自蓄料滾筒刷制造技術

本實用新型專利技術公開了自蓄料滾筒刷，涉及滾筒刷領域，針對現有的自蓄料滾筒刷不方便進行循環多次的利用，同時不能方便進行清潔，以及節料效果不佳的問題，現提出如下方案，其包括頂板、支架、粉刷滾筒、側壁，所述頂板上開設有開口，所述頂板下端面左、右兩側均固定安裝有螺紋筒，所述側壁內套設有安裝框，所述安裝框下端面兩側均轉動連接有轉軸且轉軸的上端固定連接有第一螺桿，所述安裝框的下內壁固定連接有套筒，所述安裝框的下端面固定連接有卡臺，所述卡臺內設置有注射筒且注射筒的上方固定連接有出料管，所述注射筒的下端面貫穿的轉動連接有第二螺桿。本裝置具有可以方便的進行安裝拆卸，同時方便循環利用，以及節約涂料，方便清潔的特點。清潔的特點。清潔的特點。

【技術實現步驟摘要】
自蓄料滾筒刷


[0001]本技術涉及滾筒刷領域，尤其涉及自蓄料滾筒刷。

技術介紹

[0002]粉刷器用于粉刷房屋,給墻面上涂料使其美觀整潔。但傳統的粉刷器體積較大,對于墻面上需要修復的微小瑕疵難以操作,而且浪費涂料,使用時并不方便。
[0003]因而根據中國技術專利，申請號為201720884488.8，名稱為帶儲漿瓶的滾筒粉刷器，提供了一種通過帶儲漿瓶的滾筒粉刷器還包括一用于盛放漿料的瓶子，以所述瓶子作為儲漿瓶，所述儲漿瓶包括位于下方的瓶身、位于上方的瓶嘴，所述瓶身是一彈性材料制成的瓶身，所述瓶身的高度為30mm
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100mm、寬度為10mm
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30mm、長度為10mm
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70mm；以解決上述技術問題，可以對墻面上需要修復的微小瑕疵進行修復，同時節省材料的效果，但是技術方案內的瓶身雖然為彈性材料的設置，但是由于其為有棱的設置，使得在具體的使用時，在涂料待用盡后，其棱角處的涂料難以被擠出，這樣在不適用后不能及時的將其內的涂料排出，若為一次性使用，則造成涂料的浪費，若為多次使用，易造成涂料在其內干燥結塊，不方便后續對瓶身的利用以及不方便清潔，還使得對涂料的節約效果不佳。因此提出自蓄料滾筒刷。

技術實現思路

[0004]本技術提出的自蓄料滾筒刷，解決了現有的自蓄料滾筒刷不方便進行循環多次的利用，同時不能方便進行清潔，以及節料效果不佳的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]自蓄料滾筒刷，包括頂板、支架、粉刷滾筒、側壁，所述頂板上開設有開口，所述頂板下端面左、右兩側均固定安裝有螺紋筒，所述側壁內套設有安裝框，所述安裝框下端面兩側均轉動連接有轉軸且轉軸的上端固定連接有第一螺桿，所述安裝框的下內壁固定連接有套筒，所述安裝框的下端面固定連接有卡臺，所述卡臺內設置有注射筒且注射筒的上方固定連接有出料管，所述注射筒的下端面貫穿的轉動連接有第二螺桿，所述注射筒內設置有活塞。
[0007]優選的，所述支架固定設置在頂板上端面的左、右兩側，所述粉刷滾筒的兩端分別轉動連接在兩側的支架上，所述側壁的外側套設有瓶蓋。
[0008]優選的，所述側壁的上端環繞的固定連接在頂板下端面的外沿，所述安裝框滑動套設在側壁內。
[0009]優選的，所述轉軸的上、下兩端分別貫穿安裝框的下端面并分別固定連接有第一螺桿與轉盤。
[0010]優選的，所述第一螺桿的上端與各自一側的螺紋筒互相螺紋套設，所述套筒的下端貫穿安裝框的下端面以及卡臺。
[0011]優選的，述套筒的上端與開口的下端互相抵觸，所述套筒的內壁與出料管的外側
面互相螺紋套設，所述出料管貼合滑動套設在開口內并延伸在頂板的上方。
[0012]優選的，所述第二螺桿貫穿的轉動連接在注射筒的下端面，所述注射筒的上、下內壁之間固定連接有限位滑桿。
[0013]優選的，所述活塞螺紋套設在第二螺桿的表面以及滑動套設在滑桿的表面，所述活塞的外沿套設有硅膠并與注射筒的內壁滑動貼合。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1、通過頂板、支架、滾筒、側壁、開口、螺紋筒、安裝框、轉軸、第一螺桿、套筒、卡臺、注射筒、出料管、第二螺桿、活塞使得本裝置可以通過在使用時，先將安裝框通過兩側的第一螺桿與螺紋筒的螺紋套設，旋進安裝在側壁內，然后可以通過注射筒上端的出料管與套筒的螺紋套設，將注射筒的上端旋進至與卡臺的下端面貼合，此時出料管的上端穿過開口延伸在頂板的上方；
[0016]2、然后在使用時可以通過轉動第二螺桿帶動注射筒內螺紋套設在其上的活塞在注射筒內上下的移動，對注射筒內的涂料進行注射，進而可以方便使用，而注射筒內的涂料方便進行注射回收，以及在使用時可以擠壓用盡，大大的提高了涂料的利用，減小的浪費。
[0017]使得本裝置具有可以方便的進行安裝拆卸，同時方便循環利用，以及節約涂料，方便清潔的特點。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的自蓄料滾筒刷的結構的剖視圖。
[0019]圖2為本技術的自蓄料滾筒刷的仰視圖。
[0020]圖3為本技術的自蓄料滾筒刷的沒有注射筒的結構的剖視圖。
[0021]圖中標號：1頂板、2支架、3滾筒滾筒、4側壁、5開口、6螺紋筒、7安裝框、8轉軸、9第一螺桿、10套筒、11卡臺、12注射筒、13出料管、14第二螺桿、15活塞。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]下面結合附圖描述本技術的具體實施例。
[0024]實施例1
[0025]如圖1
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3所示，自蓄料滾筒刷，包括頂板1、支架2、粉刷滾筒3、側壁4，頂板1上開設有開口5，頂板1下端面左、右兩側均固定安裝有螺紋筒6，側壁4內套設有安裝框7，安裝框7下端面兩側均轉動連接有轉軸8且轉軸8的上端固定連接有第一螺桿9，安裝框7的下內壁固定連接有套筒10，安裝框7的下端面固定連接有卡臺11，卡臺11內設置有注射筒12且注射筒12的上方固定連接有出料管13，注射筒12的下端面貫穿的轉動連接有第二螺桿14，注射筒12內設置有活塞15，支架2固定設置在頂板1上端面的左、右兩側，粉刷滾筒3的兩端分別轉動連接在兩側的支架2上，側壁4的外側套設有瓶蓋16，側壁4的上端環繞的固定連接在頂板1下端面的外沿，安裝框7滑動套設在側壁4內，轉軸8的上、下兩端分別貫穿安裝框7的下端面并分別固定連接有第一螺桿9與轉盤，第一螺桿9的上端與各自一側的螺紋筒6互相螺紋
套設，套筒10的下端貫穿安裝框7的下端面以及卡臺11。進而在使用時可以通過先將安裝框7兩側固定連接在轉軸8上的第一螺桿9分別與各自一側的螺紋筒6對應，然后轉動轉軸8帶動第一螺桿9轉動，使得各個第一螺桿9均可以旋緊至螺紋筒6內，使得安裝框7可以靈活的安裝在側壁4內，而套筒10的上端與開口5的下端互相抵觸，因此在對安裝框7進行安裝時，當套筒10的上端與開口5的下端抵觸時即止，然后可以通過安裝框7下端面的卡臺11對注射筒12進行穩固的卡位安裝；
[0026]實施例2
[0027]如圖1
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3所示，在其它部分均與實施例1相同的情況下，本實施例與實施例1的區別在于：套筒10的內壁與出料管13的外側面互相螺紋套設，出料管13貼合滑動套設在開口5內并延伸在頂板1的上方，第二螺桿14貫穿的轉動連接在注射筒12的下端面，注射筒12的上、下內壁之間固定連接有限位滑桿，活塞15螺紋套設在第二螺桿14的表面以及滑動套設在滑桿的表面，活塞15的外沿套設有硅膠并與注射筒12的內壁滑動貼合，因此對注射筒12進行安裝時，可以先將出料管13穿過卡條11延伸在套筒10內，然后在旋動注射筒12，使得出料管13可以通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.自蓄料滾筒刷，包括頂板(1)、支架(2)、粉刷滾筒(3)、側壁(4)，所述頂板(1)上開設有開口(5)，所述頂板(1)下端面左、右兩側均固定安裝有螺紋筒(6)，其特征在于，所述側壁(4)內套設有安裝框(7)，所述安裝框(7)下端面兩側均轉動連接有轉軸(8)且轉軸(8)的上端固定連接有第一螺桿(9)，所述安裝框(7)的下內壁固定連接有套筒(10)，所述安裝框(7)的下端面固定連接有卡臺(11)，所述卡臺(11)內設置有注射筒(12)且注射筒(12)的上方固定連接有出料管(13)，所述注射筒(12)的下端面貫穿的轉動連接有第二螺桿(14)，所述注射筒(12)內設置有活塞(15)。2.根據權利要求1所述自蓄料滾筒刷，其特征在于，所述支架(2)固定設置在頂板(1)上端面的左、右兩側，所述粉刷滾筒(3)的兩端分別轉動連接在兩側的支架(2)上，所述側壁(4)的外側套設有瓶蓋(16)。3.根據權利要求1所述自蓄料滾筒刷，其特征在于，所述側壁(4)的上端環繞的固定連接在頂板(1)下端面的外沿，所述安裝框(7)滑動套設在側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程思祺，
申請(專利權)人：境潔環保科技上海有限公司，
類型：新型
國別省市：