本實用新型專利技術公開了一種網帶式烘干機不等速傳動裝置，包括烘干機本體；在烘干機本體的內部設置有傳送網帶，傳送網帶包括第一傳送網帶、第二傳送網帶和第三傳送網帶；其中，第一傳送網帶由第一傳動齒輪帶動；第二傳送網帶由第二傳動齒輪帶動；第三傳動網帶由第三傳動齒輪驅動，第三傳動齒輪的直徑小于第二傳動齒輪的直徑，第三傳動齒輪與第二傳動齒輪通過鏈條連接。通過本實用新型專利技術，奇數的傳送網帶使用一個驅動裝置驅動，偶數的傳送網帶使用一個驅動裝置驅動，節約了驅動裝置的使用。通過改變下層的傳動齒輪的大小，避免物料在設備內停留時間過長，導致烘干程度超過需求，同時減少了能源的損耗，提供了烘干機的工作效率。提供了烘干機的工作效率。提供了烘干機的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種網帶式烘干機不等速傳動裝置
[0001]本技術屬于烘干機設備領域，具體為一種網帶式烘干機不等速傳動裝置。
技術介紹
[0002]網帶式烘干機，通過各層輸送網帶的往返運動，帶動物料在設備里從上往下的往返移動。而每一層的輸送網帶都需要一個驅動裝置，這樣設置會增加驅動裝置的使用量，增加使用成本。并且，物料在設備內運動的時間，就是物料的烘干時長，目前烘干設備傳動齒輪的大小一樣，各層網帶的移動速度相同，當物料移動到最下層輸送網帶時，物料基本已經接近烘干狀態，在設備內緩慢移動，會導致物料吸收過量的熱量，使物料烘干程度較干，也浪費了部分熱量，造成能源損耗。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種網帶式烘干機不等速傳動裝置，以解決
技術介紹
中提出的現有技術中，驅動裝置使用過多；物料在下層傳輸時已經接近烘干狀態，在烘干機本體內部緩慢移動會造成能源浪費的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0005]一種網帶式烘干機不等速傳動裝置，包括烘干機本體；在烘干機本體的內部設置有傳送網帶，傳送網帶包括第一傳送網帶、第二傳送網帶和第三傳送網帶；其中，第一傳送網帶的傳送方向與第二傳送網帶的傳送方向相反；
[0006]所述第一傳送網帶至少設置有2套，第一傳送網帶由第一傳動齒輪帶動，第一傳動齒輪通過鏈條連接；第二傳送網帶至少設置有2套，第二傳送網帶由第二傳動齒輪帶動，第二傳動齒輪通過鏈條連接；第三傳送網帶設置在第二傳動網帶的下方，第三傳動網帶由第三傳動齒輪驅動，第三傳動齒輪的直徑小于第二傳動齒輪的直徑，第三傳動齒輪與第二傳動齒輪通過鏈條連接；
[0007]在烘干機本體的上端設置有進料口，通過進料口將物料投放到第一傳送網帶上；在烘干機本體的上方還還設置有進氣管，在進氣管上設置有出氣噴頭，出氣噴頭延伸至烘干機本體的內部，進氣管的一端與加熱裝置連接，通過加熱裝置和進氣管向烘干機本體內部輸送熱風。
[0008]根據上述技術方案，所述第一傳動齒輪和第二齒輪的直徑相同。
[0009]根據上述技術方案，所述進氣管的一端還與風機連接，通過風機向烘干機本體的內部吹風。
[0010]根據上述技術方案，所述加熱裝置為電阻絲加熱。
[0011]根據上述技術方案，在所述烘干機本體的上方還設置有出氣管，通過出氣管排出烘干機本體的氣體。
[0012]根據上述技術方案，所述第一傳動齒輪由第一驅動電機驅動，第二傳動齒輪和第三傳動齒輪由第二驅動電機驅動。
[0013]根據上述技術方案，所述進氣管沿烘干機本體的長度方向設置。
[0014]與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
[0015]通過本技術，將奇數的傳送網帶，通過鏈條連接，將偶數的傳送網帶通過鏈條連接，這樣設置，只需要奇數的傳送網帶使用一個驅動裝置驅動，偶數的傳送網帶使用一個驅動裝置驅動，節約了驅動裝置的使用。并且，通過改變下層的傳動齒輪的大小，使第三傳送網帶的移動速度相對第一傳送網帶和第二傳送網帶的移動速度較快。物料在各層網帶中從上至下的移動，移動的時間，就是物料烘干的時長，當移動到最下層時已經接近烘干狀態，避免物料在設備內停留時間過長，導致烘干程度超過需求，通過增加網帶的移動速度，使物料較快的移出設備，同時減少了能源的損耗，提供了烘干機的工作效率。
附圖說明
[0016]圖1為網帶式烘干機不等速傳動裝置整體結構示意圖；
[0017]圖2為網帶式烘干機不等速傳動裝置物料傳動示意圖；
[0018]圖3為網帶式烘干機不等速傳動裝置第一傳送網帶驅動示意圖；
[0019]圖4為網帶式烘干機不等速傳動裝置第二傳送網帶和第三傳送網帶驅動示意圖；
[0020]圖5為網帶式烘干機不等速傳動裝置示例驅動結構示意圖。
[0021]圖中標記：1
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烘干機本體，2
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第一傳送網帶，3
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第二傳動網帶，4
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第三傳送網帶，5
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第一傳動齒輪，6
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第二傳動齒輪，7
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第三傳動齒輪，8
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進料口，9
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進氣管，10
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出氣管，11
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第一驅動電機，12
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第二驅動電機，13
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投料桶，14
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攪拌裝置，1401
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攪拌槳，1402
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攪拌軸，1403
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攪拌電機，15
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過濾板，16
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傳輸軸，17
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傳輸葉片。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例一
[0024]請參與圖1，一種網帶式烘干機不等速傳動裝置，包括烘干機本體1；在烘干機本體1的內部設置有傳送網帶，傳送網帶包括第一傳送網帶2、第二傳送網帶和第三傳送網帶4；其中，第一傳送網帶2的傳送方向與第二傳送網帶的傳送方向相反；
[0025]所述第一傳送網帶2至少設置有2套，第一傳送網帶2由第一傳動齒輪5帶動，第一傳動齒輪5通過鏈條連接；第二傳送網帶至少設置有2套，第二傳送網帶由第二傳動齒輪6帶動，第二傳動齒輪6通過鏈條連接；第三傳送網帶4設置在第二傳動網帶3的下方，第三傳動網帶由第三傳動齒輪7驅動，第三傳動齒輪7的直徑小于第二傳動齒輪6的直徑，第三傳動齒輪7與第二傳動齒輪6通過鏈條連接；
[0026]在烘干機本體1的上端設置有進料口8，通過進料口8將物料投放到第一傳送網帶2上；在烘干機本體1的上方還還設置有進氣管9，在進氣管9上設置有出氣噴頭，出氣噴頭延伸至烘干機本體1的內部，進氣管9的一端與加熱裝置連接，通過加熱裝置和進氣管9向烘干機本體1內部輸送熱風。
[0027]所述第一傳動齒輪5和第二齒輪的直徑相同。
[0028]所述進氣管9的一端還與風機連接，通過風機向烘干機本體1的內部吹風。
[0029]所述加熱裝置為電阻絲加熱。
[0030]在所述烘干機本體1的上方還設置有出氣管10，通過出氣管10排出烘干機本體1的氣體。
[0031]所述第一傳動齒輪5由第一驅動電機11驅動，第二傳動齒輪6和第三傳動齒輪7由第二驅動電機12驅動。
[0032]所述進氣管9沿烘干機本體1的長度方向設置。
[0033]實施例二
[0034]本技術的工作原理為為：如圖1、圖2所示，在本技術中，通過改變烘干機本體1中的第三傳動齒輪7的大小，使第三傳送網帶4的移動速度相對第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種網帶式烘干機不等速傳動裝置，其特征在于：包括烘干機本體(1)；在烘干機本體(1)的內部設置有傳送網帶，傳送網帶包括第一傳送網帶(2)、第二傳送網帶和第三傳送網帶(4)；其中，第一傳送網帶(2)的傳送方向與第二傳送網帶的傳送方向相反；所述第一傳送網帶(2)至少設置有2套，第一傳送網帶(2)由第一傳動齒輪(5)帶動，第一傳動齒輪(5)通過鏈條連接；第二傳送網帶至少設置有2套，第二傳送網帶由第二傳動齒輪(6)帶動，第二傳動齒輪(6)通過鏈條連接；第三傳送網帶(4)設置在第二傳動網帶(3)的下方，第三傳動網帶由第三傳動齒輪(7)驅動，第三傳動齒輪(7)的直徑小于第二傳動齒輪(6)的直徑，第三傳動齒輪(7)與第二傳動齒輪(6)通過鏈條連接；在烘干機本體(1)的上端設置有進料口(8)，通過進料口(8)將物料投放到第一傳送網帶(2)上；在烘干機本體(1)的上方還還設置有進氣管(9)，在進氣管(9)上設置有出氣噴頭，出氣噴頭延伸至烘干機本體(1)的內部，進氣管(9)的一端與加熱裝置連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳俊年，項聰，何攀，張靜，熊麗，譙延海，蔣瑋，任強，
申請(專利權)人：四川華景智農農業開發有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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