本實用新型專利技術涉及化工環保的技術領域，尤其涉及一種多級化工尾氣處理裝置。包括冷凝器、緩沖罐、第一噴淋塔、第二噴淋塔、除霧器、光氧催化箱、吸附箱、離心風機和煙囪；所述冷凝器、所述緩沖罐、所述第一噴淋塔、所述第二噴淋塔、所述除霧器、所述光氧催化箱、所述吸附箱、所述離心風機和所述煙囪之間通過管路依次相連通；所述冷凝器前端上設置有廢氣進口；所述煙囪頂部設置有廢氣出口。本實用新型專利技術的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種多級化工尾氣處理裝置，達到了對各種特征尾氣有完善的處置流程，使得尾氣處理更徹底的效果。使得尾氣處理更徹底的效果。使得尾氣處理更徹底的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種多級化工尾氣處理裝置
[0001]本技術涉及化工環保的
，尤其涉及一種多級化工尾氣處理裝置。
技術介紹
[0002]化工領域對于環保問題越來越重視，化工生產過程中，原料從桶內運輸至罐中，精餾升溫時，都會產生不凝氣體或分解出惡臭味的氣體，一旦該氣體通過無組織排放以后會造成環境污染。
[0003]鑒于上述問題，本設計人基于從事此類產品工程應用多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期設計一種多級化工尾氣處理裝置，達到了對各種特征尾氣有完善的處置流程，使得尾氣處理更徹底的效果。
技術實現思路
[0004]本技術的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種多級化工尾氣處理裝置，達到了對各種特征尾氣有完善的處置流程，使得尾氣處理更徹底的效果。
[0005]為了達到上述目的，本技術所采用的技術方案是一種多級化工尾氣處理裝置，包括冷凝器、緩沖罐、第一噴淋塔、第二噴淋塔、除霧器、光氧催化箱、吸附箱、離心風機和煙囪；所述冷凝器、所述緩沖罐、所述第一噴淋塔、所述第二噴淋塔、所述除霧器、所述光氧催化箱、所述吸附箱、所述離心風機和所述煙囪之間依次相連通；所述冷凝器前端上設置有廢氣進口；所述煙囪頂部設置有廢氣出口。
[0006]進一步地，所述冷凝器為立式結構，所述冷凝器設置于所述緩沖罐頂部，并與所述緩沖罐相連通。
[0007]進一步地，所述冷凝器上還設置有冷凝水進口和冷凝水出口。
[0008]進一步地，所述第一噴淋塔為酸噴淋塔。
[0009]進一步地，所述第二噴淋塔為堿噴淋塔。
[0010]進一步地，所述緩沖罐內還設置有第二冷凝系統。
[0011]進一步地，所述吸附箱內還設置有活性炭組。
[0012]通過本技術的技術方案，可實現以下技術效果：
[0013]通過在裝置內的冷凝器、緩沖罐、第一噴淋塔、第二噴淋塔、除霧器、光氧催化箱、吸附箱、離心風機和煙囪之間通過管路依次相連通、冷凝器前端上設置有廢氣進口、煙囪頂部設置有廢氣出口的結構，達到了對各種特征尾氣有完善的處置流程，使得尾氣處理更徹底的效果。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動
的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本技術的具體實施方式中多級化工尾氣處理裝置的結構示意圖。
[0016]附圖標記：冷凝器1、廢氣進口11、冷凝水進口12、冷凝水出口13、緩沖罐2、第一噴淋塔3、第二噴淋塔4、除霧器5、光氧催化箱6、吸附箱7、活性炭組71、離心風機8、煙囪9和廢氣出口91。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]在本技術的描述中，需要說明的是，屬于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0019]一種多級化工尾氣處理裝置，如圖1所示，包括冷凝器1、緩沖罐2、第二冷凝系統21、第一噴淋塔3、第二噴淋塔4、除霧器5、光氧催化箱6、吸附箱7、離心風機8和煙囪9；所述冷凝器1、所述緩沖罐2、所述第一噴淋塔3、所述第二噴淋塔4、所述除霧器5、所述光氧催化箱6、所述吸附箱7、所述離心風機8和所述煙囪9之間通過管路依次相連通；所述冷凝器1前端上設置有廢氣進口11；所述煙囪9頂部設置有廢氣出口91。
[0020]具體的，通過冷凝器、緩沖罐、第一噴淋塔、第二噴淋塔、除霧器、光氧催化箱、吸附箱、離心風機和煙囪之間通過管路依次相連通、冷凝器前端上設置有廢氣進口、煙囪頂部設置有廢氣出口的結構，以使得化工尾氣進入冷凝器后，通過調節冷凍鹽水的溫度對不凝氣進行冷凝處理，一部分精餾冷凝器未冷卻的氣體通過深冷后液化進入緩沖罐。該設備可以通過生產實際需要調節冷凍鹽水溫度減少過度冷凝后能源的消耗。同時處理后的氣體通過緩沖罐后，進一步進行捕集，收集的廢液可以從罐底排出后焚燒處理，對于生產高價值的物料可以將該部分的回收處理。
[0021]作為上述實施例的優選，如圖1所示，所述冷凝器1為立式結構，所述冷凝器1設置于所述緩沖罐2頂部，并與所述緩沖罐2相連通。
[0022]具體的，通過冷凝器為立式結構，冷凝器設置于緩沖罐頂部，并與緩沖罐相連通的結構，從而使得立式冷凝器可以根據生產情況通過調節冷凍鹽水的溫度來控制化工尾氣的冷凝，從而達到節能的效果。立式結構方便冷凝液順勢落入緩沖罐中，減少冷凝器管層結垢的可能。
[0023]作為上述實施例的優選，如圖1所示，所述冷凝器1上還設置有冷凝水進口12和冷凝水出口13。
[0024]作為上述實施例的優選，如圖1所示，所述第一噴淋塔3為酸噴淋塔。
[0025]具體的，通過第一噴淋塔為酸噴淋塔的結構，以使得氣體從緩沖罐進入酸塔底部，通過過量的酸，維持酸塔pH2～3,除去堿性氣體(氨氣和甲胺等臭氣)，通過循環泵將酸水從塔頂，塔中分布器形成水幕將氣體充分洗滌，通過塑料鮑爾環填料充分接觸，進一步增加吸收效率。酸塔塔頂后絲綿層減少酸水串入堿塔。
[0026]作為上述實施例的優選，如圖1所示，所述第二噴淋塔4為堿噴淋塔。
[0027]具體的，通過第二噴淋塔為堿噴淋塔的結構，以用于酸塔廢氣通過堿塔塔底進入堿塔噴淋，通過過量堿液pH10～12，除去酸性氣體(二氧化硫、硫化氫等)，通過酸塔一樣的設備工藝對氣體進行洗滌，堿塔塔頂絲綿層減少堿液進入除霧器，降低堿液的添加頻率，酸堿塔均采用PVC材質，填料也為PVC材質，防止酸堿對金屬材料所產生的電化學腐蝕。
[0028]作為上述實施例的優選，如圖1所示，所述緩沖罐2內還設置有第二冷凝系統21。
[0029]具體的，通過緩沖罐內還設置有第二冷凝系統的結構，以用于緩沖罐可以作為接收器，同時帶冷凍水循環，可以充當二級冷凝對廢氣進行收集。
[0030]作為上述實施例的優選，如圖1所示，所述吸附箱7內還設置有活性炭組71。
[0031]具體的，設置吸附箱內還設置有活性炭組，以用于堿塔氣體進入除霧器，通過填料對氣體中的水霧進行除去，減少水對UV光氧箱的破壞，延長燈管的使用壽命。降低活性炭箱內濕度，延長活性炭的使用年限。通過UV紫外燈管對有機物質進行高能裂解，轉化成水和二氧化碳，達到除臭的目的。光氧箱的氧化性可以同時降低VOC的排放量。處理后的氣體進入活性炭箱，通過活性炭吸附本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多級化工尾氣處理裝置，其特征在于，包括冷凝器(1)、緩沖罐(2)、第一噴淋塔(3)、第二噴淋塔(4)、除霧器(5)、光氧催化箱(6)、吸附箱(7)、離心風機(8)和煙囪(9)；所述冷凝器(1)、所述緩沖罐(2)、所述第一噴淋塔(3)、所述第二噴淋塔(4)、所述除霧器(5)、所述光氧催化箱(6)、所述吸附箱(7)、所述離心風機(8)和所述煙囪(9)之間通過管路依次相連通；所述冷凝器(1)前端上設置有廢氣進口(11)；所述煙囪(9)頂部設置有廢氣出口(91)。2.根據權利要求1所述的一種多級化工尾氣處理裝置，其特征在于，所述冷凝器(1)為立式結構，所述冷凝器(1)設置于所述緩沖...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊水清，莊可，滕海俊，謝韋，徐嘯，
申請(專利權)人：江蘇盈天化學有限公司，
類型：新型
國別省市：
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