本實用新型專利技術公開了一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備，包括底座和進料管，所述的底座的頂端安裝有外殼，且外殼的頂部安裝有頂蓋；所述的頂蓋的頂部安裝有固定架，且固定架的頂部一端安裝有氣缸；所述的氣缸貫穿固定架的頂部與活動板的一端相連接，且氣缸與活動板組成升降結構；本實用新型專利技術，設置有第一轉盤和第二轉盤，通過第二電機配合傳動輪驅動第二轉盤，同步地通過第二轉盤配合傳動輪驅動第一轉盤同步轉動，第一轉盤和第二轉盤在轉動時，第一轉盤與第二轉盤的轉動方向相反，且第一轉盤的轉速與第二轉盤的轉速不同，配合第一攪拌桿和第二攪拌桿可以對進行多重攪拌，提高了攪拌效率。效率。效率。
【技術實現步驟摘要】
一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備
[0001]本技術具體涉及硅PU塑膠加工相關
，具體是一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備。
技術介紹
[0002]硅PU是一種符合人體工學原理并滿足運動物理特性需要，具備上硬下彈結構特征并能直接在水泥或瀝青基礎上施工的健康型專業彈性合成球場面層材料系統，以單組份有機硅改性聚氨酯組成緩沖回彈結構，雙組份改性丙烯酸作為耐磨面層，一般用作跑道、籃球場、羽毛球場等運動場所，而硅PU在加工過程中需要使用到攪拌裝置。
[0003]而目前使用的攪拌裝置通常結構簡單，通過單軸電機配合單組攪拌桿對原料進行攪拌，攪拌桿的做單向轉動因此混合效率較低，且為了確保出料過程保持順暢，攪拌罐的底部通常呈向下凹陷的弧形結構，因此部分原料會堆積在攪拌罐的底部無法充分參與攪拌，影響攪拌效率。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備，以解決上述
技術介紹
中提出的目前使用的攪拌裝置通常結構簡單，通過單軸電機配合單組攪拌桿對原料進行攪拌，攪拌桿的做單向轉動因此混合效率較低，且為了確保出料過程保持順暢，攪拌罐的底部通常呈向下凹陷的弧形結構，因此部分原料會堆積在攪拌罐的底部無法充分參與攪拌，影響攪拌效率的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]作為本技術的進一步方案：包括底座和進料管，所述的底座的頂端安裝有外殼，且外殼的頂部安裝有頂蓋；所述的頂蓋的頂部安裝有固定架，且固定架的頂部一端安裝有氣缸；所述的氣缸貫穿固定架的頂部與活動板的一端相連接，且氣缸與活動板組成升降結構；所述的活動板與固定架的下部滑動連接，且活動板的頂部安裝有第一電機；所述的第一電機轉動連接有驅動軸，且驅動軸依次貫穿頂蓋、第一轉盤和隔板與絞龍轉動連接；所述的進料管安裝在外殼的一側。
[0007]作為本技術的進一步方案：所述的頂蓋的頂部一端安裝有第二電機，且第二電機貫穿頂蓋轉動連接有傳動輪，同時傳動輪與第二轉盤的頂部嚙合連接。
[0008]作為本技術的進一步方案：所述的第一轉盤設置在外殼的內部上端，且第一轉盤安裝在第二轉盤的內部；所述的第一轉盤與第二轉盤的連接方式為轉動連接，且第二轉盤安裝在外殼的內部上端，同時第二轉盤與外殼的連接方式為轉動連接；所述的第一轉盤的頂部外端面呈齒槽結構；所述的第二轉盤的頂部內端與外端面均呈齒槽結構，且第二轉盤與第一轉盤之間設置有嚙合輪；所述的嚙合輪呈對稱式設置有四個，且四個嚙合輪均安裝在頂蓋的內壁頂端，同時嚙合輪均與第二轉盤和第一轉盤的頂部嚙合連接。
[0009]作為本技術的進一步方案：所述的第一轉盤的底部安裝有第一攪拌桿，且第
一攪拌桿關于第一轉盤的軸心線呈等間距設置有三個。
[0010]作為本技術的進一步方案：所述的隔板呈傘形結構，且隔板的底部與外殼的內壁下端卡合連接，同時隔板、絞龍和驅動軸組成轉動結構；所述的絞龍的下部設置在出料管的內部，且出料管安裝在外殼的底部。
[0011]作為本技術的進一步方案：所述的第二轉盤的底部安裝有第二攪拌桿，且第二攪拌桿關于第二轉盤的軸心線呈等間距設置有五個，同時第二轉盤的軸心線、第一轉盤的軸心線和驅動軸的軸心線均在同一條豎直直線上。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]本技術，設置有氣缸和活動板，通過氣缸帶動活動板沿固定架向上滑動，可以帶動驅動軸、隔板和絞龍同步上移，便于在出料時，使隔板脫離外殼的底部，同步的絞龍部分上移，而絞龍的下部分始終保持處于出料管的內部，此時外殼內的原料穿過外殼與隔板之間的間隙，同步的通過轉動的絞龍推動原料加速進入到出料管內部，避免原料在外殼的底部產生堆積且提高了出料速度。
[0014]本技術，通過設置隔板，當隔板與外殼的底部相互閉合連接時，可以阻擋原料向出料管內部匯集，確保原料可以充分地與第一攪拌桿和第二攪拌桿相接觸，確保攪拌效果和攪拌效率。
[0015]本技術，通過設置有第一轉盤和第二轉盤，通過第二電機配合傳動輪驅動第二轉盤，同步地通過第二轉盤配合傳動輪驅動第一轉盤同步轉動，第一轉盤和第二轉盤在轉動時，第一轉盤與第二轉盤的轉動方向相反，且第一轉盤的轉速與第二轉盤的轉速不同，配合第一攪拌桿和第二攪拌桿可以對進行多重攪拌，提高了攪拌效率。
附圖說明
[0016]圖1是本技術的立體結構示意圖。
[0017]圖2是本技術圖1的仰視示意圖。
[0018]圖3是本技術的平面俯視結構示意圖。
[0019]圖4是本技術圖3中A
?
A方向的截面示意圖。
[0020]圖5是本技術的平面正視結構示意圖。
[0021]圖6是本技術圖5中B
?
B方向的截面示意圖。
[0022]圖中：1、底座；2、外殼；3、頂蓋；4、固定架；5、氣缸；6、活動板；7、第一電機；8、驅動軸；9、第一轉盤；10、隔板；11、絞龍； 12、出料管；13、嚙合輪；14、第二轉盤；15、第一攪拌桿；16、第二攪拌桿；17、第二電機；18、傳動輪；19、進料管。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
6，本技術實施例中，一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備，包括底座1和進料管19，所述的底座1的頂端安裝有外殼 2，且外殼2的頂部安裝有頂蓋3；所述
的頂蓋3的頂部安裝有固定架4，且固定架4的頂部一端安裝有氣缸5；所述的氣缸5貫穿固定架4的頂部與活動板6的一端相連接，且氣缸5與活動板6組成升降結構；所述的活動板6與固定架4的下部滑動連接，且活動板6的頂部安裝有第一電機7；所述的第一電機7轉動連接有驅動軸8，且驅動軸8依次貫穿頂蓋3、第一轉盤9和隔板10與絞龍11轉動連接；所述的進料管19安裝在外殼 2的一側。
[0025]根據上述技術方案，通過氣缸5帶動活動板6沿固定架4向上滑動，可以帶動驅動軸8、隔板10和絞龍11同步上移，便于在出料時，使隔板 10脫離外殼2的底部，同步的絞龍11部分上移，而絞龍11的下部分始終保持處于出料管12的內部，此時外殼2內的原料穿過外殼2與隔板10 之間的間隙，同步的通過轉動的絞龍11推動原料加速進入到出料管12內部，避免原料在外殼2的底部產生堆積且提高了出料速度。
[0026]在本實施例中，所述的頂蓋3的頂部一端安裝有第二電機17，且第二電機17貫穿頂蓋3轉動連接有傳動輪18，同時傳動輪18與第二轉盤 14的頂部嚙合連接。
[0027]根據上述技術方案，通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備，其特征在于：包括底座(1)和進料管(19)，所述的底座(1)的頂端安裝有外殼(2)，且外殼(2)的頂部安裝有頂蓋(3)；所述的頂蓋(3)的頂部安裝有固定架(4)，且固定架(4)的頂部一端安裝有氣缸(5)；所述的氣缸(5)貫穿固定架(4)的頂部與活動板(6)的一端相連接，且氣缸(5)與活動板(6)組成升降結構；所述的活動板(6)與固定架(4)的下部滑動連接，且活動板(6)的頂部安裝有第一電機(7)；所述的第一電機(7)轉動連接有驅動軸(8)，且驅動軸(8)依次貫穿頂蓋(3)、第一轉盤(9)和隔板(10)與絞龍(11)轉動連接；所述的進料管(19)安裝在外殼(2)的一側。2.根據權利要求1所述的一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備，其特征在于：所述的頂蓋(3)的頂部一端安裝有第二電機(17)，且第二電機(17)貫穿頂蓋(3)轉動連接有傳動輪(18)，同時傳動輪(18)與第二轉盤(14)的頂部嚙合連接。3.根據權利要求1所述的一種跑道用硅PU塑膠材料加工攪拌設備，其特征在于：所述的第一轉盤(9)設置在外殼(2)的內部上端，且第一轉盤(9)安裝在第二轉盤(14)的內部；所述的第一轉盤(9)與第二轉盤(14)的連接方式為轉動連接，且第二轉盤(14)安裝在外殼(2)的內部上端，同時第二轉盤(14)與外殼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張書申，文強，謝燕平，黃淑堅，陳溪，
申請(專利權)人：廣東盛天體育股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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