同軸電纜及多芯同軸電纜制造技術

本發明專利技術涉及一種同軸電纜及多芯同軸電纜，其具有帶空氣層的低介電常數的絕緣體，可將外徑細徑化并且彎曲性優良，可提高生產性。本發明專利技術的同軸電纜中，將形成內部導體的導線條體與電絕緣性樹脂制的芯繩相互捻絞，將其外側用管狀的絕緣體覆蓋，以使絕緣體分別與導線條體及芯繩相接，并且在絕緣體的外周配置外部導體。此外，本發明專利技術的多芯同軸電纜具有多根本發明專利技術的同軸電纜，它們被由絕緣材料構成的公共外皮包覆。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及適用于筆記本電腦、手機、超聲波診斷裝置、內窺鏡、CCD 照相機的顯示器或具有攝像裝置的設備的同軸電纜及多芯同軸電纜。近年來，在這些設備中，不僅要求小型、輕量化，還要求數據傳送的高 速化、大容量化。而且，在這些設備中，需要抑制由于從傳送高頻信號的信 號線或周邊設備輻射的電磁波而在信號間產生電磁干擾(EMI:圖5表示一般公知的同軸電纜，是除去了前端部的外皮(sheath)的狀 態的立體圖。同軸電纜1在中心設置內部導體2，其外側被絕緣體3覆蓋， 且壓緊絕緣體3的外周巻繞綁帶(binding tape ) 3a,在其外周同軸地配置外 部導體4以及外皮5。為謀求同軸電纜1的細徑化而將絕緣體3的厚度減薄。 絕緣體3優選與其它樹脂相比介電常數較低的氟樹脂。另外，特開平11-144533號公報公開的同軸電纜中，使氟樹脂發泡，形成多個微小的氣泡，進 一步降低介電常數。圖6A、6B是表示在內部導體上巻繞有股繩的結構的同軸電纜的概念圖， 圖6A是垂直于電纜軸的剖面圖，圖6B是包含電纜軸的剖面圖。同軸電纜l '中，在中央的內部導體2'的外周螺旋狀巻繞例如由PET這種絕緣材料構 成的股繩7，在其外周擠壓成形絕緣管6或巻繞帶而形成芯體部分。而且， 在絕緣管6的外周配置外部導體4',其被外皮5'覆蓋保護。眾所周知， 該同軸電纜r通過使內部導體2'和外部導體4'之間不被絕緣物充滿而 是夾有空氣層8，從而減小介電常數，減少電介質損失(例如參照特開平7 —182930號公報(圖3))。在使用發泡氟樹脂作為同軸電纜1的絕緣體3時，在內部導體2的外面 巻繞發泡氟樹脂帶，形成絕緣體3。在這種情況下，絕緣體3和內部導體2 的緊密貼合性降低，容易從絕緣體3中拔出內部導體2，另外，也存在不能提高流水線速度(line speed)的問題。作為綁帶3a，通常使用有帶粘接劑的 聚酯帶，但其遇熱會收縮，在帶焊接的加工中絕緣體3會露出，同軸電纜l 的耐熱性也不好。同軸電纜1'由于在股繩7周圍擠壓絕緣管來形成絕緣體，故可提高流 水線速度。另一方面，在股繩7上未良好地載置絕緣樹脂，較薄地形成絕緣 管6的情況下，與股繩7相接的部分的樹脂斷裂，容易產生針孔，且內部導 體2'和外部導體4'容易電氣短路。另外，絕緣管6的內徑為內部導體2 '的外徑+ 2x股繩7的外徑，不利于同軸電纜的細徑化。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種同軸電纜及多芯同軸電纜，其具有帶空氣層 的低介電常數的絕緣體，可將外徑細徑化，并且彎曲性優良，可提高生產性。為實現目的，本專利技術的同軸電纜將形成內部導體的導線條體與電絕緣性 的樹脂制的芯繩(filling yarn)相互捻絞，將其外側由管狀的絕緣體覆蓋， 使絕緣體分別與導線條體及芯繩相接，在絕緣體的外周配置外部導體。除此 之外，本專利技術的多芯同軸電纜具有多根本專利技術的同軸電纜，它們被由絕緣材 料構成的公共外皮覆蓋。附圖說明圖1A、 1B是表示本專利技術的同軸電纜的實施例的圖，圖1A是將前端部 的外皮除去后的狀態的立體圖，圖1B是垂直于電纜軸的剖面圖2A ~ 2D是表示具有多根本專利技術的同軸電纜的多芯同軸電纜的例子的 概念圖3A、 3B是表示在多芯同軸電纜上形成有電連接終端部的例子的圖， 圖3A是使用有多芯同軸電纜20的例子的概念圖，圖3B是使用有多芯同軸 電纜21的例子的概念圖4是表示彎曲試驗方法的概念圖5是表示一般公知的同軸電纜的圖，是將前端的外皮除去后的狀態的 立體圖6A、6B是表示在內部導體上巻繞有股繩的結構的同軸電纜的概念圖， 圖6A是垂直于電纜軸的剖面圖，圖6B是含有電纜軸的剖面圖。具體實施例方式參照附圖說明本專利技術的實施例。在附圖中，為避免重復說明，相同的部 件標注同一附圖標記。附圖中尺寸的比例不必然與iJt明一致。圖1A、 1B是表示本專利技術的同軸電纜的實施例的概念圖，圖1A是將前 端部的外皮除去后的狀態的立體圖，圖1B是垂直于電纜軸的剖面圖。同軸 電纜11中，將形成內部導體12的導線條體和由電絕緣性樹脂構成的芯繩13 捻絞，將其外周用管狀絕緣體14覆蓋，形成芯體部分。然后，在絕緣體14 的外周同軸狀地配置外部導體15，將其外側用外皮16包覆。內部導體12是由銅線、銅合金等導線條體構成的單線或絞合線(例如 將7條外徑0.025mm的鍍銀銅合金線絞合后的外徑0.075mm的絞合線)。芯 繩13由氟樹脂類的電絕緣材料形成，其粗細與內部導體12大致相同程度(例 如外徑0.075mm)。內部導體12和芯繩13以0.5mm~ 10mm左右的節距捻 絞。絕緣體14是在捻絞的內部導體12和芯繩13的外側通過擠壓成形而形 成的，以形成以內部導體12的粗細和芯繩13的粗細的合計為內徑，厚度為 0.07左右，外徑為0.29mm左右的管。另外，絕緣體14也可以不具備正圓 形截面，只要是在任意截面中與內部導體12和芯繩13二者接觸，則也可以 形成為扁平狀。而且，在絕緣體14的內面和內部導體12之間產生低電介質 即空氣層17。在絕緣體14的外周螺旋(spirally winding)或編織(braiding)巻繞銅 線、銅合金線等導線。例如，螺旋巻繞外徑0.03mm的鍍銀銅合金線，構成 外部導體15。在外部導體15的外周重疊巻繞(overlap wrapping)兩條例如 厚度約0.004mm左右的聚酯帶，使其相互溶融而構成外皮16。其結果，得 到外徑0.38mm左右的極細的同軸電纜11 。同軸電纜11中，內部導體12的一部分與絕緣體14相接，但內部導體 12和外部導體15之間的絕緣體層作為整體來說含有大量的空氣層。其結果， 使空氣層、芯繩及絕緣體的介電常數平均的絕緣體層的介電常數為1.3左右， 比實芯的由氟樹脂構成的絕緣體層的介電常數(2.1)小。由此，得到與使用 發泡絕緣樹脂的絕緣體層或同軸電纜1'的絕緣體層相同程度的電介質損失 (衰減)少的同軸電纜。而且，由于絕緣體14可通過擠壓成形而形成，故與使用發泡氟樹脂絕緣帶的現有的同軸電纜相比，可加快流水線速度，提高 生產性。另外，發泡氟樹脂價格高昂，但在同軸電纜11中，可由更便宜的 材料得到同等的性能。將同軸電纜ii與現有的同軸電纜r相比，可減小絕緣體內徑。另夕卜，在作為管的絕緣體14的內面，由于內部導體12和芯繩13成為在相互相反 的位置同時相接的形態，故可形成圓筒狀的薄壁，可減少針孔的產生。在同 軸電纜l'的結構中，在垂直于軸的截面，絕緣體與其中的結構物(內部導 體及股繩)相接的部位僅有一處，其以外的部位易被破壞。在絕緣體破壞時， 與股繩相接的部位的樹脂向周圍流動，引起樹脂斷裂(切tl),認為產生針 孔。與此相對，在本專利技術的實施例中，在垂直于軸的截面，由于絕緣體在兩 個部位與其中的結構物接觸，故與同軸電纜l'相比，絕緣體難以被破壞，不易引起樹脂斷裂。在現有的同軸電纜r中，為了不產生針孔而需要加厚 絕緣體的厚度，但在本專利技術的實施例中，由于難以產生針孔，故可使絕緣體 的厚度比現有的同軸電纜r的厚度薄。其結果，同軸電纜ii可為與現有的 巻繞發泡氟樹脂帶而成的同軸電纜相同程度的細徑化了的同軸電纜。另外，由于將內部導體12和芯繩13在捻絞的狀態下配置在絕緣體14 內，故內部導體12不易拔出。另外，若用相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種同軸電纜，其中，將形成內部導體的導線條體與電絕緣性樹脂制的芯繩相互捻絞，將其外側用管狀的絕緣體覆蓋，以使所述絕緣體分別與所述導線條體及所述芯繩相接，并且在所述絕緣體的外周配置外部導體。

【技術特征摘要】
1、一種同軸電纜，其中，將形成內部導體的導線條體與電絕緣性樹脂制的芯繩相互捻絞，將其外側用管狀的絕緣體覆蓋，以使所述絕緣體分別與所述導線條體及所述芯繩相接，并且在所述絕緣體的外周配置外部導體。2、 如權利要求1所述的同軸電纜，其中，所述芯繩及所述絕緣體都由 氟樹脂形成。3、 一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田中正人，橫井清則，佐藤和宏，
申請(專利權)人：住友電氣工業株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]