本實用新型專利技術涉及一種鉗工工作臺，包括：底盤(1)，所述底盤上設置有多個立柱(2)，所述立柱(2)上設置有臺面(3)，所述底盤(1)上位于所述臺面(3)一側還設置有切割臺(8)；所述臺面(3)上部設置有劃線機構(7)，所述劃線機構(7)包括用于放置工件的移動單元(72)，以及設置在所述移動單元(72)上方用于對所述工件進行劃線的多個并列設置的劃線單元(71)；本裝置能夠通過劃線單元對移動單元上放置的各種金屬板進行劃線，并對不同材質的金屬板可以選擇不同硬度的刀具，本裝置還設置了顏料盒，能夠通過刀具和里面的顏料接觸后，在金屬板上做出標記，顏料盒本身也能夠通過擠壓，將顏料集中。將顏料集中。將顏料集中。
【技術實現步驟摘要】
一種鉗工工作臺
[0001]本技術涉及一種工作臺，具體涉及一種鉗工工作臺。
技術介紹
[0002]鉗工工作臺是鉗工常用設備之一。適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具?，F有的鉗工工作臺在使用的時候，不僅需要放置大量的工具，還需要具備一定的切斷，
技術實現思路
[0003]為解決上述技術問題，本技術的目的是提供一種鉗工工作臺。
[0004]本技術的技術方案如下：
[0005]一種鉗工工作臺，其特征在于，包括：
[0006]底盤(1)，所述底盤上設置有多個立柱(2)，所述立柱(2)上設置有臺面(3)，所述底盤(1)上位于所述臺面(3)一側還設置有切割臺(8)；
[0007]所述臺面(3)上部設置有劃線機構(7)，所述劃線機構(7)包括用于放置工件的移動單元(72)，以及設置在所述移動單元(72)上方用于對所述工件進行劃線的多個并列設置的劃線單元(71)；
[0008]所述劃線單元(71)固定到所述劃線機構(7)的安裝板上，所述劃線單元(71)包括水平固定到所述安裝板上的水平安裝板(711)，所述水平安裝板(711)上設置有一組第一滑軌 (712)，所述第一滑軌(712)上滑動設置有豎直安裝板(715)，所述水平安裝板(711)上還設置有第一氣缸，所述第一氣缸連接并驅動所述豎直安裝板(715)在所述第一滑軌(712) 上滑動，所述豎直安裝板(715)頂部安裝有第一旋轉電機(713)，所述第一旋轉電機(713) 的驅動端為絲桿且連接有移動塊(716)，所述移動塊(716)的外部有連接有第二氣缸(717)，所述第二氣缸(717)的底部連接有切割刀(718)；
[0009]所述移動單元(72)位于所述切割刀(718)的下方，所述移動單元(72)包括安裝到所述臺面(3)上的底部安裝板(721)，所述底部安裝板(721)上設置有一組第二滑軌(722)，所述第二滑軌(722)上滑動設置有滑塊(725)，所述底部安裝板(721)的端部設置有第二旋轉電機(723)，所述第二旋轉電機(723)的驅動端為第二絲桿(724)，所述第二絲桿(724) 連接并驅動所述滑塊(725)在所述第二滑軌(722)上移動，所述滑塊(725)上設置有旋轉臺(726)，所述旋轉臺(726)上設置有為位于所述切割刀(718)正下方的放置板(727)。
[0010]進一步的，所述多個并列設置的劃線單元(71)中的切割刀(718)硬度不同。
[0011]進一步的，所述劃線機構(7)的安裝板上位于所述劃線單元(71)下方還設置有擠壓氣缸(719)，所述擠壓氣缸(719)下方設置有顏料盒(720)，所述擠壓氣缸(719)的端部連接有擠壓板(728)，所述擠壓板(728)位于所述顏料盒(720)內。
[0012]進一步的，所述臺面(3)下方設置有放置腔(10)，所述臺面(3)下方位于所述放置
腔 (10)一側設置有用于放置工具的抽屜組。
[0013]進一步的，所述抽屜組包括由上至下設置的上抽屜(6)、中抽屜(5)、下抽屜(4)；其中所述上抽屜(6)和中抽屜(5)高度一致，所述上抽屜(6)的高度為所述下抽屜(4)高度的一半。
[0014]進一步的，所述切割臺(8)上還設置有切割機(9)。
[0015]借由上述方案，本技術至少具有以下優點：
[0016]本裝置能夠通過劃線單元對移動單元上放置的各種金屬板進行劃線，并對不同材質的金屬板可以選擇不同硬度的刀具，本裝置還設置了顏料盒，能夠通過刀具和里面的顏料接觸后，在金屬板上做出標記，顏料盒本身也能夠通過擠壓，將顏料集中。
[0017]上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某個實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0019]圖1是本技術的結構示意圖；
[0020]圖2是本技術劃線機構的結構示意圖；
[0021]圖中：
[0022]1?
底盤；101
?
滾輪；
[0023]2?
立柱；3
?
臺面；4
?
下抽屜；5
?
中抽屜；6
?
上抽屜；
[0024]7?
劃線機構；
[0025]71
?
劃線單元；711
?
水平安裝板；712
?
第一滑軌；713
?
第一旋轉電機；714
?
氣缸桿；715
??
豎直安裝板；716
?
移動塊；717
?
第二氣缸；718
?
切割刀；719
?
擠壓氣缸；720
?
顏料盒；728
?
擠壓板；
[0026]72
?
移動單元；721
?
底部安裝板；722
?
第二滑軌；723
?
第二旋轉電機；724
?
絲桿；725
?
滑塊；726
?
旋轉臺；727
?
放置板；
[0027]8?
切割臺；9
?
切割機；10
?
放置腔。
具體實施方式
[0028]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。
[0029]參見圖1和圖2，本技術一較佳實施例所述的一種鉗工工作臺，包括：
[0030]底盤1，所述底盤上設置有多個立柱2，所述立柱2上設置有臺面3，所述底盤1上位于所述臺面3一側還設置有切割臺8；
[0031]所述臺面3上部設置有劃線機構7，所述劃線機構7包括用于放置工件的移動單元72，以及設置在所述移動單元72上方用于對所述工件進行劃線的多個并列設置的劃線單元
71；
[0032]所述劃線單元71固定到所述劃線機構7的安裝板上，所述劃線單元71包括水平固定到所述安裝板上的水平安裝板711，所述水平安裝板711上設置有一組第一滑軌712，所述第一滑軌712上滑動設置有豎直安裝板715，所述水平安裝板711上還設置有第一氣缸，所述第一氣缸連接并驅動所述豎直安裝板715在所述第一滑軌712上滑動，所述豎直安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鉗工工作臺，其特征在于，包括：底盤(1)，所述底盤上設置有多個立柱(2)，所述立柱(2)上設置有臺面(3)，所述底盤(1)上位于所述臺面(3)一側還設置有切割臺(8)；所述臺面(3)上部設置有劃線機構(7)，所述劃線機構(7)包括用于放置工件的移動單元(72)，以及設置在所述移動單元(72)上方用于對所述工件進行劃線的多個并列設置的劃線單元(71)；所述劃線單元(71)固定到所述劃線機構(7)的安裝板上，所述劃線單元(71)包括水平固定到所述安裝板上的水平安裝板(711)，所述水平安裝板(711)上設置有一組第一滑軌(712)，所述第一滑軌(712)上滑動設置有豎直安裝板(715)，所述水平安裝板(711)上還設置有第一氣缸，所述第一氣缸連接并驅動所述豎直安裝板(715)在所述第一滑軌(712)上滑動，所述豎直安裝板(715)頂部安裝有第一旋轉電機(713)，所述第一旋轉電機(713)的驅動端為絲桿且連接有移動塊(716)，所述移動塊(716)的外部有連接有第二氣缸(717)，所述第二氣缸(717)的底部連接有切割刀(718)；所述移動單元(72)位于所述切割刀(718)的下方，所述移動單元(72)包括安裝到所述臺面(3)上的底部安裝板(721)，所述底部安裝板(721)上設置有一組第二滑軌(722)，所述第二滑軌(722)上滑動設置有滑塊(725)，所述底部安裝板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳烜，張云平，李煒華，袁岳東，陳家祿，葉斌，
申請(專利權)人：常熟天地煤機裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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