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    一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機制造技術

    技術編號:31460309 閱讀:32 留言:0更新日期:2021-12-18 11:30
    本實用新型專利技術涉及一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機,包括機箱,機箱內設有轉鼓,轉鼓中心設有轉軸,轉軸從機箱底部延伸出來且所述轉軸末端配合設置有傳動系統,傳動系統配合設置有電力系統,轉鼓內壁上均勻設置有若干與內壁垂直的隔板,轉鼓內部套有過濾袋,過濾袋與轉鼓內壁及各隔板緊密貼合,機箱頂面設有機蓋,機蓋上設有進料口,機箱底部設有排液口,轉鼓底部設有若干排水孔,機箱底部與轉鼓底部之間形成排水道。本實用新型專利技術具有如下優點:離心后水分含量低,能耗低,時間短,效率高,不漏料,結構密閉,物料不受污染。物料不受污染。物料不受污染。

    【技術實現步驟摘要】
    一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機


    [0001]本技術涉及效應顏料固液分離領域,具體來說,涉及一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機。

    技術介紹

    [0002]效應顏料/材料介紹:
    [0003]效應顏料/材料是一種結構性光學材料,依靠光滑平整的表面對光線的平行定向反射產生光澤,通過不同折光指數材料的沉積產生顏色。常見的效果顏料/材料有金屬鋁/鋁合金顏料、銅/銅合金顏料、天然/合成云母基材珠光顏料,玻璃基材顏料等等。
    [0004]效應顏料/材料絕大多數是表面光滑的片狀,表面最長徑和厚度的比值通常大于50。
    [0005]效應顏料/材料固液分離介紹:
    [0006]它們都是金屬或金屬基材,通過化學沉積或氣相沉積的方法,沉積金屬或金屬氧化物組成。在化學沉積時,當化學沉積完成后,都會經過固液分離工藝、清洗工藝,以得到干凈的顏料粉體。
    [0007]常見的固液分離有抽濾、壓濾、離心分離等方法。
    [0008]抽濾、壓濾、離心分離等固液分離時,效應顏料/材料特殊的片狀結構會產生疊片現象,形成阻隔層,使液體分離越來越困難。如圖1所示為片狀結構未固液分離時狀態示意圖;如圖2所示為抽、壓、離式固液分離時疊片現象示意圖,可以看出阻隔層使液態通過越來越困難;如圖3所示為非片狀結構固液分離時狀態示意圖,可以看出不易形成阻隔層。
    [0009]所以對于效應顏料/材料使用常規的固液分離時,效率低下,液態含量一般在35
    ?
    50之間,使后繼干燥工段能耗高,同時投資大,更換品種時設備清洗困難。
    [0010]針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。

    技術實現思路

    [0011]針對相關技術中的上述技術問題,本技術提出一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機,能夠提高效應顏料固液分離的效率。
    [0012]為實現上述技術目的,本技術的技術方案是這樣實現的:
    [0013]一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機,包括機箱,所述機箱內設有轉鼓,所述轉鼓中心設有轉軸,所述轉軸從機箱底部延伸出來且所述轉軸末端配合設置有傳動系統,所述傳動系統配合設置有電力系統,所述轉鼓內壁上均勻設置有若干與內壁垂直的隔板,所述轉鼓內部套有過濾袋,所述過濾袋與轉鼓內壁及各隔板緊密貼合,所述機箱頂面設有機蓋,所述機蓋上設有進料口,所述機箱底部設有排液口,所述轉鼓底部設有若干排水孔,所述機箱底部與轉鼓底部之間形成排水道。
    [0014]優選的,所述機箱底部與電力系統底部均設有支撐柱。
    [0015]優選的,所述排水道通過外控設備調節排水。
    [0016]優選的,所述電力系統外接變頻器調節轉速。
    [0017]優選的,所述進料口設計有進料開關控制進料大小。
    [0018]優選的,所述過濾袋設計有拉起結構。
    [0019]優選的,所述進料口進料方向與離心方向一致。
    [0020]本技術的有益效果:離心后水分含量低,能耗低,時間短,效率高,不漏料,結構密閉,物料不受污染。
    附圖說明
    [0021]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0022]圖1是
    技術介紹
    所述的片狀結構未固液分離時狀態示意圖。
    [0023]圖2是
    技術介紹
    所述的抽、壓、離式固液分離時疊片現象示意圖。
    [0024]圖3是
    技術介紹
    所述的非片狀結構固液分離時狀態示意圖。
    [0025]圖4是根據本技術實施例所述的一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機結構示意圖。
    具體實施方式
    [0026]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0027]如圖4所示,根據本技術實施例所述的一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機,包括機箱8,所述機箱8內設有轉鼓2,所述轉鼓2中心設有轉軸10,所述轉軸10從機箱8底部延伸出來且所述轉軸10末端配合設置有傳動系統7,所述傳動系統7配合設置有電力系統5,所述轉鼓2內壁上均勻設置有若干與內壁垂直的隔板4,所述轉鼓2內部套有過濾袋9,所述過濾袋9與轉鼓2內壁及各隔板4緊密貼合,所述機箱8頂面設有機蓋1,所述機蓋1上設有進料口3,所述機箱8底部設有排液口6,所述轉鼓2底部設有若干排水孔,所述機箱8底部與轉鼓2底部之間形成排水道11。
    [0028]在一優選實施例中,所述機箱8底部與電力系統5底部均設有支撐柱12;所述排水道11通過外控設備調節排水;所述電力系統5外接變頻器調節轉速;所述進料口3設計有進料開關控制進料大小;所述過濾袋9設計有拉起結構;所述進料口3進料方向與離心方向一致。
    [0029]為了方便理解本技術的上述技術方案,以下通過具體使用方式上對本技術的上述技術方案進行詳細說明。
    [0030]在具體使用中,沉降離心機過濾時,物料向離心力方向的進料口下料,落在濾袋上,在離心力的作用下,物料快速分層,固態在最里面,液體在外面,一部分液體透過濾袋排到轉鼓外,分層在外面的濾液從轉鼓底部排水口排出。物料越積越厚液體難以通過濾袋排
    出時,濾液就進入設計的排水孔排出,這時候濾布只起到收集物料的作用。
    [0031]以本行業規格100(10
    ?
    60um)的效應顏料為實驗樣品,打開沉降離心機電源開關,調節變頻器相應轉速,轉速穩定后,打開進料口調節進料口進料,剛開始出液口有一定量的水流出,一定時間后,出液口水流越來越小,進料一定量后停止進料,提高轉速,一定時間后,打開排水道,分層后的水從排液口流出,幾分鐘后出液口幾乎沒水出來,降低轉速至停止。待完全停下來后,打開機蓋,拉起過濾袋出料,換下個過濾袋,循環。
    [0032]該方法在于液體不用完全通過過濾袋出來,只要固液分層了就能通過排水道排水。解決了效應顏料疊片現象的阻隔層使液態難通過濾布的缺點,提高了效率。且濾布損耗小、容易清洗。
    [0033]通常,片狀顏料/材料的比重都遠遠大于水的比重,如以較輕的鋁為例,比重為2.7克/CM3,天然/合成云母基材珠光顏料/材料、玻璃基材顏料/材料的比重更是達到了2.8
    ?
    3.9克/CM3,還是以本行業規格100(10
    ?
    60um)的效應顏料為實驗樣品,采用本技術的小試試驗數據如下:
    [0034]名稱
    ???
    毫升
    ?????
    液固比
    ?????
    轉速
    ???????
    時間
    ??????...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離心機,包括機箱(8),其特征在于,所述機箱(8)內設有轉鼓(2),所述轉鼓(2)中心設有轉軸(10),所述轉軸(10)從機箱(8)底部延伸出來且所述轉軸(10)末端配合設置有傳動系統(7),所述傳動系統(7)配合設置有電力系統(5),所述轉鼓(2)內壁上均勻設置有若干與內壁垂直的隔板(4),所述轉鼓(2)內部套有過濾袋(9),所述過濾袋(9)與轉鼓(2)內壁及各隔板(4)緊密貼合,所述機箱(8)頂面設有機蓋(1),所述機蓋(1)上設有進料口(3),所述機箱(8)底部設有排液口(6),所述轉鼓(2)底部設有若干排水孔,所述機箱(8)底部與轉鼓(2)底部之間形成排水道(11)。2.根據權利要求1所述的一種應用于效應顏料固液分離的新型沉降離...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:敖敏華
    申請(專利權)人:江西美凱樂新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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