一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機，包括氣流粉碎機體、進料口、滾輪組、電機和軟管，所述氣流粉碎機體的邊側上端設置有進料口，且進料口的邊側固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面邊緣處設置有電機，且電機的輸出軸上端安裝有驅動機構，所述進料口的上端通過軟管和篩分桶的下端相連接，且篩分桶的外壁固定連接有定位桿，所述蓋板的上表面固定連接有定位套管，且定位套管邊側的蓋板上表面固定安裝有擋塊。該具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機便于在進料徑對原料進行篩分，避免粉碎后不同粒徑的原料相互混合，同時氣流粉碎機方便更換篩網，使得裝置便于篩分不同粒徑的原料。不同粒徑的原料。不同粒徑的原料。

【技術實現步驟摘要】
一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機


[0001]本技術涉及氣流粉碎機
，具體為一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機。

技術介紹

[0002]氣流粉碎機通常與旋風分離器、除塵器和引風機配合使用，通過高速氣流對物料進行反復摩擦和剪切使得物料粉碎，具有適用性好和成品細度高等優點，且通過將高速氣流種類變為惰性氣體，還可以加工易燃易爆等危險物品，因而廣泛應用于化工、礦物、冶金和醫藥食品等領域。
[0003]然而現有的氣流粉碎機存在以下問題：
[0004]由于原料粒徑不同導致原料粉碎后的粒徑不同，所以在氣流粉碎機進料部位設置預篩分裝置，對原料進行篩分，可以保障產品粉碎粒徑的一致性，而現有的氣流粉碎機不易在進料徑對原料進行篩分，易導致粉碎后不同粒徑的原料相互混合，增加了后續篩選原料的過程，降低了裝置的實用性，同時由于加工要求不同導致所需的原料粒徑不同，所以需要裝置方便更換篩網以篩分不同粒徑的原料，而現有的氣流粉碎機不方便更換篩網，使得裝置不方便篩分不同粒徑的原料，增加了裝置的使用局限性。
[0005]針對上述問題，急需在原有氣流粉碎機的基礎上進行創新設計。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機，以解決上述
技術介紹
提出現有的氣流粉碎機不易在進料徑對原料進行篩分，易導致粉碎后不同粒徑的原料相互混合，增加了后續篩選物料的過程，降低了裝置的實用性，同時氣流粉碎機不方便更換篩網，使得裝置不方便篩分不同粒徑的原料，增加了裝置使用局限性的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機，包括氣流粉碎機體、進料口、滾輪組、電機和軟管，所述氣流粉碎機體的邊側上端設置有進料口，且進料口的邊側固定連接有支撐板，并且支撐板的上表面固定連接有支撐桿，而且支撐桿的上端固定安裝有滾輪組，所述支撐板的上表面邊緣處設置有電機，且電機的輸出軸上端安裝有驅動機構，所述進料口的上端通過軟管和篩分桶的下端相連接，且篩分桶的外壁固定連接有定位桿，并且篩分桶的內壁活動連接有篩分盤，而且篩分桶的上端一側外壁固定設置有限位架，同時篩分桶的上端另一側外壁鉸接有蓋板，所述蓋板的上表面固定連接有定位套管，且定位套管邊側的蓋板上表面固定安裝有擋塊，并且定位套管的內壁活動安裝有把手。
[0008]優選的，所述驅動機構包括轉盤、短柱和驅動桿，且轉盤固定安裝于電機的輸出軸上端，并且轉盤的上表面邊緣處固定連接有短柱，而且短柱的外壁套設有驅動桿。
[0009]優選的，所述驅動桿的兩端分別與短柱和定位桿旋轉連接，且定位桿和滾輪組貼合設置。
[0010]優選的，所述篩分盤和篩分桶螺紋連接，且篩分盤的上端內壁固定安裝有握桿。
[0011]優選的，所述蓋板和篩分桶轉動設置，且篩分桶上的限位架和把手卡合連接。
[0012]優選的，所述把手通過彈簧和擋塊相連接，且把手分別與蓋板和定位套管組成滑動結構。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機便于在進料徑對原料進行篩分，避免粉碎后不同粒徑的原料相互混合，從而避免后續篩選物料，加強了裝置的實用性，同時氣流粉碎機方便更換篩網，使得裝置便于篩分不同粒徑的原料，增加了裝置使用靈活性；
[0014]1、通過轉盤的旋轉，使得短柱圍繞轉盤中心點旋轉，從而帶動驅動桿位移，使得定位桿在滾輪組中來回移動，通過篩分桶帶動篩分盤來回移動，對篩分盤上的原料進行篩分，避免粉碎后不同粒徑的原料相互混合；
[0015]2、通過握桿的旋轉，使得篩分盤在篩分桶中轉動，從而方便篩分盤和篩分桶脫離，進行篩分盤的更換，使得裝置便于篩分不同粒徑的原料，增加了裝置使用靈活性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術正剖結構示意圖；
[0017]圖2為本技術篩分桶和蓋板連接結構示意圖；
[0018]圖3為本技術轉盤俯視結構示意圖；
[0019]圖4為本技術篩分桶和篩分盤連接結構示意圖；
[0020]圖5為本技術圖2中A處放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、氣流粉碎機體；2、進料口；3、支撐板；4、支撐桿；5、滾輪組；6、電機；7、驅動機構；701、轉盤；702、短柱；703、驅動桿；8、軟管；9、篩分桶；10、定位桿；11、篩分盤；12、握桿；13、限位架；14、蓋板；15、定位套管；16、擋塊；17、把手。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機，包括氣流粉碎機體1、進料口2、支撐板3、支撐桿4、滾輪組5、電機6、驅動機構7、轉盤701、短柱702、驅動桿703、軟管8、篩分桶9、定位桿10、篩分盤11、握桿12、限位架13、蓋板14、定位套管15、擋塊16、把手17，氣流粉碎機體1的邊側上端設置有進料口2，且進料口2的邊側固定連接有支撐板3，并且支撐板3的上表面固定連接有支撐桿4，而且支撐桿4的上端固定安裝有滾輪組5，支撐板3的上表面邊緣處設置有電機6，且電機6的輸出軸上端安裝有驅動機構7，進料口2的上端通過軟管8和篩分桶9的下端相連接，且篩分桶9的外壁固定連接有定位桿10，并且篩分桶9的內壁活動連接有篩分盤11，而且篩分桶9的上端一側外壁固定設置有限位架13，同時篩分桶9的上端另一側外壁鉸接有蓋板14，蓋板14的上表面固定連接有定位套管15，且定位套管15邊側的蓋板14上表面固定安裝有擋塊16，并且定位套管15的內壁
活動安裝有把手17。
[0024]驅動機構7包括轉盤701、短柱702和驅動桿703，且轉盤701固定安裝于電機6的輸出軸上端，并且轉盤701的上表面邊緣處固定連接有短柱702，而且短柱702的外壁套設有驅動桿703，便于電機6通過驅動機構7使得篩分桶9帶動篩分盤11來回移動，對篩分盤11上的原料進行篩分。
[0025]驅動桿703的兩端分別與短柱702和定位桿10旋轉連接，且定位桿10和滾輪組5貼合設置，便于電機6帶動轉盤701旋轉，使得定位桿10圍繞轉盤701旋轉，讓驅動桿703帶動定位桿10在滾輪組5中來回移動，使得篩分桶9來回移動。
[0026]篩分盤11和篩分桶9螺紋連接，且篩分盤11的上端內壁固定安裝有握桿12，便于通過握桿12帶動篩分盤11相對篩分桶9旋轉，從而進行不同目數的篩分盤11的更換，方便篩分不同粒徑的原料，加強了裝置的使用靈活性。
[0027]蓋板14和篩分桶9轉動設置，且篩分桶9上的限位架13和把手17卡合連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機，包括氣流粉碎機體(1)、進料口(2)、滾輪組(5)、電機(6)和軟管(8)，其特征在于：所述氣流粉碎機體(1)的邊側上端設置有進料口(2)，且進料口(2)的邊側固定連接有支撐板(3)，并且支撐板(3)的上表面固定連接有支撐桿(4)，而且支撐桿(4)的上端固定安裝有滾輪組(5)，所述支撐板(3)的上表面邊緣處設置有電機(6)，且電機(6)的輸出軸上端安裝有驅動機構(7)，所述進料口(2)的上端通過軟管(8)和篩分桶(9)的下端相連接，且篩分桶(9)的外壁固定連接有定位桿(10)，并且篩分桶(9)的內壁活動連接有篩分盤(11)，而且篩分桶(9)的上端一側外壁固定設置有限位架(13)，同時篩分桶(9)的上端另一側外壁鉸接有蓋板(14)，所述蓋板(14)的上表面固定連接有定位套管(15)，且定位套管(15)邊側的蓋板(14)上表面固定安裝有擋塊(16)，并且定位套管(15)的內壁活動安裝有把手(17)。2.根據權利要求1所述的一種具有進料粒徑篩分結構的氣流粉碎機，其特征在于：所述驅動機構...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝紅付，李吉，王乾，
申請(專利權)人：湖南冰溪生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：