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    抽屜式吸附器制造技術

    技術編號:3091640 閱讀:345 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開了一種抽屜式吸附器,它由一個剛性矩形的內盒和外盒及位于內、外盒之間的上、下兩層活性炭吸附層組成,內盒的兩側穿孔板與外盒的兩側實心板相緊貼,擴大了內盒的穿孔板的總面積,增加了吸附器與污染空氣的接觸的滯留時間,使之符合滯留時間要求。本實用新型專利技術主要用于核電站的放射性廢氣凈化,也可用于化工、醫藥等行業的有毒有害氣體的凈化。(*該技術在2000年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    本技術屬于廢氣凈化裝置,具體涉及一種用于核電站放射性廢氣凈化的抽屜式吸附器。在核電站放射性廢氣凈化系統中最應引起注意的氣體(即要吸附的)是放射性碘,活性碳吸附是去除放射性碘的常用方法。通常是將裝填有活性碳的吸附器按一定的標準尺寸做成厚片狀盒,然后將它們組裝成排架形式使用。美國Nucon公司生產的防旁通吸附器盒是由一個剛性矩形的內盒和外盒組成,內、外盒的上、下面板及左、右側板均為穿孔板,活性碳位于內、外盒之間的填充腔內,形成上、下、左、右四層吸附層,并在左、右兩側吸附層中部設有橫隔板。污染空氣可由吸附器盒的前端面板上的開孔處進入,經吸附層后由其上、下、左、右四面排出;也可以由吸附器盒的上、下、左、右四面進入,經吸附層后由其前端面板上的開孔處排出,達到凈化污染空氣的目的(詳見U.S.Patent 4292059)。該吸附器盒的優點是空氣流通面積較大,吸附器的長度可以減少一些,但因污染空氣與吸附器接觸的滯留時間正比于內盒或外盒所有穿孔板的面積,而且按最近美國國家有關標準中明確規定計算滯留時間時,內盒或外盒穿孔板面積要取較小者,而該吸附器的內盒較小,所以計算結果滯留時間僅能達到0.23秒,不符合美國規定的滯留時間0.25秒。如果滿足滯留時間大于0.25秒,勢必要加長吸附器的長度,但這與美國標準規定的其長度最長為762mm相抵觸。另外,由于該吸附器盒的左、右兩側吸附層中設有橫隔板,由于活性碳裝填不密實或在長途運輸過程中受到各方向的沖擊或振動會造成碳層下降,在兩側吸附層橫隔板下面將會形成污染空氣不通過吸附層的穿透,而導致產品不合格。本技術的目的是提供一種高效、既符合滯留時間要求,防止旁通,又符合規定尺寸的抽屜式吸附器。根據上述目的,本技術是這樣實現的設計時加寬吸附器內盒的橫向寬度,使內、外盒的兩側板相互貼緊,將外盒的兩側穿孔板改為實心板,活性碳吸附層由四層改為上、下兩層。具體說抽屜式吸附器是由一個剛性矩形的內盒和套在內盒外邊的一個剛性矩形的外盒及位于內、外盒之間填充腔內的活性碳吸附層組成,內盒的左、右穿孔側板分別與外盒的左、右實心側板相緊貼,上、下活性碳吸附層分別位于內盒和外盒的上穿孔板之間和下穿孔板之間的填充腔內。污染空氣可由前面板上矩形開孔處進入,經吸附層后由上、下穿孔板排出;也可以由上、下穿孔板進入,經吸附層后從前面板的矩形開孔處排出,達到凈化廢氣的目的。由于抽屜式吸附器加寬了內盒的橫向寬度,使內盒兩穿孔側板與外盒兩實心側板相緊貼,內、外盒兩側之間不留空氣通道,只設上、下兩吸附層,從而擴大了內盒所有穿孔板的面積,根據空氣和吸附器接觸的滯留時間計算公式T=3.6×10-3t(A-B)/Q式中,T是滯留時間(S);t是吸附層厚度(cm);A是內盒或外盒所有穿孔板的面積(cm2);B為遮擋內盒穿孔板的面積(cm2),包括下述的內盒槽鋼遮擋面積等;Q是通過吸附器的風量(m3/h)。在規定的吸附層厚度50.8m-m及風量567m3/h條件下,因擴大了內盒穿孔板的總面積,增加了滯留時間,從而提高了吸附器的吸附效率。另外,由于僅設上、下兩吸附層,即使在運輸過程中碳粉有些泄漏,使用時也不會因碳層下降而產生污染空氣的旁通現象?,F結合附圖和實施例對本技術做進一步詳細描述圖1是抽屜式吸附器的結構示意圖;圖2是抽屜式吸附器的橫向半剖面圖;圖3是抽屜式吸附器的俯視圖;圖4是圖3的B向視圖;圖5是圖3的A-A視圖。如圖1-5所示,抽屜式吸附器是由一個剛性矩形的內盒A和套在內盒A外邊的一個剛性矩形的外盒B及位于內盒A和外盒B之間的填充腔內的活性碳吸附層4、9組成,內盒A的左、右穿孔側板10分別與外盒B的左、右實心側板11相貼緊,上、下活性碳吸附層4和9分別位于內盒A和外盒B的上穿孔板13和3之間及下穿孔板13′和3′之間的填充腔內。本實施例中內盒A包括由內盒端帽7、內盒前法蘭14和三根內盒槽鋼8焊接成的矩形框架,以及與內框架點焊連接的上、下穿孔板13和13′,左、右穿孔側板10;外盒B包括外框架16、上、下穿孔板3和3′、左、右實心側板11及封板15,外框架16采用1.5mm厚的不銹鋼板折成角鋼組成,由外盒前法蘭17、底端框架和四根立柱焊接而成,上、下穿孔板3和3′采用在厚度為0.6mm的不銹鋼板上沖以φ1.15的小孔制成,穿孔率為35±5%,左、右實心側板11采用0.5~0.6mm厚的不銹鋼板,上、下穿孔板3和3′及左、右實心側板11與外框架16點焊連接成形。為了分隔內、外盒使之有效形成50.8mm厚的填充腔,在內盒A和外盒B的上穿孔板13和3之間及下穿孔板13′和3′之間縱向等間隔排列三根由1mm厚金屬薄板折成的Z形隔板5和6,Z形隔板5和6與外盒B的上、下穿孔板3和3′點焊連接。內盒A通過內盒前法蘭14與面板1點焊連接,使內盒A的前端開口與面板1上的矩形開孔相吻合,然后套上外盒B,并通過外盒前法蘭17將外盒B點焊在面板1上,并在外盒B與面板1的交接處加一密封墊2。將活性碳裝填入填充腔內,封上封板15,組成抽屜式吸附器。為了安裝或更換吸附器使用方便,在面板1上設兩個手柄12。本技術主要用于核電站放射性廢氣中碘-131的凈化,也可以用于化工、醫藥等行業的有毒、有害氣體的凈化。污染空氣與吸附器接觸的滯留時間可達到0.254秒。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種抽屜式吸附器是由一個剛性矩形的內盒A和套在內盒A外邊的一個剛性矩形的外盒B及位于內盒A和外盒B之間填充腔內的活性碳吸附層4、9組成,其特征在于內盒A的左、右穿孔側板10分別與外盒B的左、右實心側板11相貼緊,上、下活性碳吸附層4和9分別位于內盒A和外盒B的上穿孔板13和3之間及下穿孔板13′和3′之間的填充腔內。

    【技術特征摘要】
    1.一種抽屜式吸附器是由一個剛性矩形的內盒A和套在內盒A外邊的一個剛性矩形的外盒B及位于內盒A和外盒B之間填充腔內的活性碳吸附層4、9組成,其特征在于內盒A的左...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳心良張家燁,季德官,王建民,錢英諤,
    申請(專利權)人:上海核工程研究設計院,
    類型:實用新型
    國別省市:31[中國|上海]

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