一種高效皮帶卷曲設備制造技術

一種高效皮帶卷曲設備，設有底座、限位架、芯軸、主動滾筒和被動滾筒；限位架連接在底座的上端，限位架內側設有限位槽；芯軸的端部設有軸頭，軸頭處于限位槽中；主動滾筒設置在底座的上端，主動滾筒與芯軸接觸；被動滾筒設置在底座的上端，被動滾筒與芯軸接觸，芯軸支撐于主動滾筒和被動滾筒的上方。本實用新型專利技術更換皮帶比原始的更換方式節省60％

【技術實現步驟摘要】
一種高效皮帶卷曲設備


[0001]本技術涉及一種高效皮帶卷曲設備，屬于皮帶卷曲機


技術介紹

[0002]目前，更換皮帶是皮帶機設備經常進行的一項維修作業，原始的更換皮帶方式是將舊皮帶在皮帶機上選擇合適位置斷開，一端與新皮帶連接，另一端與叉車、拖車或簡易的卷揚機連接，通過機車拖拽或卷揚機拖拽，將舊皮帶從皮帶機上拆除，同時用舊皮帶將新皮帶帶入皮帶機后開始皮帶硫化作業，下機后的舊皮帶再分割成合適的長度，由人工卷成小的皮帶卷待處理。
[0003]傳統的皮帶更換方式時間較長，在拖拽皮帶時需要考慮的環節較多，更換過程繁瑣，操作困難，存在安全隱患，同時下機皮帶需要分割后人工卷成小卷，即增加了工人的勞動強度、降低了下機資材的再利用價值，又增加了下機物資的存在空間，更換過程使用的人力物力較多，增加了更換皮帶的成本。

技術實現思路

[0004]本技術目的在于提供一種高效皮帶卷曲設備，解決皮帶機更換皮帶時間長、強度大、繁瑣及下機皮帶零散的問題。
[0005]本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種高效皮帶卷曲設備，包括底座、限位架、芯軸、主動滾筒和被動滾筒；所述限位架連接在所述底座的上端，限位架內側設有限位槽；所述芯軸的端部設有軸頭，所述軸頭處于所述限位槽中；
[0006]所述主動滾筒設置在所述底座的上端，主動滾筒與所述芯軸接觸；所述被動滾筒設置在所述底座的上端，被動滾筒與所述芯軸接觸，芯軸支撐于所述主動滾筒和被動滾筒的上方。
[0007]作為高效皮帶卷曲設備的優選方案，所述底座的上端連接有電動減速機，所述電動減速機通過聯軸器與主動滾筒連接；所述主動滾筒的端部連接有第一軸承座。
[0008]作為高效皮帶卷曲設備的優選方案，所述被動滾筒的端部連接有第二軸承座，所述第二軸承座與所述底座固定連接。
[0009]作為高效皮帶卷曲設備的優選方案，所述芯軸通過螺栓連接有待更換的舊皮帶，所述舊皮帶繞過所述主動滾筒，舊皮帶繞過所述主動滾筒后再繞過皮帶機尾輪。
[0010]作為高效皮帶卷曲設備的優選方案，所述舊皮帶繞過所述皮帶機尾輪后再繞至皮帶機頭輪；舊皮帶與纏繞在新皮帶卷上的新皮帶連接。
[0011]作為高效皮帶卷曲設備的優選方案，所述舊皮帶繞向所述主動滾筒時與所述被動滾筒接觸。
[0012]本技術設有底座、限位架、芯軸、主動滾筒和被動滾筒；限位架連接在底座的上端，限位架內側設有限位槽；芯軸的端部設有軸頭，軸頭處于限位槽中；主動滾筒設置在底座的上端，主動滾筒與芯軸接觸；被動滾筒設置在底座的上端，被動滾筒與芯軸接觸，芯
軸支撐于主動滾筒和被動滾筒的上方。本技術更換皮帶比原始的更換方式節省60％
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80％的更換時間；降低了工人的勞動強度，可使更換下的舊皮帶同步成卷，避免工人人工卷下機的皮帶；更換過程簡便、操作簡單，提高了更換皮帶的安全性，節省了大量的人力物力，節約成本；使下機皮帶的殘值得以保證，節省下機資材放置空間。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本專利技術的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。
[0014]本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本專利技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本專利技術所揭示的
技術實現思路
能涵蓋的范圍內。
[0015]圖1為本技術實施例中提供的高效皮帶卷曲設備結構示意圖。
[0016]圖中，1、底座；2、限位架；3、芯軸；4、主動滾筒；5、被動滾筒；6、限位槽；7、軸頭；8、電動減速機；9、第一軸承座；10、第二軸承座；11、舊皮帶；12、尾輪；13、頭輪；14、新皮帶卷；15、新皮帶。
具體實施方式
[0017]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術。但是本技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似改進，因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。
[0018]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。
[0019]參見圖1，提供一種高效皮帶卷曲設備，包括底座1、限位架2、芯軸3、主動滾筒4和被動滾筒5；所述限位架2連接在所述底座1的上端，限位架2內側設有限位槽6；所述芯軸3的端部設有軸頭7，所述軸頭7處于所述限位槽6中；
[0020]所述主動滾筒4設置在所述底座1的上端，主動滾筒4與所述芯軸3接觸；所述被動滾筒5設置在所述底座1的上端，被動滾筒5與所述芯軸3接觸，芯軸3支撐于所述主動滾筒4和被動滾筒5的上方。
[0021]本實施例中，所述底座1的上端連接有電動減速機8，所述電動減速機8通過聯軸器與主動滾筒4連接；所述主動滾筒4的端部連接有第一軸承座9。所述被動滾筒5的端部連接有第二軸承座10，所述第二軸承座10與所述底座1固定連接。第一軸承座9安裝在主動滾筒4兩端，第二軸承座10安裝在被動滾筒5的兩端，第一軸承座9和第二軸承座10通過螺栓安裝在底座1上，分別用以固定主動滾筒4和被動滾筒5。
[0022]本實施例中，所述芯軸3通過螺栓連接有待更換的舊皮帶11，所述舊皮帶11繞過所述主動滾筒4，舊皮帶11繞過所述主動滾筒4后再繞過皮帶機尾輪12。所述舊皮帶11繞過所述皮帶機尾輪12后再繞至皮帶機頭輪13；舊皮帶11與纏繞在新皮帶卷14上的新皮帶15連接。所述舊皮帶11繞向所述主動滾筒4時與所述被動滾筒5接觸。
[0023]本實施例中，被動滾筒5安裝在底座1上，對芯軸3起支撐作用，在芯軸3的帶動下被動順時針轉動。主動滾筒4順時針轉動，在芯軸3的重力作用下，利用摩擦力帶動芯軸3逆時針轉動。電動減速機8提供動力，通過聯軸器與主動滾筒4連接，同時通過螺栓連接在底座1上。
[0024]本實施例中，芯軸3在主動滾筒4和被動滾筒5上轉動，同時芯軸3兩側的軸頭7在限位架2的限位槽6里跟隨芯軸3上下運動。舊皮帶11通過螺栓連接在芯軸3上，芯軸3轉動時將舊皮帶11卷曲在芯軸3上。
[0025]通過本實施例中的技術方案，操作時，將皮帶機上的舊皮帶11在皮帶機的尾輪12和皮帶機的頭輪13之間的下部斷開，斷開的舊皮帶11一端與新皮帶卷14上的新皮帶15用皮帶卡子連接，另一端穿過底座1，并繞過主動滾筒4與芯軸3用本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效皮帶卷曲設備，其特征在于，包括底座(1)、限位架(2)、芯軸(3)、主動滾筒(4)和被動滾筒(5)；所述限位架(2)連接在所述底座(1)的上端，限位架(2)內側設有限位槽(6)；所述芯軸(3)的端部設有軸頭(7)，所述軸頭(7)處于所述限位槽(6)中；所述主動滾筒(4)設置在所述底座(1)的上端，主動滾筒(4)與所述芯軸(3)接觸；所述被動滾筒(5)設置在所述底座(1)的上端，被動滾筒(5)與所述芯軸(3)接觸，芯軸(3)支撐于所述主動滾筒(4)和被動滾筒(5)的上方。2.根據權利要求1所述的一種高效皮帶卷曲設備，其特征在于，所述底座(1)的上端連接有電動減速機(8)，所述電動減速機(8)通過聯軸器與主動滾筒(4)連接；所述主動滾筒(4)的端部連接有第一軸承座(9)。3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬曉勇，王冰巖，倪樹奇，于海偉，
申請(專利權)人：凌源鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：