雙轉盤圓排氣機制造技術

雙轉盤圓排氣機由臺架、分度傳動裝置、左排氣轉盤、右排氣轉盤、中心盤、鎖頭夾具、抽真空系統、精密定量充氣系統、注汞器、自動封離裝置等組成。其特征在于所述的臺架上設置有左、右兩個排氣轉盤，分度傳動裝置通過鏈輪鏈條驅動左、右兩個排氣轉盤作同向同步的間歇運動，分別完成注汞前的高溫烘烤排氣和注汞后的放電排氣及精密定量充氣；右排氣轉盤上的鎖頭夾具開口端朝上可避免高溫烘烤對鎖頭的損壞，左排氣轉盤上的鎖頭夾具開口端朝下使泡殼中的汞、金鹵丸等物易于封離在泡殼內。生產效率高、同時滿足烘烤和精密注汞要求。適用于高壓汞燈內管、節能燈管、金屬鹵化物燈內管的排氣、烘烤、注汞、充氣及封離。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種照明燈泡的排氣、充氣及封離裝置，特別是涉及適用于高壓汞燈內管、節能燈管、金屬鹵化物燈內管的排氣、烘烤、注汞、充氣及封離的雙轉盤圓排氣機。
技術介紹
目前，國內汞燈內管生產中的排氣、封離因生產過程中須高溫烘烤泡殼及注汞，而汞又不能經受高溫烘烤，大多采用單工位排氣機或直排氣機來完成。生產效率低、勞動條件差。而一般的排氣機又不能同時滿足烘烤和精密注汞要求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種生產效率高、同時滿足烘烤和精密注汞要求的適用于汞燈內管排氣封離的雙轉盤圓排氣機。為實現以上專利技術，本技術設計方案如下本技術的雙轉盤圓排氣機由臺架，分度傳動裝置，左、右排氣轉盤，左右鎖頭夾具，注汞器，抽真空系統，精密定量充氣系統及自動封離裝置組成，其主要特點在于A所述的臺架上設置有左、右兩個排氣轉盤，分度傳動裝置通過鏈輪鏈條驅動左、右兩個排氣轉盤作同向同步的間歇運動； B所述的右排氣轉盤上的右鎖頭夾具開口端朝上，并由管道和右上、下中心盤相連接于抽真空系統及充氣系統，用于抽真空及充氣，隨著轉盤的轉動依次接通相應的抽氣口或充氣口；C所述的左排氣轉盤上的左鎖頭夾具開口端朝下，由管道和左上、下中心盤相連接于抽真空系統及充氣系統，用于抽真空及充氣，隨著轉盤的轉動依次接通相應的抽氣口或充氣口。根據以上方案設計的雙轉盤圓排氣機，與單轉盤圓排氣機相比，其優點是由于采用了左右雙轉盤排氣，分別完成注汞前的高溫烘烤排氣和注汞后的放電排氣及精密定量充氣。右排氣轉盤上的右鎖頭夾具開口端朝上，泡殼從上部插入，便于對泡殼進行高溫烘烤，可避免高溫損壞鎖頭夾具內的橡膠密封件，避免高溫對排氣轉盤的不利影響。即滿足燈泡生產需高溫烘烤除氣的要求，又保護了鎖頭夾具的使用壽命。左排氣轉盤上的左鎖頭夾具開口端朝下，泡殼從下部插入，使注入的汞、金鹵丸等不會掉出泡殼，便于自動封離下料。本技術的雙轉盤排氣機采用一套分度傳動裝置，通過鏈條傳動，即簡化了結構，又保證了雙轉盤的同步要求。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖2為本技術圖1的俯視圖。圖中1臺架，2鏈條，3鏈輪，14、4為左、右波紋管，13、5為左、右鎖頭夾具，6烘烤火頭，7燈泡，8烤箱，15、9為左、右排氣轉盤，10、11為右上、下中心盤，12風冷噴管，17、16為左上、下中心盤，18夾頭開閉手，19自動封離裝置，21分度傳動裝置，22電機，23抽真空系統，24燃氣系統，29、25為左、右上燈定位裝置，26關鎖頭手，27開鎖頭機構，28注汞器，30下料板，31精密定量充氣系統。具體實施方式本技術的雙轉盤圓排氣機每個轉盤有十八個工位，隨著轉盤的轉動各工位自動地依次接通相應的抽、充氣管路并執行相應的動作。其左、右排氣轉盤的每個工位工作過程如下右排氣轉盤9裝入泡殼、自動夾緊——抽真空——抽真空、自動檢漏——烘烤、抽真空——烘烤、充氬氣——烘烤、抽真空——烘烤、充氬氣——烘烤、抽真空——烘烤、充氬氣——烘烤、抽真空——烘烤、充氬氣——烘烤、抽真空——精密定量充氣、放電點燈——風冷、抽真空——風冷、抽真空——風冷、抽真空——風冷、充氬氣——自動松開鎖頭，取下泡殼。在注汞器28上完成注汞、注金鹵丸后。在左排氣轉盤15上完成以下工作裝入已注汞的泡殼，自動夾緊——抽真空——抽真空、自動檢漏——抽真空——充氬氣——抽真空——充氬氣——抽真空——充氬氣——抽真空——充氬氣——抽真空——精密定量充氣、放電點燈——抽真空——精密定量充氣，自動封離、下料。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙轉盤圓排氣機由臺架（１），分度傳動裝置（２１），左、右排氣轉盤（１５、９），左、右鎖頭夾具（１３、５），注汞器（２８），抽真空系統（２３），精密定量充氣系統（３１）及自動封離裝置（１９）組成，其特征在于：　　　　Ａ：所述的臺架（１）上設置有左、右兩個排氣轉盤（１５、９），分度傳動裝置（２１）通過鏈輪（３）、鏈條（２）驅動左、右兩個排氣轉盤（１５、９）作同向同步的間歇運動；　　　　Ｂ：所述的右排氣轉盤（９）上的右鎖頭夾具（５）開口端朝上，由管道和右上、下中心盤（１０、１１）相連接于抽真空系統（２３）及充氣系統（３１），轉盤的轉動依次接通相應的抽氣口或充氣口；　　　　Ｃ：所述的左排氣轉盤（１５）上的左鎖頭夾具（１３）開口端朝下，管道和左上、下中心盤（１７、１６）相連接于抽真空系統（２３）及充氣系統（３１），轉盤的轉動依次接通相應的抽氣口或充氣口。

【技術特征摘要】
1.一種雙轉盤圓排氣機由臺架(1)，分度傳動裝置(21)，左、右排氣轉盤(15、9)，左、右鎖頭夾具(13、5)，注汞器(28)，抽真空系統(23)，精密定量充氣系統(31)及自動封離裝置(19)組成，其特征在于A所述的臺架(1)上設置有左、右兩個排氣轉盤(15、9)，分度傳動裝置(21)通過鏈輪(3)、鏈條(2)驅動左、右兩個排氣轉盤(15、9)作同向同步的間...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐建華，
申請(專利權)人：中國南方航空動力機械公司，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]