一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，具有臥式罐體，所述的臥式罐體的側壁上設置有壓縮空氣入口，臥式罐體的端蓋上設置有壓縮空氣出口，臥式罐體內設置有若干條等距離分布的上導流片和若干條等距離分布的下導流片，每兩個上導流片之間具有一個下導流片，沿著臥式罐體內部的長度方向上分布有若干條同心圓排列的熱交換管和一個蒸發器管，所述的蒸發器管的尾端伸出于臥式罐體的外部，蒸發器管的尾部下方通過第一管道連接有旋風分離器，所述的旋風分離器與臥式罐體之間通過第二管道相連接，旋風分離器的底部設置有第一排水口，蒸發器管的尾端設有冷媒出入口。該壓縮空氣系統滿足高端裝備封裝空氣的品質要求，同時也實現了節能減碳。同時也實現了節能減碳。同時也實現了節能減碳。

【技術實現步驟摘要】
一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統


[0001]本技術涉及壓縮空氣系統的
，尤其一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統。

技術介紹

[0002]壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性，經空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點：清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險，不怕超負荷，能在許多不利環境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。
[0003]目前，傳統的壓縮空氣系統主要由熱交換管、蒸發器管以及旋風分離器等部件組成，然而，其中的熱交換管、蒸發器管以及旋風分離器都是獨立結構，如果需要將它們彼此之間串聯在一起，就必須要用到很多的彎頭接頭，同時利用焊接的方式，才能將它們三者之間聯結成一體系統，整個聯結過程中耗費了大量的人力和物力，且聯結效率很低，聯結后的品質穩定性得不到保證。

技術實現思路

[0004]本技術要解決的技術問題是：為了解決上述
技術介紹
中存在的問題，提供一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，滿足高端裝備封裝空氣的品質要求，同時也實現了節能減碳。
[0005]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，具有臥式罐體，所述的臥式罐體的側壁上設置有壓縮空氣入口，臥式罐體的端蓋上設置有壓縮空氣出口，臥式罐體內設置有若干條等距離分布的上導流片和若干條等距離分布的下導流片，每兩個上導流片之間具有一個下導流片，沿著臥式罐體內部的長度方向上分布有若干條同心圓排列的熱交換管和一個蒸發器管，所述的蒸發器管的尾端伸出于臥式罐體的外部，蒸發器管的尾部下方通過第一管道連接有旋風分離器，所述的旋風分離器與臥式罐體之間通過第二管道相連接，旋風分離器的底部設置有第一排水口，蒸發器管的尾端設有冷媒出入口。
[0006]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的旋風分離器的內部設置有從上往下依次分布的第一層除水過濾網和第二層除水過濾網，所述的第一管道的底端穿過所述的第一層除水過濾網，所述的第一管道的底端位于所述的第二層除水過濾網的上方。
[0007]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的第二管道與旋風分離器的連接口位于第一層除水過濾網的上方。
[0008]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的臥式罐體的底部設置有第二排水口。
[0009]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的上導流片從臥式罐體的內壁頂部垂直向下延伸，且不接觸臥式罐體的內壁底部；所述的下導流片從臥式罐體的內壁底部垂直向上延伸，且不接觸臥式罐體的內壁頂部。
[0010]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的上導流片的高度與所述的下導流片的高度相一致。
[0011]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的臥式罐體內的若干條同心圓排列的熱交換管平行設置。
[0012]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的臥式罐體的軸線與所述的蒸發器管的軸線位于同一條直線上。
[0013]進一步具體地限定，上述技術方案中，所述的蒸發器管位于若干條同心圓排列的熱交換管的中部，且蒸發器管與每個熱交換管之間的垂直距離相一致。
[0014]本技術的有益效果是：本技術提供的一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，在現有技術的基礎上加以改良，克服技術瓶頸，技術思路來自環保概念，節能為依托思想，把壓縮空氣凈化達到潔凈的目標，主要將熱交換管、蒸發器管以及旋風分離器三者集中在同一容器內，解決空氣系統中壓損的問題，降低了能耗，降低空氣流速，讓壓縮空氣充分交換，進而把油、水、空氣徹底分離，滿足高端裝備封裝空氣的品質要求，同時也實現了節能減碳。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本技術的結構示意圖。
[0017]附圖中的標號為：1、臥式罐體；2、壓縮空氣入口；3、壓縮空氣出口；4、第二層除水過濾網；5、熱交換管；6、蒸發器管；7、第一管道；8、旋風分離器；9、第二管道；10、第一排水口；11、第一層除水過濾網；12、冷媒出入口；13、第二排水口；14、下導流片；15、上導流片。
具體實施方式
[0018]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“一側”、“另一側”、“兩側”、“之間”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0020]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0021]見圖1，本技術的一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，具有臥式罐體1，臥式罐體1的側壁上設置有壓縮空氣入口2，臥式罐體1的端蓋上設置有壓縮空氣出口3，臥式罐體1內設置有若干條等距離分布的上導流片15和若干條等距離分布的下導流片14，每兩個上導流片15之間具有一個下導流片14，沿著臥式罐體1內部的長度方向上分布有若干條同心圓排列的熱交換管5和一個蒸發器管6，蒸發器管6的尾端伸出于臥式罐體1的外部，蒸發器管6的尾部下方通過第一管道7連接有旋風分離器8，旋風分離器8與臥式罐體1之間通過第二管道9相連接，旋風分離器8的底部設置有第一排水口10，蒸發器管6的尾端設冷媒出入口12。
[0022]其中，旋風分離器8的內部設置有從上往下依次分布的第一層除水過濾網11和第二層除水過濾網4，第一管道7的底端穿過第一層除水過濾網11，第一管道7的底端位于第二層除水過濾網4的上方。第二管道9與旋風分離器8的連接口位于第一層除水過濾網11的上方。臥式罐體1的底部設置有第二排水口13。熱交換管5采用的是氧氣處理，鋁管抗氧化加工方法。上導流片15從臥式罐體1的內壁頂部垂直向下延伸，且不接觸臥式罐體1的內壁底部，即上導流片15的底部與臥式罐體1的內壁底部之間留有一段間隙；下導流片14從臥式罐體1的內壁底部垂直向上延伸，且不接本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，其特征在于：具有臥式罐體(1)，所述的臥式罐體(1)的側壁上設置有壓縮空氣入口(2)，臥式罐體(1)的端蓋上設置有壓縮空氣出口(3)，臥式罐體(1)內設置有若干條等距離分布的上導流片(15)和若干條等距離分布的下導流片(14)，每兩個上導流片(15)之間具有一個下導流片(14)，沿著臥式罐體(1)內部的長度方向上分布有若干條同心圓排列的熱交換管(5)和一個蒸發器管(6)，所述的蒸發器管(6)的尾端伸出于臥式罐體(1)的外部，蒸發器管(6)的尾部下方通過第一管道(7)連接有旋風分離器(8)，所述的旋風分離器(8)與臥式罐體(1)之間通過第二管道(9)相連接，旋風分離器(8)的底部設置有第一排水口(10)，蒸發器管(6)的尾端設有冷媒出入口(12)。2.根據權利要求1所述的一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，其特征在于：所述的旋風分離器(8)的內部設置有從上往下依次分布的第一層除水過濾網(11)和第二層除水過濾網(4)，所述的第一管道(7)的底端穿過所述的第一層除水過濾網(11)，所述的第一管道(7)的底端位于所述的第二層除水過濾網(4)的上方。3.根據權利要求2所述的一種一體集成式壓縮空氣冷凍干燥系統，其特征在于：所述的第二管道(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建生，
申請(專利權)人：王建生，
類型：新型
國別省市：