本實用新型專利技術涉及一種隔爆型防爆燈,包括第一殼體及固定安裝在殼體上端的罩體,第一殼體內通過水平設置的隔板分隔有上腔體和下腔體,第一殼體上端設有若干過線鋼管,過線鋼管下端貫穿第一殼體上端面伸入上腔體設置,過線鋼管上端設有LED燈,過線鋼管位于上腔體內的外側設有相變散熱器,第一殼體外側開設有環上腔體設置的第一環槽,第一環槽的槽底上開設有若干環上腔體設置的通孔,各個相鄰通孔之間間隔設置,第一環槽內設有隔網,隔網一側與第一環槽槽底相抵,第一環槽上下兩側開設有供隔網卡入的卡槽,第一殼體外側還設設有用于清潔隔網的清潔裝置。本實用新型專利技術的有益效果為:不易被空氣中的灰塵顆粒影響散熱效果好。氣中的灰塵顆粒影響散熱效果好。氣中的灰塵顆粒影響散熱效果好。
【技術實現步驟摘要】
一種隔爆型防爆燈
[0001]本技術涉及防爆燈
,特別涉及一種隔爆型防爆燈。
技術介紹
[0002]在一些石油、化工、航天和軍工等特殊危險場合所使用的照明工具,對于防爆方面有著嚴格的要求。現有技術中,應用于危險環境中的防爆燈一般設置有照明光源。
[0003]技術公開號CN206001293U公開了一種散熱大功率隔爆型LED防爆燈,包括防爆燈體、防爆燈罩、固定座,所述防爆燈體上端設置有所述防爆燈罩,所述防爆燈體側面下端設置有所述固定座,其特征在于:所述固定座上開有螺紋孔,所述防爆燈體內側中部設置有第一支撐板,所述防爆燈體內側下部設置有第二支撐板,所述第一支撐板上均勻分布有過線鋼管,所述過線鋼管上表面設置有LED大功率燈珠,所述過線鋼管下表面設置有相變散熱器,所述第二支撐板下表面設置有PCB電路板,所述防爆燈體側面中部下端開有通風孔,在該技術中通風孔未作任何防護,空氣中的粉塵顆粒容易通過通風孔進入到防爆燈體內部,附著在相變散熱器和防爆燈體的內壁上影響散熱。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種隔爆型防爆燈,以解決上述問題。
[0005]本技術的技術方案是這樣實現的:一種隔爆型防爆燈,包括第一殼體及固定安裝在殼體上端的罩體,第一殼體內通過水平設置的隔板分隔有上腔體和下腔體,第一殼體上端設有若干過線鋼管,過線鋼管下端貫穿第一殼體上端面伸入上腔體設置,過線鋼管上端設有LED燈,過線鋼管位于上腔體內的外側設有相變散熱器,第一殼體外側開設有環上腔體設置的第一環槽,第一環槽的槽底上開設有若干環上腔體設置的通孔,各個相鄰通孔之間間隔設置,第一環槽內設有隔網,隔網一側與第一環槽槽底相抵,第一環槽上下兩側開設有供隔網卡入的卡槽,第一殼體外側還設設有用于清潔隔網的清潔裝置。
[0006]通過采用上述技術方案,通過設置多個通過增強散熱效果,再設置隔網以阻隔進入上腔體內的灰塵顆粒,保證相變散熱器不被灰塵覆蓋影響散熱,接著通過清潔裝置的設置定時循環的給隔網進行清潔,使隔網上不會附著過多灰塵顆粒影響散熱。
[0007]本技術進一步設置為:清潔裝置包括微型電機、環形齒條、彈片及毛刷,第一殼體外側一體成型有第二殼體,微型電機固定安裝于第二殼體內,第二殼體位于第一環槽上方,第二殼體與第一環槽之間設有環第一殼體設置的第二環槽,第一環槽與第二環槽間隔設置,環形齒條滑動連接于第二環槽內,環形齒條的外側凸出第二環槽槽口設置,彈片固定連接于環形齒條凸出第二環槽槽口部位的下端,彈片下端面與第一環槽下側壁均位于同一水平高度,毛刷粘設于彈片朝向隔網的一側,毛刷背離彈片的一側與隔網相抵,微型電機的輸出軸貫穿第二殼體下端面設置,微型電機的輸出軸鍵連接有齒輪,齒輪與環形齒條嚙合。
[0008]通過采用上述技術方案,當微型電機啟動,帶動其輸出軸上的齒輪轉動,齒輪帶動環形齒條環第一殼體轉動,連接環形齒條下端的彈片也隨之移動,使彈片上的毛刷刮蹭隔網表面,進行灰塵清潔,使用效果好。
[0009]本技術進一步設置為:彈片包括由下至上一體成型的長片部和短片部,短片部上端與環形齒條焊接,短片部與第一殼體之間設有間距,短片部與第一殼體相鄰一側上焊接有第一弧形凸起,第一殼體外側設有若干環第一殼體間隔設置的第二弧形凸起,第一弧形凸起與第二弧形凸起位于同一水平高度上且相互抵觸設置。
[0010]通過采用上述技術方案,通過設置第一弧形凸起和第二弧形凸起,在環形齒條帶動彈片環第一殼體轉動的過程中,第一環形凸起抵觸到第二環形凸起時,短片部發生形變,后由于彈性作用復位,使彈片持續振動并通過毛刷傳遞到隔網上,對一些吸附性較強的顆粒進行震落,清潔效果好。
[0011]本技術進一步設置為:第二殼體內還固定安裝有時間繼電器,時間繼電器與微型電機電性相連。
[0012]通過采用上述技術方案,通過時間繼電器控制電機定時循環轉動對隔網進行清潔,無需人工進行啟停,使用效果好。
[0013]本技術進一步設置為:彈片外側還設有防銹涂層。
[0014]通過采用上述技術方案,提高彈片的使用壽命。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術具體實施方式防爆燈剖視圖;
[0017]圖2為本技術具體實施方式A局部放大圖。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0019]如圖1至圖2所示,本技術公開了一種隔爆型防爆燈,包括第一殼體1及固定安裝在殼體1上端的罩體2,第一殼體1內通過水平設置的隔板3分隔有上腔體31和下腔體32,第一殼體1上端設有若干過線鋼管,過線鋼管下端貫穿第一殼體1上端面伸入上腔體31設置,過線鋼管上端設有LED燈,過線鋼管位于上腔體31內的外側設有相變散熱器,第一殼體1外側開設有環上腔體31設置的第一環槽4,第一環槽4的槽底上開設有若干環上腔體31設置的通孔5,各個相鄰通孔5之間間隔設置,第一環槽4內設有隔網6,隔網6一側與第一環槽4槽底相抵,第一環槽4上下兩側開設有供隔網6卡入的卡槽61,第一殼體1外側還設設有用于清潔隔網6的清潔裝置。
[0020]通過采用上述技術方案,通過設置多個通過增強散熱效果,再設置隔網以阻隔進入上腔體內的灰塵顆粒,保證相變散熱器不被灰塵覆蓋影響散熱,接著通過清潔裝置的設置定時循環的給隔網進行清潔,使隔網上不會附著過多灰塵顆粒影響散熱。
[0021]在本技術實施例中,清潔裝置包括微型電機7、環形齒條71、彈片72及毛刷73,第一殼體1外側一體成型有第二殼體101,微型電機7固定安裝于第二殼體101內,第二殼體101位于第一環槽4上方,第二殼體101與第一環槽4之間設有環第一殼體1設置的第二環槽41,第一環槽4與第二環槽41間隔設置,環形齒條71滑動連接于第二環槽41內,環形齒條71的外側凸出第二環槽41槽口設置,彈片72固定連接于環形齒條71凸出第二環槽41槽口部位的下端,彈片72下端面與第一環槽4下側壁均位于同一水平高度,毛刷73粘設于彈片72朝向隔網6的一側,毛刷73背離彈片72的一側與隔網6相抵,微型電機7的輸出軸貫穿第二殼體101下端面設置,微型電機7的輸出軸鍵連接有齒輪,齒輪與環形齒條71嚙合。
[0022]通過采用上述技術方案,當微型電機啟動,帶動其輸出軸上的齒輪轉動,齒輪帶動環形齒條環第一殼體轉動,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種隔爆型防爆燈,其特征在于,包括第一殼體(1)及固定安裝在殼體(1)上端的罩體(2),第一殼體(1)內通過水平設置的隔板(3)分隔有上腔體(31)和下腔體(32),第一殼體(1)上端設有若干過線鋼管,過線鋼管下端貫穿第一殼體(1)上端面伸入上腔體(31)設置,過線鋼管上端設有LED燈,過線鋼管位于上腔體(31)內的外側設有相變散熱器,第一殼體(1)外側開設有環上腔體(31)設置的第一環槽(4),第一環槽(4)的槽底上開設有若干環上腔體(31)設置的通孔(5),各個相鄰通孔(5)之間間隔設置,第一環槽(4)內設有隔網(6),隔網(6)一側與第一環槽(4)槽底相抵,第一環槽(4)上下兩側開設有供隔網(6)卡入的卡槽(61),第一殼體(1)外側還設有用于清潔隔網(6)的清潔裝置。2.根據權利要求1所述的一種隔爆型防爆燈,其特征在于:清潔裝置包括微型電機(7)、環形齒條(71)、彈片(72)及毛刷(73),第一殼體(1)外側一體成型有第二殼體(101),微型電機(7)固定安裝于第二殼體(101)內,第二殼體(101)位于第一環槽(4)上方,第二殼體(101)與第一環槽(4)之間設有環第一殼體(1)設置的第二環槽(41),第一環槽(4)與第二環槽(41)間隔設置,環形齒條(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄭虎,陳獻楊,熊淼光,
申請(專利權)人:浙江正安防爆電氣有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。