本實用新型專利技術公開了一種具有抗過載功能的注射泵，滑動塊的內部設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂端設置有壓力感應片，滑桿的一端設置于槽筒的外部，槽筒的另一端設置有滑板，滑板設置與槽筒的內部，槽筒的內部設置有彈簧。本實用新型專利技術具有抗過載功能的注射泵，電動伸縮桿在正常工作情況下處于鎖定狀態，在壓力感應片收到的壓力達到設定值時，電動伸縮桿解除鎖定，抵接板隨著電動伸縮桿縮入滑動塊內部，當抵接板接觸到感應鈕時，感應模塊發送信號給控制模塊，控制模塊控制步進電機停止工作，滑桿和彈簧的設置使得可以在步進電機停止工作的同時提供一定的緩沖，防止出現注射泵過載施加壓力從而影響甚至導致注射泵內部元件的損壞的情況發生。的情況發生。的情況發生。
【技術實現步驟摘要】
一種具有抗過載功能的注射泵
[0001]本技術涉及注射泵
，具體為一種具有抗過載功能的注射泵。
技術介紹
[0002]注射泵由步進電機及其驅動器、絲桿和支架等構成，具有往復移動的絲桿、螺母，因此也稱為絲桿泵。螺母與注射器的活塞相連，注射器里盛放藥液，實現高精度，平穩無脈動的液體傳輸。按用途可分為醫用和非醫用，以及實驗室用微量注射泵和工業用注射泵，按通道數可分為單通道和多通道(雙通道、四通道、六通道、八通道、十通道等)，按工作模式可分為單推和推拉以及雙向推拉模式，按構造可分為分體式和組合式，等等。正常情況下，絲桿由電機驅動時會帶動與之傳動連接的滑塊沿絲桿的軸向方向移動，絲桿自身只是徑向轉動而不產生軸向位移，當注射泵的滑塊遇阻不再往前移動時，即注射泵發生過載，若此時電機繼續驅動，則絲桿將會被迫產生軸向位移，進而會施加壓力從而會影響甚至導致注射泵內部元件的損壞，針對這些缺陷，設計一種具有抗過載功能的注射泵，是很有必要的。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種具有抗過載功能的注射泵，具有抗過載的優點，可以解決現有技術中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有抗過載功能的注射泵，包括裝置主體、固定塊、滑動塊、注射器嵌入塊和注射器，所述裝置主體的頂部兩側分別設置有固定塊和注射器嵌入塊，固定塊和注射器嵌入塊之間設置有第一導向桿、第二導向桿和傳動絲桿，第一導向桿、第二導向桿和傳動絲桿三者相互平行呈水平設置，第一導向桿和第二導向桿的兩端均固定連接在固定塊和注射器嵌入塊上，傳動絲桿的兩端可旋轉連接在固定塊和注射器嵌入塊，固定塊和注射器嵌入塊之間設置有滑動塊，滑動塊可滑動連接在第一導向桿、第二導向桿上，滑動塊的中部貫穿有傳動絲桿；
[0005]所述注射器嵌入塊上開設有嵌入槽，嵌入槽的內部放置有注射器，嵌入槽的一側設置有固定鈕，固定鈕的下方設置有固定扣，固定扣設置于注射器的上方，注射器的針端朝向裝置主體的外側，注射器的推送端抵接在滑動塊上；
[0006]所述滑動塊靠近注射器嵌入塊的一側開設有抵接槽，抵接槽的內部設置有抵接板，注射器的推送端抵接在抵接板上，滑動塊的內部設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂端設置有壓力感應片，壓力感應片與抵接板相接，電動伸縮桿的兩側設置有槽筒，槽筒的內部滑動設置有滑桿，滑桿的一端設置于槽筒的外部，槽筒的另一端設置有滑板，滑板設置與槽筒的內部，槽筒的內部設置有彈簧，彈簧的一端固定連接在槽筒上，彈簧的另一端固定連接在滑板上，滑桿遠離滑板的一端上設置有感應鈕；
[0007]所述裝置主體的內部設置有單片機和步進電機，步進電機與傳動絲桿相連接，單片機和步進電機之間為電連接，單片機的內部設置有控制模塊和感應模塊，控制模塊電連接步進電機，感應模塊電連接感應鈕，感應模塊的輸出端電連接控制模塊的輸入端。
[0008]優選的，所述壓力感應片電連接電動伸縮桿。
[0009]優選的，所述感應鈕設置于抵接板遠離注射器的一側。
[0010]優選的，所述裝置主體的正面設置有觸控屏。
[0011]優選的，所述抵接板遠離注射器一側的外徑大于抵接槽的最小內經。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0013]1.本具有抗過載功能的注射泵，滑動塊的內部設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂端設置有壓力感應片，電動伸縮桿在正常工作情況下處于鎖定狀態，在壓力感應片收到的壓力達到設定值時，電動伸縮桿解除鎖定，伴隨滑動塊的移動，抵接板隨著電動伸縮桿縮入滑動塊內部，當抵接板接觸到感應鈕時，感應模塊發送信號給控制模塊，控制模塊控制步進電機停止工作，防止過載。
[0014]2.本具有抗過載功能的注射泵，滑桿的一端設置于槽筒的外部，槽筒的另一端設置有滑板，滑板設置與槽筒的內部，槽筒的內部設置有彈簧，滑桿和彈簧的設置使得可以在步進電機停止工作的同時提供一定的緩沖，防止出現注射泵過載施加壓力從而影響甚至導致注射泵內部元件的損壞的情況發生。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的正視示意圖；
[0016]圖2為本技術的俯視示意圖；
[0017]圖3為本技術的側視示意圖；
[0018]圖4為本技術的滑動塊內部結構示意圖；
[0019]圖5為本技術的模塊示意圖。
[0020]圖中：1、裝置主體；2、觸控屏；3、固定塊；4、滑動塊；5、注射器嵌入塊；6、固定鈕；7、第一導向桿；8、第二導向桿；9、傳動絲桿；10、固定扣；11、嵌入槽；12、抵接槽；13、抵接板；14、電動伸縮桿；15、壓力感應片；16、槽筒；17、滑桿；18、滑板；19、彈簧；20、感應鈕；21、單片機；22、步進電機；23、控制模塊；24、感應模塊；25、注射器。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
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5，一種具有抗過載功能的注射泵，包括裝置主體1、固定塊3、滑動塊4、注射器嵌入塊5和注射器25，裝置主體1的正面設置有觸控屏2，裝置主體1的頂部兩側分別設置有固定塊3和注射器嵌入塊5，固定塊3和注射器嵌入塊5之間設置有第一導向桿7、第二導向桿8和傳動絲桿9，第一導向桿7、第二導向桿8和傳動絲桿9三者相互平行呈水平設置，第一導向桿7和第二導向桿8的兩端均固定連接在固定塊3和注射器嵌入塊5上，傳動絲桿9的兩端可旋轉連接在固定塊3和注射器嵌入塊5，固定塊3和注射器嵌入塊5之間設置有滑動塊4，滑動塊4可滑動連接在第一導向桿7、第二導向桿8上，滑動塊4的中部貫穿有傳動絲桿9；
[0023]注射器嵌入塊5上開設有嵌入槽11，嵌入槽11的內部放置有注射器25，嵌入槽11的一側設置有固定鈕6，固定鈕6的下方設置有固定扣10，固定扣10設置于注射器25的上方，注射器25的針端朝向裝置主體1的外側，注射器25的推送端抵接在滑動塊4上；
[0024]滑動塊4靠近注射器嵌入塊5的一側開設有抵接槽12，抵接槽12的內部設置有抵接板13，抵接板13遠離注射器25一側的外徑大于抵接槽12的最小內經，注射器25的推送端抵接在抵接板13上，滑動塊4的內部設置有電動伸縮桿14，電動伸縮桿14的頂端設置有壓力感應片15，壓力感應片15電連接電動伸縮桿14，壓力感應片15與抵接板13相接，電動伸縮桿14的兩側設置有槽筒16，槽筒16的內部滑動設置有滑桿17，滑桿17的一端設置于槽筒16的外部，槽筒16的另一端設置有滑板18，滑板18設置與槽筒16的內部，槽筒16的內部設置有彈簧19，彈簧19的一端固定連接在槽筒16上，彈簧19的另一端固定連接在滑板18上，滑桿17遠離滑板18的一端上設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有抗過載功能的注射泵，包括裝置主體(1)、固定塊(3)、滑動塊(4)、注射器嵌入塊(5)和注射器(25)，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部兩側分別設置有固定塊(3)和注射器嵌入塊(5)，固定塊(3)和注射器嵌入塊(5)之間設置有第一導向桿(7)、第二導向桿(8)和傳動絲桿(9)，第一導向桿(7)、第二導向桿(8)和傳動絲桿(9)三者相互平行呈水平設置，第一導向桿(7)和第二導向桿(8)的兩端均固定連接在固定塊(3)和注射器嵌入塊(5)上，傳動絲桿(9)的兩端可旋轉連接在固定塊(3)和注射器嵌入塊(5)，固定塊(3)和注射器嵌入塊(5)之間設置有滑動塊(4)，滑動塊(4)可滑動連接在第一導向桿(7)、第二導向桿(8)上，滑動塊(4)的中部貫穿有傳動絲桿(9)；所述注射器嵌入塊(5)上開設有嵌入槽(11)，嵌入槽(11)的內部放置有注射器(25)，嵌入槽(11)的一側設置有固定鈕(6)，固定鈕(6)的下方設置有固定扣(10)，固定扣(10)設置于注射器(25)的上方，注射器(25)的針端朝向裝置主體(1)的外側，注射器(25)的推送端抵接在滑動塊(4)上；所述滑動塊(4)靠近注射器嵌入塊(5)的一側開設有抵接槽(12)，抵接槽(12)的內部設置有抵接板(13)，注射器(25)的推送端抵接在抵接板(13)上，滑動塊(4)的內部設置有電動伸縮桿(14)，電動伸縮桿(14)的頂端設置有壓力感應片(15)，壓力感應片(15)與抵接板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：岳紅蓮，
申請(專利權)人：保定迪創電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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