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    一種液壓減載抽油裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:30795438 閱讀:28 留言:0更新日期:2021-11-16 07:59
    一種液壓減載抽油裝置,密封筒的下部與下柱塞的上部連接,下柱塞放置在下泵筒內(nèi),上泵筒總成、下泵筒、下泵筒接頭依次連接,下泵筒的上部設(shè)置聯(lián)通槽,上泵筒總成的泵徑小于下泵筒的泵徑,上接頭、上柱塞、密封裝置、連接管、下接頭依次連接,上接頭的上部有抽油桿螺紋,上接頭上開設(shè)上聯(lián)通槽,連接管的下部有下聯(lián)通槽,上柱塞與上泵筒總成里的泵筒配合密封,密封裝置插入密封筒內(nèi),密封裝置的上部直徑大于密封筒的內(nèi)徑,下接頭的下部有抽油桿螺紋,液流能通過所述的下聯(lián)通槽進(jìn)入經(jīng)連接管的內(nèi)孔、密封裝置的內(nèi)孔、上柱塞的內(nèi)孔,從上聯(lián)通槽流出,上泵筒總成的泵徑大于密封筒的內(nèi)徑,上泵筒總成的泵徑大于連接在下接頭之下的抽油泵的柱塞的直徑。的直徑。的直徑。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種液壓減載抽油裝置


    [0001]本技術(shù)涉及一種油田用的抽油裝置,是減輕抽油機(jī)和上部抽油桿柱負(fù)荷的裝置,具體是一種液壓減載抽油裝置,用于增加抽油泵的下泵深度,增大抽油泵的沉沒度,提高深抽井的充滿程度。

    技術(shù)介紹

    [0002]在深抽井中,抽油機(jī)和抽油桿上承受的液柱負(fù)荷大,一方面抽油機(jī)能耗大,用電量多,機(jī)械效率低,油井開采成本高,經(jīng)濟(jì)效益差;另一方面,抽油桿工作應(yīng)力大,容易被拉斷,抽油桿使用壽命短,造成抽油井生產(chǎn)周期短,增加油井作業(yè)費用,減少油井生產(chǎn)時間,降低油井的經(jīng)濟(jì)效益。
    [0003]為了解決上述問題,技術(shù)人員研制了減少抽油桿載荷的裝置,如中國專利;2012202957131&lt;抽油桿減載裝置&gt;,就是解決上述問題的一種技術(shù)方案。它上柱塞的外徑小于下柱塞的外徑,平衡孔使下柱塞上部壓力低于下部壓力,在面積差和壓力差作用下,下柱塞的下部有一個向上的液壓力,使連接在出油接頭之上的抽油桿的負(fù)荷減輕,也使抽油機(jī)的負(fù)荷減輕,可以延長抽油桿的使用壽命,延長油井生產(chǎn)周期。但它的減載裝置由兩臺泵徑不同的抽油泵的泵筒和柱塞串聯(lián)組成,小泵筒在上,大泵筒在下,使安裝在其下部的抽油泵的柱塞和大泵筒的柱塞無法通過小泵筒,為了實現(xiàn)下井和抽油,這種裝置必須要采用脫接器才能將其全部裝置下入井內(nèi)并連接抽油機(jī)工作。需要將此裝置下于設(shè)計深度后由抽油桿上的脫接器將其連接才能抽油,作業(yè)提出時,又要將其脫開才能被起出來。由于目前的脫接器不是非常可靠,因此,上述裝置施工不方便,可靠性差,使用壽命短。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的是設(shè)計一種液壓減載抽油裝置,減輕抽油桿柱和抽油機(jī)的受力,延長抽油桿的使用壽命,減少抽油機(jī)的用電量,并且可靠性高,使用壽命長。
    [0005]本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:包括上接頭、上泵筒總成、上柱塞、下泵筒、密封裝置、密封筒、連接管、下柱塞、下泵筒接頭、下接頭,密封筒的下部與下柱塞的上部連接,下柱塞放置在下泵筒內(nèi),下柱塞與下泵筒配合密封,上泵筒總成、下泵筒、下泵筒接頭依次連接,下泵筒的上部或上泵筒總成的下部設(shè)置聯(lián)通槽,上泵筒總成的泵徑小于下泵筒的泵徑,上接頭、上柱塞、密封裝置、連接管、下接頭依次連接,上接頭的上部有抽油桿螺紋,上接頭上開設(shè)上聯(lián)通槽,所述的上聯(lián)通槽處于上接頭的上部抽油桿螺紋之下,連接管的下部有下聯(lián)通槽,上柱塞置于上泵筒總成內(nèi),上柱塞與上泵筒總成里的泵筒配合密封,密封裝置插入密封筒內(nèi),密封裝置與密封筒配合密封,密封裝置的上部直徑大于密封筒的內(nèi)徑,密封裝置的上部坐于密封筒的上端口上,下接頭的下部有抽油桿螺紋,液流能通過所述的下聯(lián)通槽進(jìn)入經(jīng)連接管的內(nèi)孔、密封裝置的內(nèi)孔、上柱塞的內(nèi)孔,從所述的上聯(lián)通槽流出,上泵筒總成的泵徑大于密封筒的內(nèi)徑,上泵筒總成的泵徑大于連接在下接頭之下的抽油泵的柱塞的直徑。
    [0006]本技術(shù)的有益效果是:試壓或抽油時,下柱塞的下端壓力高于上端壓力,下柱塞對上柱塞有一個向上的液壓力,使上柱塞之上的抽油桿的負(fù)荷減輕,也使抽油機(jī)的負(fù)荷減輕,從而可以延長抽油桿的使用壽命,延長油井生產(chǎn)周期,抽油機(jī)負(fù)荷減輕后可以節(jié)省電能,由于上泵筒總成的泵徑大于連接在下接頭之下的抽油泵的柱塞的直徑,上泵筒總成的泵徑大于密封筒的內(nèi)徑,抽油泵的柱塞能通過泵筒總成、密封筒,因此,本技術(shù)可以在檢泵時一次性提出整個桿柱及抽油泵柱塞,工作可靠性高,下井方便,使用壽命長。
    附圖說明
    [0007]附圖1是本技術(shù)的裝配圖。
    [0008]附圖2是本技術(shù)中上泵筒總成的結(jié)構(gòu)圖。
    具體實施方式
    [0009]下面結(jié)合附圖1對本技術(shù)的實施例進(jìn)行說明。
    [0010]如圖1所示,本技術(shù)的實施例包括上接頭1、上泵筒總成3、上柱塞4、下泵筒5、密封裝置7、密封筒8、連接管9、下柱塞10、下泵筒接頭11、下接頭13,密封筒8的下部與下柱塞10的上部連接,下柱塞10放置在下泵筒5內(nèi),下柱塞10與下泵筒5配合密封,上泵筒總成3、下泵筒5、下泵筒接頭11依次連接,下泵筒5的上部或上泵筒總成3的下部設(shè)置聯(lián)通槽6,上泵筒總成3的泵徑小于下泵筒5的泵徑,上接頭1、上柱塞4、密封裝置7、連接管9、下接頭13依次連接,上接頭1的上部有抽油桿螺紋,上接頭1上開設(shè)上聯(lián)通槽2,所述的上聯(lián)通槽2處于上接頭1的上部抽油桿螺紋之下,連接管9的下部有下聯(lián)通槽12,所述的下聯(lián)通槽12處于連接管9與下接頭13的連接處之上,上柱塞4置于上泵筒總成3內(nèi),上柱塞4與上泵筒總成3里的泵筒配合密封,密封裝置7插入密封筒8內(nèi),密封裝置7與密封筒8配合密封(密封裝置7上有非金屬密封件),密封裝置7的上部直徑大于密封筒8的內(nèi)徑,密封裝置7的上部坐于密封筒8的上端口上,下接頭13的下部有抽油桿螺紋,液流能通過所述的下聯(lián)通槽12進(jìn)入經(jīng)連接管9的內(nèi)孔、密封裝置7的內(nèi)孔、上柱塞4的內(nèi)孔,從所述的上聯(lián)通槽2流出,上泵筒總成3的泵徑大于密封筒8的內(nèi)徑,上泵筒總成3的泵徑大于連接在下接頭13之下的抽油泵的柱塞的直徑。下柱塞10、上柱塞均處于下始點時,上接頭1處于上泵筒總成3的泵筒外(便于下井時連接抽油桿和出油),下接頭13處于下泵筒接頭11的下部外(便于下井時連接抽油桿)。下泵筒5的上部與上泵筒總成3的下部之間可以設(shè)計一個變扣接頭,并可將所述的聯(lián)通槽6設(shè)置在此變扣接頭上。
    [0011]上泵筒總成3包括上泵筒接頭3.1、上泵筒3.2、外筒3.3,上泵筒接頭3.1的上部有油管螺紋(一般為內(nèi)螺紋),上泵筒3.2的上部與上泵筒接頭3.1的中部螺紋連接,連接處保持密封,外筒3.3套裝在上泵筒3.2,外筒3.3的上部與上泵筒接頭3.1的下部螺紋連接,上泵筒3.2與上柱塞4組成密封副,上柱塞4為長柱塞,上泵筒3.2為短泵筒。如果上泵筒3.2的厚度能滿足強(qiáng)度要求,可將上泵筒3.2的下部通過變扣接頭與下泵筒5的上部連接,所述的聯(lián)通槽6可以設(shè)計在變扣接頭上,也可設(shè)計在下泵筒5的上部。
    [0012]在密封裝置7與密封筒8之間還可設(shè)置鎖接機(jī)構(gòu),如鎖環(huán),通過向下軸向力將密封裝置7與密封筒8鎖接在一起,也能通過向上的軸向力使密封裝置7與密封筒8分離。
    [0013]下井時,抽油泵、泵上油管下入井內(nèi),再將依次連接的上泵筒總成3、下泵筒5、下泵
    筒接頭11安裝在泵上油管的上部下入井內(nèi),再下入本技術(shù)之上的油管,然后再下抽油泵柱塞、抽油桿、上柱塞(上接頭1、上柱塞4、密封裝置7、連接管9、下接頭13依次連接成的整體)、抽油桿下入油管內(nèi),使抽油泵柱塞進(jìn)入抽油泵內(nèi),上柱塞4進(jìn)入上泵筒3.2內(nèi),密封裝置7插入密封筒8內(nèi)。通過試壓或抽油,使油管內(nèi)壓力高于套管壓力,下柱塞8的下端壓力高于上端壓力,不管是上沖程還是下沖程,下柱塞8的下端始終存向上的軸向力,使下柱塞8與上柱塞4能同步移動,在壓力作用下,下柱塞8對上柱塞4有一個向上的液壓力,使上柱塞4之上的抽油桿的負(fù)荷減輕,也使抽油機(jī)的負(fù)荷減輕。由于下柱塞8的下端壓力始終高于上端壓力,此壓力差產(chǎn)生的軸向力使密封筒8與密封裝置7連接成一體,隨抽油桿同步往復(fù)運動。
    [0014]根據(jù)本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種液壓減載抽油裝置,包括上接頭(1)、上泵筒總成(3)、上柱塞(4)、下泵筒(5)、密封裝置(7)、密封筒(8)、連接管(9)、下柱塞(10)、下泵筒接頭(11)、下接頭(13),其特征是:密封筒(8)的下部與下柱塞(10)的上部連接,下柱塞(10)放置在下泵筒(5)內(nèi),下柱塞(10)與下泵筒(5)配合密封,上泵筒總成(3)、下泵筒(5)、下泵筒接頭(11)依次連接,下泵筒(5)的上部或上泵筒總成(3)的下部設(shè)置聯(lián)通槽(6),上泵筒總成(3)的泵徑小于下泵筒(5)的泵徑,上接頭(1)、上柱塞(4)、密封裝置(7)、連接管(9)、下接頭(13)依次連接,上接頭(1)的上部有抽油桿螺紋,上接頭(1)上開設(shè)上聯(lián)通槽(2),所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭帥楊文軒岳鵬賽佳拉乎徐怡寧王瑞知
    申請(專利權(quán))人:苗在朝
    類型:新型
    國別省市:

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