中圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)中圖1的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)中圖3處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本技術(shù)中圖1的固定件與連接件相配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中：底板1、壓板2、固定壓板21、活動壓板22、縫合孔23、限位擋塊24、防滑墊25、膠布3、固定件4、拉環(huán)5、工作臺6、滑槽61、縫紉機7、移動機構(gòu)8、固定板81、凹槽811、絲桿82、電機83、滑塊84、電動缸85、連接桿86、T型板87、連接件9、彈性板91、壓縮彈簧92。
具體實施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0025]請參閱圖1至圖5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：
[0026]一種模具，包括底板1、壓板2和縫合孔23，底板1的頂端且位于一側(cè)通過固定件4固定連接有壓板2，底板1和壓板2的上表面均開設(shè)有多組縫合孔23，底板1的上表面設(shè)置有三組限位擋塊24，其中兩組限位擋塊24分布于底板1的兩側(cè)，另一組限位擋塊24分布于縫合孔23的一端且遠離固定件4的一側(cè)。
[0027]在使用該模具時，首先將布料放置在壓板2與底板1之間，且使得布料位于三組限位擋塊24的中間，然后通過縫紉機7沿著縫合孔23對布料進行縫合，從而能夠提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0028]作為本技術(shù)的一種實施方式，壓板2包括固定壓板21和活動壓板22，固定壓板21與底板1之間固定連接，活動壓板22與固定壓板21之間通過膠布3粘接在一起。
[0029]在取放布料時，可以將活動壓板22沿著膠布3的粘接處進行翻轉(zhuǎn)，便于活動壓板22的啟閉，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
[0030]作為本技術(shù)的一種實施方式，縫合孔23的兩側(cè)均設(shè)置有防滑墊25。
[0031]能夠增大布料與底板1和壓板2之間的摩擦力，防止縫紉機7在對布料進行縫合時，帶動布料進行移動，導(dǎo)致布料報廢或者需要拆除進行二次縫合。
[0032]作為本技術(shù)的一種實施方式，固定件4設(shè)置有多組，多組固定件4間隔分布于固定壓板21的上端，固定件4的外表面且遠離活動壓板22的一側(cè)固定連接有拉環(huán)5；便于對底板1和壓板2之間起到更好的固定效果。
[0033]作為本技術(shù)的一種實施方式，底板1和壓板2的材質(zhì)均采用PVC透明硬板。
[0034]能夠清楚的觀察布料的加工軌跡，便于布料在縫邊的過程中出現(xiàn)問題時能夠及時停止縫紉機7進行工作，降低報廢率。
[0035]作為本技術(shù)的一種實施方式，限位擋塊24的厚度等于兩組防滑墊25的厚度。
[0036]能夠防止限位擋塊24的厚本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具，包括底板(1)、壓板(2)和縫合孔(23)，其特征在于：所述底板(1)的頂端且位于一側(cè)通過固定件(4)固定連接有壓板(2)，所述底板(1)和壓板(2)的上表面均開設(shè)有多組縫合孔(23)，所述底板(1)的上表面設(shè)置有三組限位擋塊(24)，其中兩組所述限位擋塊(24)分布于底板(1)的兩側(cè)，另一組所述限位擋塊(24)分布于縫合孔(23)的一端且遠離固定件(4)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具，其特征在于：所述壓板(2)包括固定壓板(21)和活動壓板(22)，所述固定壓板(21)與底板(1)之間固定連接，所述活動壓板(22)與固定壓板(21)之間通過膠布(3)粘接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具，其特征在于：所述縫合孔(23)的兩側(cè)均設(shè)置有防滑墊(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具，其特征在于：所述固定件(4)設(shè)置有多組，多組所述固定件(4)間隔分布于固定壓板(21)的上端，所述固定件(4)的外表面且遠離活動壓板(22)的一側(cè)固定連接有拉環(huán)(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具，其特征在于：所述底板(1)和壓板(2)的材質(zhì)均采用PVC透明硬板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具，其特征在于：所述限位擋塊(24)的厚度等于兩組防滑墊(25)的厚度。7.一種自動式縫紉機縫合裝置，包含權(quán)利要求1
?
6任一項所述的一種模具，還包括工作臺(6)、縫紉機(7)和移動機...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮志彥，
申請(專利權(quán))人：無錫全盛紡織品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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