本實用新型專利技術公開了一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，包括工作臺，所述工作臺底部設有兩對支座，所述工作臺頂部左側設有電機，所述電機輸出端連接有電動夾爪，所述工作臺上方設有一對門型吊架，所述門型吊架橫梁中間設有氣缸，所述氣缸輸出端連接有柔性冷卻裝置，所述排水管出液端連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置出水端連接有循環水泵，所述循環水泵排水端連接有軟管，所述軟管末端連接于所述柔性冷卻裝置。本實用新型專利技術涉及PVC管加工技術領域，本裝置結構緊湊，本裝置設有柔性冷卻環，其可伸縮的結構設計，能夠匹配多種PVC管型號，柔性冷卻環內的冷卻水從柔性冷卻裝置右上方進入，左下方排出，可以確保冷卻水能夠完全在柔性冷卻環內循環流動，給人們帶來了方便。給人們帶來了方便。給人們帶來了方便。
【技術實現步驟摘要】
一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置
[0001]本技術涉及PVC管加工
，具體為一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置。
技術介紹
[0002]PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯經加成聚合反應得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三種最廣泛生產的合成塑膠聚合物。PVC為無定形結構的白色粉末，對光和熱的穩定性差，無固定熔點，有較好的機械性能，有優異的介電性能。
[0003]在PVC管生產過程中，由于PVC管的生產方式為加熱熔融狀態PVC原料并通入至注塑腔冷卻，所以PVC管的冷卻裝置在其生產過程中具有十分重要的作用，公開號為CN211843093U的技術專利，提出一種PVC管材加工用快速冷卻裝置，包括有底座，所述底座的上端面設有支架，所述支架截面呈凹形且開口向下設置，所述支架的頂端面設有水箱，所述水箱內設有水泵，所述支架的頂端內壁設有固定機構，所述固定機構上設有換熱管，且固定機構用于對換熱管的固定，所述換熱管呈弧形纏繞狀設置，所述換熱管包括進水端及出水端，所述進水端貫穿于支架及水箱的側壁并連接在水泵輸出端，使得通過換熱管的水循環熱交換來實現對PVC管材的快速冷卻，能夠有效的避免冷水直接對PVC管材進行冷卻，而造成對管材的損壞，大大提高了裝置的實用性，及提高對PVC管材的加工效率。然而該裝置雖然能夠實現對PVC管的冷卻功能，但該裝置只能冷卻單一管徑的PVC管，無法冷卻多種管徑的PVC管。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，解決了無法冷卻多種管徑PVC管的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，包括工作臺，所述工作臺底部設有兩對支座，所述工作臺頂部左側設有電機，所述電機輸出端連接有電動夾爪，所述工作臺上方設有一對門型吊架，所述門型吊架橫梁中間設有氣缸，所述氣缸輸出端連接有柔性冷卻裝置，所述工作臺頂部且位于所述柔性冷卻裝置下方設有集液槽，所述集液槽底部設有排水管，所述排水管出液端連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置出水端連接有循環水泵，所述循環水泵排水端連接有軟管，所述軟管末端連接于所述柔性冷卻裝置。
[0006]優選的，所述柔性冷卻裝置包括連接于所述氣缸輸出端的連接架，所述連接架下方連接有若干個柔性冷卻環，若干個所述柔性冷卻環側壁相互連接，所述柔性冷卻環底部設有一對支撐架，所述支撐架底部固定于所述工作臺前后兩側。
[0007]優選的，所述柔性冷卻環包括連接于連接架下方的第一弧形套筒，所述第一弧形套筒兩端均滑動連接有弧形套桿，一對所述弧形套桿末端通過第二弧形套筒滑動連接，所述第二弧形套筒兩側與一對所述支撐架連接。
[0008]優選的，若干個所述第一弧形套筒依次相互焊接于側壁處且連接處設有若干個通孔，所述弧形套桿具有內腔結構，靠近所述循環水泵的所述第一弧形套筒上方設有進液口，所述軟管連接于所述進液口，靠近所述電機的所述第二弧形套筒底部設有出液口。
[0009]優選的，所述第一弧形套筒、第二弧形套筒以及弧形套桿末端均設有限位環。
[0010]優選的，所述柔性冷卻環內套接有注塑腔，所述注塑腔前端被夾持于所述電動夾爪內。
[0011]優選的，所述工作臺頂部且位于所述柔性冷卻裝置兩側均設有注塑腔架，所述注塑腔活動連接于所述注塑腔架內。
[0012]優選的，所述排水管上設有電磁閥。
[0013]有益效果
[0014]本技術提供了一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，具備以下有益效果:本裝置結構緊湊，本裝置設有柔性冷卻環，其可伸縮的結構設計，能夠匹配多種PVC管型號，前端電機配合電動夾爪的設計可以使注塑腔旋轉，并在旋轉的過程中充分冷卻，柔性冷卻環內的冷卻水從柔性冷卻裝置右上方進入，左下方排出，可以確保冷卻水能夠完全在柔性冷卻環內循環流動，本裝置還設有冷卻水冷卻裝置和循環水泵，可以對冷水降溫并循環利用，節約資源。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖。
[0016]圖2為本技術冷卻環內部結構示意圖。
[0017]圖3為本技術門型吊架結構示意圖。
[0018]圖中：1、工作臺；2、支座；3、電機；4、電動夾爪；5、門型吊架；6、氣缸；7、集液槽；8、排水管；9、冷卻裝置；10、循環水泵；11、軟管；12、連接架；13、支撐架；14、第一弧形套筒；15、弧形套桿；16、第二弧形套筒；17、通孔；18、進液口；19、出液口；20、注塑腔；21、注塑腔架；22、電磁閥。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
3，一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，包括工作臺，所述工作臺底部設有兩對支座，所述工作臺頂部左側設有電機，所述電機輸出端連接有電動夾爪，所述工作臺上方設有一對門型吊架，所述門型吊架橫梁中間設有氣缸，所述氣缸輸出端連接有柔性冷卻裝置，所述工作臺頂部且位于所述柔性冷卻裝置下方設有集液槽，所述集液槽底部設有排水管，所述排水管出液端連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置出水端連接有循環水泵，所述循環水泵排水端連接有軟管，所述軟管末端連接于所述柔性冷卻裝置，所述柔性冷卻裝置包括連接于所述氣缸輸出端的連接架，所述連接架下方連接有若干個柔性冷卻環，若干個所述柔性冷卻環側壁相互連接，所述柔性冷卻環底部設有一對支撐架，所述支撐架底部固
定于所述工作臺前后兩側，所述柔性冷卻環包括連接于連接架下方的第一弧形套筒，所述第一弧形套筒兩端均滑動連接有弧形套桿，一對所述弧形套桿末端通過第二弧形套筒滑動連接，所述第二弧形套筒兩側與一對所述支撐架連接，若干個所述第一弧形套筒依次相互焊接于側壁處且連接處設有若干個通孔，所述弧形套桿具有內腔結構，靠近所述循環水泵的所述第一弧形套筒上方設有進液口，所述軟管連接于所述進液口，靠近所述電機的所述第二弧形套筒底部設有出液口，所述第一弧形套筒、第二弧形套筒以及弧形套桿末端均設有限位環，所述柔性冷卻環內套接有注塑腔，所述注塑腔前端被夾持于所述電動夾爪內，所述工作臺頂部且位于所述柔性冷卻裝置兩側均設有注塑腔架，所述注塑腔活動連接于所述注塑腔架內，所述排水管上設有電磁閥。
[0021]實施例：首先將注塑腔20套接入柔性冷卻環內，首先根據注塑腔20直徑控制氣缸6，氣缸6輸出端拉動連接架12，第一弧形套筒14被拉動，柔性冷卻環直徑變大，此時將注塑腔20套接于一對注塑腔架21和柔性冷卻環內，并使用電動夾爪4將注塑腔20前端夾持，夾持完畢后，打開電磁閥22，啟動循環水泵10，冷卻水經過軟管11，從進液口18進入最右端的柔性冷卻環內，當最右端的柔性冷卻環內冷本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，包括工作臺（1），所述工作臺（1）底部設有兩對支座（2），其特征在于，所述工作臺（1）頂部左側設有電機（3），所述電機（3）輸出端連接有電動夾爪（4），所述工作臺（1）上方設有一對門型吊架（5），所述門型吊架（5）橫梁中間設有氣缸（6），所述氣缸（6）輸出端連接有柔性冷卻裝置，所述工作臺（1）頂部且位于所述柔性冷卻裝置下方設有集液槽（7），所述集液槽（7）底部設有排水管（8），所述排水管（8）出液端連接有冷卻裝置（9），所述冷卻裝置（9）出水端連接有循環水泵（10），所述循環水泵（10）排水端連接有軟管（11），所述軟管（11）末端連接于所述柔性冷卻裝置。2.根據權利要求1所述的一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，其特征在于，所述柔性冷卻裝置包括連接于所述氣缸（6）輸出端的連接架（12），所述連接架（12）下方連接有若干個柔性冷卻環，若干個所述柔性冷卻環側壁相互連接，所述柔性冷卻環底部設有一對支撐架（13），所述支撐架（13）底部固定于所述工作臺（1）前后兩側。3.根據權利要求2所述的一種PVC實壁管加工用高效冷卻裝置，其特征在于，所述柔性冷卻環包括連接于連接架（12）下方的第一弧形套筒（14），所述第一弧形套筒（14）兩端均滑動連接有弧形套桿（15），一對所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張文健，葛新，
申請(專利權)人：沈陽盟特管業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。