本實用新型專利技術(shù)涉及耗材滅菌技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)，包括安裝板，安裝板的背部中側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿。該帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)通過安裝板將該加料機構(gòu)安裝于滅菌裝置頂部，通過電機驅(qū)動帶動轉(zhuǎn)動盤在滅菌機構(gòu)內(nèi)部有規(guī)律間歇的帶動放置架進行旋轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有的耗材滅菌機構(gòu)缺少加料機構(gòu)，使得耗材不能有規(guī)律的向滅菌機構(gòu)內(nèi)部進行加料，使得操作人員進行加料時較為不便，傳統(tǒng)的耗材滅菌機構(gòu)的加料機構(gòu)加料較為緩慢，且向內(nèi)部大量堆積時容易產(chǎn)生堵塞導致加料不便，效率低下的問題。效率低下的問題。效率低下的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及耗材滅菌
，具體為帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]耗材，顧名思義，消耗品，損耗的材料，耗材的定義很廣泛的，泛指消耗很頻繁的配件類產(chǎn)品，通常指的是辦公室OA辦公設(shè)備、IT和數(shù)碼設(shè)備日常運作、維修、維護所需要的材料等；
[0003]在醫(yī)用耗材的領(lǐng)域，需要對醫(yī)用耗材生產(chǎn)下進行滅菌消毒，現(xiàn)有的耗材滅菌機構(gòu)缺少加料機構(gòu)，使得耗材不能有規(guī)律的向滅菌機構(gòu)內(nèi)部進行加料，使得操作人員進行加料時較為不便，傳統(tǒng)的耗材滅菌機構(gòu)的加料機構(gòu)加料較為緩慢，且向內(nèi)部大量堆積時容易產(chǎn)生堵塞導致加料不便，效率低下，鑒于此，我們提出帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為了彌補以上不足，本技術(shù)提供了帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)。
[0005]本技術(shù)的技術(shù)方案是：
[0006]帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板的背部中側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿與所述安裝板的外側(cè)連接處同軸連接有轉(zhuǎn)動齒輪，安裝板的背部固定連接有固定柱，所述固定柱的前側(cè)固定連接有固定桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于所述固定桿的頂部，所述第一轉(zhuǎn)動桿的前側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿遠離所述連接桿的一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底部開設(shè)有滑槽，所述固定柱滑動連接于所述滑槽的內(nèi)部。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐桿的頂部固定連接有連接架，所述連接架的表面開設(shè)有夾槽。<br/>[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝板的背部左右兩側(cè)均設(shè)有電機殼，所述電機殼的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的輸出軸上同軸連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪均與所述轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定柱的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接于所述安裝板的表面前側(cè)，所述轉(zhuǎn)動盤的表面固定連接有六個呈等間距環(huán)形分布的支撐架。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐架的表面均開設(shè)有方形開孔，所述支撐架遠離所述轉(zhuǎn)動盤的一端設(shè)有限位柱，所述限位柱位于所述支撐架的背側(cè)，所述支撐架遠離所述轉(zhuǎn)動盤的一端均設(shè)有放置架，所述放置架位于所述支撐架的前側(cè)表面。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝板的左右兩側(cè)均固定連接有連接板，所述連接板的表面均開設(shè)有安裝孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)通過安裝板將該加料機構(gòu)安裝于滅菌裝置頂部，通過電機驅(qū)動帶動轉(zhuǎn)動盤在滅菌機構(gòu)內(nèi)
部有規(guī)律間歇的帶動放置架進行旋轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有的耗材滅菌機構(gòu)缺少加料機構(gòu)，使得耗材不能有規(guī)律的向滅菌機構(gòu)內(nèi)部進行加料，使得操作人員進行加料時較為不便，傳統(tǒng)的耗材滅菌機構(gòu)的加料機構(gòu)加料較為緩慢，且向內(nèi)部大量堆積時容易產(chǎn)生堵塞導致加料不便，效率低下的問題。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的整體背部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)中電機殼組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本技術(shù)中轉(zhuǎn)動盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本技術(shù)中支撐桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、安裝板；10、連接板；100、安裝孔；2、電機殼；20、電機；21、傳動齒輪；3、轉(zhuǎn)動齒輪；30、第一轉(zhuǎn)動桿；4、固定桿；5、連接桿；50、第二轉(zhuǎn)動桿；6、支撐桿；60、滑槽；7、固定柱；8、連接架；80、夾槽；9、轉(zhuǎn)動盤；90、支撐架；900、方形開孔；901、限位柱；902、放置架。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0020]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0021]請參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：
[0022]帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)，包括安裝板1，安裝板1的背部中側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿30，第一轉(zhuǎn)動桿30與安裝板1的外側(cè)連接處同軸連接有轉(zhuǎn)動齒輪3，安裝板1 的背部固定連接有固定柱7，固定柱7的前側(cè)固定連接有固定桿4，第一轉(zhuǎn)動桿30轉(zhuǎn)動連接于固定桿4的頂部，第一轉(zhuǎn)動桿30的前側(cè)固定連接有連接桿5，連接桿5的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿50，第二轉(zhuǎn)動桿50遠離連接桿5的一端固定連接有支撐桿6，支撐桿6 的底部開設(shè)有滑槽60，固定柱7滑動連接于滑槽60的內(nèi)部，當?shù)谝晦D(zhuǎn)動桿30轉(zhuǎn)動時，此時連接桿5進行旋轉(zhuǎn)，此時位于連接桿5表面的第二轉(zhuǎn)動桿50帶動支撐桿6進行旋轉(zhuǎn)，隨著支撐桿6的運動，由于固定柱7的限位，此時支撐桿6通過滑槽60的表面在固定柱7 的表面上下運動。
[0023]需要補充的是，支撐桿6的頂部固定連接有連接架8，連接架8的表面開設(shè)有夾槽80。
[0024]作為本實施例的優(yōu)選，安裝板1的背部左右兩側(cè)均設(shè)有電機殼2，電機殼2的內(nèi)部安裝有電機20，電機20的輸出軸上同軸連接有傳動齒輪21，傳動齒輪21均與轉(zhuǎn)動齒輪3 相嚙合，操作人員啟動電機20，電機20帶動傳動齒輪21進行旋轉(zhuǎn)，此時與之嚙合轉(zhuǎn)動齒輪3進行
旋轉(zhuǎn)。
[0025]作為本實施例的優(yōu)選，固定柱7的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤9，轉(zhuǎn)動盤9轉(zhuǎn)動連接于安裝板1的表面前側(cè)，轉(zhuǎn)動盤9的表面固定連接有六個呈等間距環(huán)形分布的支撐架90。
[0026]作為本實施例的優(yōu)選，支撐架90的表面均開設(shè)有方形開孔900，支撐架90遠離轉(zhuǎn)動盤9的一端設(shè)有限位柱901，限位柱901位于支撐架90的背側(cè)，支撐架90遠離轉(zhuǎn)動盤9 的一端均設(shè)有放置架902，放置架902位于支撐架90的前側(cè)表面，限位柱901大小與夾槽 80大小相等，且隨著支撐桿6的旋轉(zhuǎn)，頂部連接架8的夾槽80撥動限位柱901，使得限位柱901被撥動至下一處，此時上一處限位柱901進入夾槽80內(nèi)部。
[0027]值得說明的是，安裝板1的左右兩側(cè)均固定連接有連接板10，連接板10的表面均開設(shè)有安裝孔100，操作人員可通過安裝孔100將安裝板1安裝于滅菌機構(gòu)的加料處。
[0028]本技術(shù)的帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)在使用時，操作人員通過安裝孔100 將安裝板1安裝于滅菌機構(gòu)的加料處，此本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的背部中側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿(30)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(30)與所述安裝板(1)的外側(cè)連接處同軸連接有轉(zhuǎn)動齒輪(3)，安裝板(1)的背部固定連接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的前側(cè)固定連接有固定桿(4)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(30)轉(zhuǎn)動連接于所述固定桿(4)的頂部，所述第一轉(zhuǎn)動桿(30)的前側(cè)固定連接有連接桿(5)，所述連接桿(5)的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿(50)，所述第二轉(zhuǎn)動桿(50)遠離所述連接桿(5)的一端固定連接有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的底部開設(shè)有滑槽(60)，所述固定柱(7)滑動連接于所述滑槽(60)的內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)，其特征在于：所述支撐桿(6)的頂部固定連接有連接架(8)，所述連接架(8)的表面開設(shè)有夾槽(80)。3.如權(quán)利要求1所述的帶有高效加料機構(gòu)的耗材滅菌機構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(1)的背部左右兩側(cè)均設(shè)有電機殼(2)，所述電機殼(2)的內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙爽，張凌云，
申請(專利權(quán))人：南京潔圣滅菌技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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