一種檸檬酸鉀的生產系統及方法技術方案

本發明專利技術涉及檸檬酸鉀生產技術領域，具體涉及一種檸檬酸鉀的生產系統及方法；包括超膜過濾器、蒸發器和離心機，超膜過濾器的出口端安裝有送液管，送液管上安裝有第一控制閥，送液管遠離超膜過濾器的一端與蒸發器的進液端連接；本發明專利技術能夠清除檬酸鉀溶液內的雜質清除，產生的蒸汽形成溶液流入到超膜過濾器內，重新利用，避免了直接排放造成的環境污染，也能夠實現回收利用，能夠對進入蒸發器內的檸檬酸鉀溶液進行預熱，實現了熱量的回收利用，避免熱量浪費，檸檬酸鉀溶液在蒸發器內流動，提升了蒸發效率，產生的母液進行中和和過濾，實現了對母液的重新利用；使得所制備的一種檸檬酸鉀的生產系統的品質得到有效地提高與改善。的生產系統的品質得到有效地提高與改善。的生產系統的品質得到有效地提高與改善。

【技術實現步驟摘要】
一種檸檬酸鉀的生產系統及方法


[0001]本專利技術涉及檸檬酸鉀生產
，具體涉及一種檸檬酸鉀的生產系統及方法。

技術介紹

[0002]檸檬酸鉀是一種檸檬酸鹽，有生理鹽水的味道，易溶于水，緩溶于甘油，不溶于醇，味咸而涼。作穩定劑和pH緩沖劑等。可用于各類食品，按生產需要適量使用。醫療上，它可以用來控制來自或腎結石尿酸或胱氨酸，用于防治低鉀血癥及堿化尿液。
[0003]現有用于生產檸檬酸鉀系統，在生產過程中，直接將檸檬酸鉀溶液送入蒸發器內，未對進入蒸發器的檸檬酸鉀溶液進行預熱，蒸發產生的氣體也無法進行熱量回收，同時，母液的利用率低，處于蒸發器內的檸檬酸鉀溶液無法流動，影響蒸發的效果，無法滿足使用者的需求。
[0004]綜上所述，研發一種檸檬酸鉀的生產系統及方法，仍是檸檬酸鉀生產
中急需解決的關鍵問題。

技術實現思路

[0005]針對現有技術所存在的上述缺點，本專利技術在于提供一種檸檬酸鉀的生產系統及方法，本專利技術能夠清除檬酸鉀溶液內的雜質清除，通過第二冷熱交換器進行熱量交換，蒸汽形成溶液流入到超膜過濾器內，重新利用，避免了直接排放造成的環境污染，也能夠實現回收利用，第二冷熱交換器與第一冷熱交換器進行熱量交換，對進入蒸發器內的檸檬酸鉀溶液進行預熱，實現了熱量的回收利用，避免熱量浪費，檸檬酸鉀溶液在蒸發器內流動，提升了蒸發效率，產生的母液會通過鹽酸和氫氧化鈉溶液進行中和，并進行過濾，重新進入到精密過濾器內，實現了對母液的重新利用；使得所制備的檸檬酸鉀的品質得到有效地提高與改善。<br/>[0006]為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種檸檬酸鉀的生產系統，包括超膜過濾器、蒸發器和離心機，所述超膜過濾器的出口端安裝有送液管，所述送液管上安裝有第一控制閥，所述送液管遠離超膜過濾器的一端與蒸發器的進液端連接，所述送液管上安裝有第一冷熱交換器，所述蒸發器的排氣口安裝有排氣管，所述排氣管上安裝有第二冷熱交換器，所述第二冷熱交換器的進液口與第一冷熱交換器的出液口連接，且第二冷熱交換器的出液口與第一冷熱交換器的進液口連接，所述蒸發器的出口端安裝有出料管，所述出料管上安裝有第二控制閥，所述出料管遠離蒸發器的一端與離心機連接，所述蒸發器上安裝有回流管，所述回流管上安裝有循環泵。
[0007]通過采用上述技術方案：本專利技術檸檬酸鉀溶液通過進液管送入超膜過濾器進行過濾，再進入到蒸發器內，蒸發器內產生的蒸汽進入排氣管，第二冷熱交換器進行冷熱交換，蒸汽形成溶液重新進入到超膜過濾器，第二冷熱交換器將熱量傳遞至第一冷熱交換器，對進入送液管內的過濾檸檬酸鉀溶液預熱，實現了熱量的回收利用，避免熱量浪費。
[0008]本專利技術進一步設置為：所述超膜過濾器的進液口安裝有進液管，且進液管上安裝
有送液泵。
[0009]通過采用上述技術方案：本專利技術設置的送液泵，將處于進液管內的檸檬酸鉀溶液送入到超膜過濾器內進行過濾，可以有效的避免超膜過濾器內的雜質影響蒸發器的使用，延長了蒸發器的使用壽命。
[0010]本專利技術進一步設置為：所述離心機的排液端安裝有中和釜，所述中和釜的出口端安裝有精密過濾器，所述精密過濾器的出口端安裝有倒回管，所述倒回管遠離精密過濾器的一端與進液管連通，且倒回管上安裝有第三控制閥。
[0011]通過采用上述技術方案：本專利技術母液由離心機的排液端進入到中和釜內，向中和釜內加入鹽酸和氫氧化鈉溶液，對母液進行中和，并由精密過濾器對中和后的母液進行過濾，重新進入到精密過濾器內，實現了對母液的重新利用。
[0012]本專利技術進一步設置為：所述中和釜的頂部連通設置有第一中和管和第二中和管，且第一中和管和第二中和管上均安裝有第四控制閥。
[0013]通過采用上述技術方案：本專利技術通過第一中和管加入鹽酸溶液，通過第二中和管加入氫氧化鈉溶液，對母液進行中和。
[0014]本專利技術進一步設置為：所述超膜過濾器的頂部連通設置有導流管，所述導流管與排氣管連通，且導流管上安裝有真空泵。
[0015]通過采用上述技術方案：本專利技術導流管內的液體會進入到排氣管內，再由排氣管重新進入到超膜過濾器內，進行回收利用。
[0016]本專利技術進一步設置為：所述超膜過濾器上安裝有回液管，所述回液管上安裝有回液泵。
[0017]通過采用上述技術方案：本專利技術對進入到超膜過濾器內的檸檬酸鉀溶液進行過濾，濾液會處于超膜過濾器的底部，啟動回液泵，將處于底部的濾液送入回液管，再由回液管進入到超膜過濾器的頂部，進行二次過濾，能夠提升檸檬酸鉀溶液的過濾效果。
[0018]一種檸檬酸鉀的生產的方法，包括以下步驟：S1、啟動送液泵，將檸檬酸鉀溶液通過進液管送入超膜過濾器。
[0019]S2、將過濾液通過送液管送入蒸發器內，蒸發器內產生的蒸汽進入排氣管，第二冷熱交換器進行冷熱交換，蒸汽形成溶液重新進入到超膜過濾器，第二冷熱交換器將熱量傳遞至第一冷熱交換器，對進入送液管內的過濾檸檬酸鉀溶液預熱。
[0020]S3、經過蒸發后的結晶液經過出料管進入到離心機內離心分離，排出檸檬酸鉀結晶。
[0021]S4、分離的母液進入到中和釜內，向中和釜內加入鹽酸和氫氧化鈉溶液，對母液進行中和，再經過精密過濾器，將中和后的溶液重新送入倒回管。
[0022]通過采用上述技術方案：本專利技術通過超膜過濾器將檸檬酸鉀溶液內的雜質清除，過濾后的檸檬酸鉀溶液會進入到蒸發器內進行蒸發，在蒸汽進入到排氣管內，通過第二冷熱交換器進行熱量交換，形成溶液流入到超膜過濾器內，重新利用，避免了直接排放造成的環境污染，也能夠實現回收利用，第二冷熱交換器與第一冷熱交換器進行熱量交換，通過第一冷熱交換器對進入蒸發器內的檸檬酸鉀溶液進行預熱，實現了熱量的回收利用，避免熱量浪費，處于蒸發器內的檸檬酸鉀溶液會在循環泵的作用下，在蒸發器內流動，提升了蒸發效率，產生的檸檬酸鉀結晶液會流入到離心機內，進行離心，產生檸檬酸鉀結晶，母液會通
過鹽酸和氫氧化鈉溶液進行中和，并進行過濾，重新進入到精密過濾器內，實現了對母液的重新利用。
[0023]本專利技術進一步設置為：在所述步驟S2中，在將檸檬酸鉀溶液通過進液管送入超膜過濾器后，啟動回液泵，經過超膜過濾器過濾后的濾液會進入到回液管內，在回液泵的作用下，重新送入到超膜過濾器內進行過濾。
[0024]通過采用上述技術方案：本專利技術通過回液泵，濾液能將處于膜過濾器的底部的濾液送入到回液管內，再進入到膜過濾器的頂部，能夠根據需求，選擇對檸檬酸鉀溶液的二次過濾，從而能夠保證對檸檬酸鉀溶液過濾的效果。
[0025]本專利技術進一步設置為：在所述步驟S2中，在對過濾的檸檬酸鉀溶液蒸發時，啟動循環泵，使檸檬酸鉀溶液不斷流動。
[0026]通過采用上述技術方案：本專利技術通過循環泵，使檸檬酸鉀溶液不斷流動，提升蒸發效果。
[0027]本專利技術進一步設置為：在所述步驟S3中，排出的檬酸鉀結晶，再經過烘干和篩分，制得成品檸檬酸鉀。
[0028]通過采用上述技術方案：本專利技術通過烘干和篩分，能本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種檸檬酸鉀的生產系統，包括超膜過濾器（1）、蒸發器（2）和離心機（3），其特征在于，所述超膜過濾器（1）的出口端安裝有送液管（11），所述送液管（11）上安裝有第一控制閥，所述送液管（11）遠離超膜過濾器（1）的一端與蒸發器（2）的進液端連接，所述送液管（11）上安裝有第一冷熱交換器（4），所述蒸發器（2）的排氣口安裝有排氣管（10），所述排氣管（10）上安裝有第二冷熱交換器（5），所述第二冷熱交換器（5）的進液口與第一冷熱交換器（4）的出液口連接，且第二冷熱交換器（5）的出液口與第一冷熱交換器（4）的進液口連接，所述蒸發器（2）的出口端安裝有出料管（16），所述出料管（16）上安裝有第二控制閥，所述出料管（16）遠離蒸發器（2）的一端與離心機（3）連接，所述蒸發器（2）上安裝有回流管（14），所述回流管（14）上安裝有循環泵（15）。2.根據權利要求1所述的一種檸檬酸鉀的生產系統，其特征在于，所述超膜過濾器（1）的進液口安裝有進液管（7），且進液管（7）上安裝有送液泵（6）。3.根據權利要求2所述的一種檸檬酸鉀的生產系統，其特征在于，所述離心機（3）的排液端安裝有中和釜（12），所述中和釜（12）的出口端安裝有精密過濾器（13），所述精密過濾器（13）的出口端安裝有倒回管（19），所述倒回管（19）遠離精密過濾器（13）的一端與進液管（7）連通，且倒回管（19）上安裝有第三控制閥。4.根據權利要求3所述的一種檸檬酸鉀的生產系統，其特征在于，所述中和釜（12）的頂部連通設置有第一中和管（17）和第二中和管（18），且第一中和管（17）和第二中和管（18）上均安裝有第四控制閥。5.根據權利要求1所述的一種檸檬酸鉀的生產系統，其特征在于，所述超膜過濾器（1）的頂部連通設置有導流管（8），所述導流管（8）與排氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙士哲，許克陽，駱公寬，
申請(專利權)人：連云港陸興科技有限公司，
類型：發明
國別省市：