閥口秤用防側倒機構制造技術

本實用新型專利技術涉及閥口秤用防側倒機構，包括計量架，計量架側面向前安裝有移包架，移包架內側面安裝有移包板，移包板在移包氣缸帶動下相對于移包架前后移動；移包板頂部水平安裝有防側倒氣缸，防側倒氣缸輸出端朝前并在端頭轉動安裝有連桿，連桿端頭固裝有轉軸，轉軸豎直布置于移包板前部的內側，轉軸中部固裝有前擋板；移包板底部安裝有托袋機構，計量架下部的前方布置有輸送帶；在防側倒氣缸推動下，前擋板隨轉軸轉動，前擋板轉動至與移包板垂直位置，從而在裝滿的閥口袋隨移包板向前移動的時候，通過前擋板將閥口袋從前方擋住，以防止其在前移過程中傾倒，亦能在閥口袋下落至輸送帶時助力于其后傾，穩(wěn)定可靠，簡單實用，效果好。效果好。效果好。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
閥口秤用防側倒機構


[0001]本技術涉及閥口秤
，尤其是一種閥口秤用防側倒機構。

技術介紹

[0002]現(xiàn)有技術中，閥口袋通常通過自動上袋裝置掛裝于計量架上的套袋給料機構上，而后進行灌裝稱量，隨后下落至下方的輸送帶輸出，完成灌裝；當閥口袋本身高大，再加上下落高度差大時，其在灌裝后下落時很容易向前側傾倒，該傾倒是不希望發(fā)生的，概率性的，為后續(xù)的堆垛工作帶來不便。

技術實現(xiàn)思路

[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點，提供一種結構合理的閥口秤用防側倒機構，從而在閥口袋下落過程中有效防止其前傾，并且助力于其后傾落于輸送帶上，穩(wěn)定可靠，效果好。
[0004]本技術所采用的技術方案如下：
[0005]一種閥口秤用防側倒機構，包括計量架，所述計量架側面向前安裝有移包架，移包架內側面安裝有移包板，移包板在移包氣缸帶動下相對于移包架前后移動；所述移包板頂部水平安裝有防側倒氣缸，防側倒氣缸輸出端朝前并在端頭轉動安裝有連桿，連桿端頭固裝有轉軸，轉軸豎直布置于移包板前部的內側，轉軸中部固裝有前擋板；所述移包板底部安裝有托袋機構，計量架下部的前方布置有輸送帶。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進：
[0007]所述移包板內側面固裝有背板，背板頂端向外翻折延伸構成倒置L型結構，背板水平臂位于移包架上方并存在間隔；所述防側倒氣缸安裝于背板水平臂的頂面。
[0008]轉軸轉動安裝于背板內側面的前端，前擋板豎直的端部與轉軸中部固裝，在防側倒氣缸推動下，前擋板隨轉軸轉動，前擋板轉動至與背板、移包板垂直位置。
[0009]所述防側倒氣缸尾端相對于背板頂面轉動安裝，防側倒氣缸相對于背板在水平面內轉動。
[0010]所述移包架為框架結構，移包架內上下間隔安裝有滑桿，移包板外側面與兩根滑桿滑動安裝；位于兩根滑桿之間的移包架后部還安裝有移包氣缸，移包氣缸輸出端朝前，移包氣缸輸出端與移包板外側面固裝。
[0011]位于移包架上方的計量架上部中間安裝有套袋給料機構，套袋給料機構將閥口袋朝上的開口套住并向閥口袋中進行灌裝。
[0012]所述移包板后端頭固裝有豎直的后擋板，后擋板位于計量架前方，后擋板與移包板垂直布置。
[0013]所述托袋機構的結構為：包括固裝于移包板外側面的支臂，支臂上安裝有托袋氣缸，托袋氣缸輸出端朝下并在端頭轉動安裝有轉臂；轉臂一端與托袋氣缸輸出端轉動連接，轉臂另一端間隔安裝有托板，轉臂中部通過水平的軸線相對于移包板轉動安裝；在托袋氣
缸推動下，托板隨轉臂相對于移包板轉動，托板移動至朝上的水平位置。
[0014]所述托板底面還安裝有敦袋氣缸，敦袋氣缸輸出端朝上貫穿托板，敦袋氣缸輸出端頂部安裝有敦袋板。
[0015]本技術的有益效果如下：
[0016]本技術結構緊湊、合理，操作方便，在閥口袋中灌裝好物品準備下落前，防側倒氣缸工作，向前推動連桿，使得連桿、轉軸和前擋板構成的整體以轉軸為中心轉動，使得前擋板轉動至與移包板垂直位置，即前擋板轉動至閥口袋前方，從而在裝滿的閥口袋隨移包板向前移動的時候，前擋板從前方將閥口袋擋住，以防止其在前移過程中前傾；而在托袋機構移開、閥口袋下落時，則由于前擋板的存在，其在閥口袋下落時施加向后的力，使得閥口袋能夠后傾下落至輸送帶上，穩(wěn)定可靠，有效助力于后道的堆垛工作，簡單實用，效果好。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的右視圖。
[0019]圖3為圖2中A部的局部放大圖。
[0020]圖4為本技術中防側倒機構的俯視圖。
[0021]其中：1、計量架；2、防側倒氣缸；3、移包板；4、移包架；5、托袋機構；6、輸送帶；11、套袋給料機構；12、閥口袋；21、連桿；22、轉軸；23、前擋板；24、背板；31、后擋板；41、滑桿；42、移包氣缸；51、支臂；52、托袋氣缸；53、轉臂；54、敦袋氣缸；55、托板；56、敦袋板。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖，說明本技術的具體實施方式。
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的閥口秤用防側倒機構，包括計量架1，計量架1側面向前安裝有移包架4，移包架4內側面安裝有移包板3，移包板3在移包氣缸42帶動下相對于移包架4前后移動；移包板3頂部水平安裝有防側倒氣缸2，防側倒氣缸2輸出端朝前并在端頭轉動安裝有連桿21，連桿21端頭固裝有轉軸22，轉軸22豎直布置于移包板3前部的內側，轉軸22中部固裝有前擋板23；移包板3底部安裝有托袋機構5，計量架1下部的前方布置有輸送帶6；在閥口袋12中灌裝好物品準備下落前，防側倒氣缸2工作，向前推動連桿21，使得連桿21、轉軸22和前擋板23構成的整體以轉軸22為中心轉動，使得前擋板23轉動至與移包板3垂直位置，即前擋板23轉動至閥口袋12前方，從而在裝滿的閥口袋12隨移包板3向前移動的時候，前擋板23從前方將閥口袋12擋住，以防止其在前移過程中前傾；而在托袋機構5移開、閥口袋12下落時，則由于前擋板23的存在，其在閥口袋12下落時施加向后的力，使得閥口袋12能夠后傾下落至輸送帶6上。
[0024]移包板3內側面固裝有背板24，背板24頂端向外翻折延伸構成倒置L型結構，背板24水平臂位于移包架4上方并存在間隔；防側倒氣缸2安裝于背板24水平臂的頂面；通過背板24和移包板3之間前后位置的調節(jié)并鎖裝，來調整前擋板23離開閥口袋12前方的距離，以保障閥口袋12下落過程中防前傾的有效，并保障其后傾的順暢穩(wěn)定。
[0025]轉軸22轉動安裝于背板24內側面的前端，前擋板23豎直的端部與轉軸22中部固裝，在防側倒氣缸2推動下，前擋板23隨轉軸22轉動，前擋板23轉動至與背板24、移包板3垂
直位置，使得前擋板23整好位于托袋機構5上閥口袋12的前方。
[0026]防側倒氣缸2尾端相對于背板24頂面轉動安裝，防側倒氣缸2相對于背板24在水平面內轉動，從而使得推動施力于連桿21時，連桿21、轉軸22和前擋板23以轉軸22為中心相對于背板24的轉動更加穩(wěn)定、順暢、可靠。
[0027]移包架4為框架結構，移包架4內上下間隔安裝有滑桿41，移包板3外側面與兩根滑桿41滑動安裝；位于兩根滑桿41之間的移包架4后部還安裝有移包氣缸42，移包氣缸42輸出端朝前，移包氣缸42輸出端與移包板3外側面固裝；移包氣缸42工作，推動移包板3以滑桿41為導向相對于移包架4前移，從而將托袋機構5上灌裝好的閥口袋12前移移動至輸送帶6的上方。
[0028]位于移包架4上方的計量架1上部中間安裝有套袋給料機構11，套袋給料機構11將閥口袋12朝上的開口套住并向閥口袋12中進行灌裝。
[0029]移包板3后端頭固裝有豎直的后擋板31，后擋板31位于計量架1前方，后擋板31與移包板3垂直布置。
[0030]托袋機構5的結構為：包括固裝于移包板3外側面的支臂51，支本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種閥口秤用防側倒機構，包括計量架(1)，其特征在于：所述計量架(1)側面向前安裝有移包架(4)，移包架(4)內側面安裝有移包板(3)，移包板(3)在移包氣缸(42)帶動下相對于移包架(4)前后移動；所述移包板(3)頂部水平安裝有防側倒氣缸(2)，防側倒氣缸(2)輸出端朝前并在端頭轉動安裝有連桿(21)，連桿(21)端頭固裝有轉軸(22)，轉軸(22)豎直布置于移包板(3)前部的內側，轉軸(22)中部固裝有前擋板(23)；所述移包板(3)底部安裝有托袋機構(5)，計量架(1)下部的前方布置有輸送帶(6)。2.如權利要求1所述的閥口秤用防側倒機構，其特征在于：所述移包板(3)內側面固裝有背板(24)，背板(24)頂端向外翻折延伸構成倒置L型結構，背板(24)水平臂位于移包架(4)上方并存在間隔；所述防側倒氣缸(2)安裝于背板(24)水平臂的頂面。3.如權利要求2所述的閥口秤用防側倒機構，其特征在于：轉軸(22)轉動安裝于背板(24)內側面的前端，前擋板(23)豎直的端部與轉軸(22)中部固裝，在防側倒氣缸(2)推動下，前擋板(23)隨轉軸(22)轉動，前擋板(23)轉動至與背板(24)、移包板(3)垂直位置。4.如權利要求2所述的閥口秤用防側倒機構，其特征在于：所述防側倒氣缸(2)尾端相對于背板(24)頂面轉動安裝，防側倒氣缸(2)相對于背板(24)在水平面內轉動。5.如權利要求1所述的閥口秤用防側倒機構，其特征在于：所述移包架(4)為框架結構，移包架(4)內上...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：耿耀興，何海英，
申請(專利權)人：無錫市麥杰機械工程有限公司，
類型：新型
國別省市：