一種管排式汽水發生器制造技術

本實用新型專利技術屬于汽水發生器技術領域，尤其為一種管排式汽水發生器，包括爐墻，爐墻的下部設置有下集箱管，爐墻的上部設置有上集箱管，下集箱管的下部設置有底座，爐墻的內部包括有燃燒室，燃燒室的一側設置有第一排管，燃燒室的另一側依次設置有第二排管組、第三排管組和第四排管，第二排管的后側包括有第一煙氣通道，第三排管的前側包括有第二煙氣通道，所述第一排管、第二排管、第三排管和第四排管的上端均與上集箱管連通、下端均與下集箱管連通，第二排管組的后側設置有煙囪；本實用新型專利技術通過提高水的受熱面積以及相鄰豎管之間的導熱效率，提高熱能利用率，進而使得蒸汽產生效率高，節能環保并且具有方便汽水分離、便于操作使用的特點。作使用的特點。作使用的特點。

【技術實現步驟摘要】
一種管排式汽水發生器


[0001]本技術屬于汽水發生器
，具體涉及一種管排式汽水發生器。

技術介紹

[0002]汽水發生器也叫蒸汽熱源機（俗稱鍋爐），是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備，目前的汽水發生器在使用時存在所需水量大，水受熱面積小，熱能利用率產生蒸汽效率低且成本高的問題。

技術實現思路

[0003]為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了一種管排式汽水發生器，通過提高水的受熱面積以及相鄰豎管之間的導熱效率，提高熱能利用率，進而使得蒸汽產生效率高，節能環保并且具有方便汽水分離、便于操作使用的特點。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種管排式汽水發生器，包括爐墻，所述爐墻的下部設置有下集箱管，所述爐墻的上部設置有上集箱管，所述下集箱管的下部設置有底座，所述爐墻的內部包括有燃燒室，所述燃燒室的一側設置有第一排管，所述燃燒室的另一側依次設置有第二排管組、第三排管組和第四排管，所述第二排管組包括多個第二排管且每個第二排管上均設置有第一連接組件，所述第二排管的后側包括有第一煙氣通道，所述第三排管組包括多個第三排管且每個第三排管上均設置有第二連接組件，所述第三排管的前側包括有第二煙氣通道，所述第一排管、第二排管、第三排管和第四排管的上端均與上集箱管連通、下端均與下集箱管連通，所述第二排管組的后側設置有煙囪。
[0005]優選的，所述下集箱管包括前集水管和后集水管，所述前集水管和后集水管通過多個下連接管連通，所述上集箱管包括前集氣管和后集氣管，所述前集氣管和后集氣管通過多個上連接管連通。
[0006]優選的，所述前集氣管的兩端處通過冷凝回流管與前集水管連通，所述后集氣管的兩端處通過冷凝回流管與后集水管連通。
[0007]優選的，所述第一排管、第二排管、第三排管和第四排管均由若干個豎管組成，若干個豎管排成一排，每個豎管的上端分別與上連接管連通，每個豎管的下端分別與下連接管連通。
[0008]優選的，所述第一連接組件和第二連接組件均由若干個角鐵組成，第二排管上除第一煙氣通道外的每相鄰的兩個豎管之間以及第三排管上除第二煙氣通道外的每相鄰的兩個豎管之間均通過角鐵連接。
[0009]優選的，所述第一排管和第四排管分別設置在爐墻的兩內側壁上，且第一排管和第二排管上每相鄰的兩個豎管之間均通過角鐵連接。
[0010]優選的，所述燃燒室內的底部設置有爐排托架。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]本技術中的汽水發生器通過提高水的受熱面積以及相鄰豎管之間的導熱效
率，提高熱能利用率，進而使得蒸汽產生效率高，節能環保并且具有方便汽水分離、便于操作使用的特點。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0014]圖1為本技術正視的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術俯視的剖面結構示意圖；
[0016]圖3為上集箱管仰視的結構示意圖；
[0017]圖中：1爐墻、2前集水管、3后集水管、4前集氣管、5后集氣管、6底座、7第一排管、8第二排管、9第三排管、10第四排管、11角鐵、12第一煙氣通道、13第二煙氣通道、14煙囪、15上連接管、16下連接管、17冷凝回流管、18爐排托架。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
實施例
[0019]請參閱圖1
?
3，本實施例提供以下技術方案：一種管排式汽水發生器，包括爐墻1，爐墻1的下部設置有下集箱管，爐墻1的上部設置有上集箱管，下集箱管包括前集水管2和后集水管3，前集水管2或后集水管3上設置有進水口，前集水管2和后集水管3通過多個下連接管16連通，在前集水管2和后集水管3的兩端處均包括有用于水中殘渣清理的排污口，上集箱管包括前集氣管4和后集氣管5，前集氣管4和后集氣管5通過多個上連接管15連通，每相鄰的兩個上連接管15之間密封設置，前集氣管4的兩端處通過冷凝回流管17與前集水管2連通，前集氣管4和后集氣管5的上部均開設有排氣口，排氣口與汽水分離器連接，后集氣管5的兩端處通過冷凝回流管17與后集水管3連通，下集箱管的下部設置有底座6，底座6上設置有用于廢渣清理的清灰口。
[0020]爐墻1的內部包括有燃燒室，燃燒室的前側包括有爐門，燃燒室內的底部設置有爐排托架18，可方便生物質等燃料的燃燒使用，燃燒室的一側設置有第一排管7，燃燒室的另一側依次設置有第二排管組、第三排管組和第四排管10，第二排管組包括兩個第二排管8且每個第二排管8上均設置有第一連接組件，第二排管8的后側包括有第一煙氣通道12，第三排管組包括三個第三排管9且每個第三排管9上均設置有第二連接組件，第三排管9的前側包括有第二煙氣通道13，第二排管組的后側設置有煙囪14，煙囪14處設置有排風機，可方便煙氣的排出，在包括第二排管組、第三排管組、第四排管10在內的每相鄰的兩個排管間隙底部均設置有擋煙板，用于對高溫煙氣起到限制導向作用。
[0021]第一排管7、第二排管8、第三排管9和第四排管10均由若干個豎管組成，若干個豎管排成一排，每個豎管的上端分別與上連接管15連通，每個豎管的下端分別與下連接管16
連通，第一連接組件和第二連接組件均由若干個角鐵11組成，第二排管8上除第一煙氣通道12外的每相鄰的兩個豎管之間以及第三排管9上除第二煙氣通道13外的每相鄰的兩個豎管之間均通過角鐵11連接，即在第一煙氣通道12和第二煙氣通道13處每相鄰的兩個豎管之間沒有設置角鐵11，第一排管7和第四排管10分別設置在爐墻1的兩內側壁上，且第一排管7和第二排管8上每相鄰的兩個豎管之間均通過角鐵11連接，通過使用角鐵11將每相鄰的兩個豎管之間的間隙進行連接起來，一是可以對燃燒室燃燒產生的煙氣起到限制導向的作用，二是可以提高豎管間的導熱效率，使得對熱能的利用效率更高，提高蒸汽產生效果。
[0022]在使用時通過進水口向前集水管2、后集水管3、下連接管16以及豎管內供水，使豎管內的水位維持在中上位置，當在燃燒室內添加燃料進行燃燒時，首先可以對燃燒室兩側的第一排管7和第二排管8中的豎管進行直接加熱，燃燒過程中產生的高溫煙氣可通過由第一煙氣通道12、第二煙氣通道13以及排管間隙組成的氣流通道，最后通過煙囪14排出，在高溫煙氣順著氣流通道流動的過程中，熱量會被豎管內的水吸收，達到對熱能的充分利用，節能環保，并且實現了對排出的煙氣進行降溫的效果，使得使用起來更加安全，豎管內的水吸收高溫后形成蒸汽集中到本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種管排式汽水發生器，其特征在于：包括爐墻（1），所述爐墻（1）的下部設置有下集箱管，所述爐墻（1）的上部設置有上集箱管，所述下集箱管的下部設置有底座（6），所述爐墻（1）的內部包括有燃燒室，所述燃燒室的一側設置有第一排管（7），所述燃燒室的另一側依次設置有第二排管組、第三排管組和第四排管（10），所述第二排管組包括多個第二排管（8）且每個第二排管（8）上均設置有第一連接組件，所述第二排管（8）的后側包括有第一煙氣通道（12），所述第三排管組包括多個第三排管（9）且每個第三排管（9）上均設置有第二連接組件，所述第三排管（9）的前側包括有第二煙氣通道（13），所述第一排管（7）、第二排管（8）、第三排管（9）和第四排管（10）的上端均與上集箱管連通、下端均與下集箱管連通，所述第二排管組的后側設置有煙囪（14）。2.根據權利要求1所述的一種管排式汽水發生器，其特征在于：所述下集箱管包括前集水管（2）和后集水管（3），所述前集水管（2）和后集水管（3）通過多個下連接管（16）連通，所述上集箱管包括前集氣管（4）和后集氣管（5），所述前集氣管（4）和后集氣管（5）通過多個上連接管（15）連通。3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王常星，
申請(專利權)人：王常星，
類型：新型
國別省市：