一種井口用采氣裝置及采氣方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了井口用采氣裝置及采氣方法，包括對開式三通，對開式三通兩側接口分別連接有第一閘板閥和第二閘板閥，第一閘板閥連接有單流閥，對開式三通的底部接口依次與雙閘板閥、坐掛短接和井口大四通的上接口連接，井口大四通的下接口與井口連接，井口大四通的兩側相對的接口分別連接有第三閘板閥和第四閘板閥，第三閘板閥連接有第二壓力表，第四閘板閥通過第二輸氣管線與單流閥連通，第二閘板閥通過第一輸氣管線與第二輸氣管線連通，第二輸氣管線上且位于第一輸氣管線與第四閘板閥之間連通有針型閥，坐掛短接的內部密封設置有采氣管柱，采氣管柱的頂端分別與第一壓力表、第一閘板閥和第二閘板閥且本法方法簡單。

【技術實現步驟摘要】
一種井口用采氣裝置及采氣方法
本專利技術屬于采氣
，涉及一種井口用采氣裝置，還涉及上述裝置的采氣方法。
技術介紹
在氣井生產過程中，隨著產氣能力的不斷遞減，氣井產氣量難以滿足原井生產管柱攜液要求，如果不及時采取措施，將導致氣井積液，重者將導致氣井水淹停噴，從而造成氣井采收率降低，縮短開采周期。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種井口用采氣裝置，解決了現有采氣裝置易發生氣井積液的問題。本專利技術所采用的技術方案是，一種井口用采氣裝置，包括對開式三通，對開式三通兩側相對的接口分別連接有第一閘板閥和第二閘板閥，第一閘板閥遠離對開式三通的一端連接有單流閥，對開式三通的底部接口依次與雙閘板閥、坐掛短接和井口大四通的上接口連接，井口大四通的下接口與井口連接，井口大四通的兩側相對的接口分別連接有第三閘板閥和第四閘板閥，第三閘板閥遠離井口大四通的一端連接有第二壓力表，第四閘板閥通過第二輸氣管線與單流閥連通，第二閘板閥通過第一輸氣管線與第二輸氣管線連通，第二輸氣管線上且位于第一輸氣管線與第四閘板閥之間連通有針型閥，坐掛短接的內部密封設置有采氣管柱，采氣管柱的頂端分別與第一壓力表、第一閘板閥和第二閘板閥。本專利技術的特征還在于，對開式三通底部接口相對的側壁上設置有兩個第一壓力表。采氣管柱包括第一采氣管柱和第二采氣管柱，第一采氣管柱的頂端通過三通分別與一個第一壓力表、第二閘板閥連接，第二采氣管柱的頂端通過三通分別與另一個第一壓力表、第一閘板閥連接。雙閘板閥為兩個閘板閥組成，其中一個閘板閥設置于第一采氣管柱上，另一個閘板閥設置于第二采氣管柱上。第一采氣管柱的直徑小于第二采氣管柱。坐掛短接的內的密封等級不低于35MPa。單流閥的開啟壓力為0.1MPa，反向密封等級不低于20MPa。本專利技術所采用的另一技術方案是，一種井口用采氣方法，具體過程為：氣井投產初期高產能時，打開第一閘板閥、單流閥、設置于第二采氣管柱上的閘板閥、第四閘板閥及針型閥，關閉第二閘板閥、設置與第一采氣管柱上的閘板閥、第三閘板閥，則僅采用第二采氣管柱進行采氣、攜液；或者，打開第一閘板閥、第二閘板閥、單流閥、設置與第一采氣管柱上的閘板閥、設置于第二采氣管柱上的閘板閥、第四閘板閥及針型閥，關閉第三閘板閥，則僅采用第一采氣管柱和第二采氣管柱同時進行采氣、攜液；當氣井產氣能力不能滿足第二采氣管柱的攜液要求時，關閉第一閘板閥、設置于第二采氣管柱上的閘板閥、第三閘板閥，打開第二閘板閥、設置與第一采氣管柱上的閘板閥、第四閘板閥和針型閥進行采氣、攜液。本專利技術的有益效果是，本專利技術一種井口用采氣裝置，通過設置第一采氣管柱、第二采氣管柱實現了雙管柱采氣，能夠隨著氣井生產動態的變化選擇適應的采氣管柱，從而匹配相應的攜液流量，實現連續排水，防止氣井水淹，同時避免了壓井對氣層的傷害，有效降低了作業費用、施工安全及投入風險。附圖說明圖1是本專利技術一種井口用采氣裝置的結構示意圖。圖中，1.第一壓力表，2.對開式三通，3.第一閘板閥，4.單流閥，5.第一輸氣管線，6.第二閘板閥，7.雙閘板閥，8.坐掛短接，9.第二壓力表，10.第三閘板閥，11.井口大四通，12.第四閘板閥，13.針型閥，14.第一采氣管柱，15.第二采氣管柱，16.第二輸氣管線。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術進行詳細說明。本專利技術提供一種井口用采氣裝置，結構如圖1所示，包括對開式三通2，對開式三通2底部接口相對的側壁上設置有兩個第一壓力1，對開式三通2兩側相對的接口分別連接有第一閘板閥3和第二閘板閥6，第一閘板閥3遠離對開式三通2的一端連接有單流閥4，對開式三通2的底部接口依次與雙閘板閥7、坐掛短接8和井口大四通11的上接口連接，井口大四通11的下接口與井口連接，井口大四通11的兩側相對的接口分別連接有第三閘板閥10和第四閘板閥12，第三閘板閥10遠離井口大四通11的一端連接有第二壓力表9，第四閘板閥12通過第二輸氣管線16與單流閥4連通，第二閘板閥6通過第一輸氣管線5與第二輸氣管線16連通，第二輸氣管線16上且位于第一輸氣管線5與第四閘板閥12之間連通有針型閥13，坐掛短接8的內部密封設置有第一采氣管柱14和第二采氣管柱15，第一采氣管柱14的頂端通過三通分別與一個第一壓力表1、第二閘板閥6連接，第二采氣管柱15的頂端通過三通分別與另一個第一壓力表1、第一閘板閥3連接，第一采氣管柱14的直徑小于第二采氣管柱15，第一采氣管柱14和第二采氣管柱15的直徑分別為38mm、40.8mm或者第一采氣管柱14和第二采氣管柱15的直徑分別為50.6mm、73mm。雙閘板閥7為兩個閘板閥組成，其中一個閘板閥設置于第一采氣管柱14上，另一個閘板閥設置于第二采氣管柱15上，分別用于控制第一采氣管柱14和第二采氣管柱15產氣通道的開啟與關閉。坐掛短接8的內的密封等級不低于35MPa，坐掛短接8用于懸掛第一采氣管柱14和第二采氣管柱15。單流閥4的開啟壓力為0.1MPa，反向密封等級不低于20MPa，用于控制流動方向。第二采氣管柱15連接有電潛泵，電潛泵輔助排液。本專利技術提供一種井口用采氣方法，具體過程為：氣井投產初期高產能時，打開第一閘板閥3、單流閥4、設置于第二采氣管柱15上的閘板閥、第四閘板閥12及針型閥13，關閉第二閘板閥6、設置與第一采氣管柱14上的閘板閥、第三閘板閥10，則僅采用第二采氣管柱15進行采氣、攜液；或者，打開第一閘板閥3、第二閘板閥6、單流閥4、設置與第一采氣管柱14上的閘板閥、設置于第二采氣管柱15上的閘板閥、第四閘板閥12及針型閥13，關閉第三閘板閥10，則僅采用第一采氣管柱14和第二采氣管柱15同時進行采氣、攜液；當氣井產氣能力不能滿足第二采氣管柱15的攜液要求時，關閉第一閘板閥3、設置于第二采氣管柱15上的閘板閥、第三閘板閥10，打開第二閘板閥6、設置與第一采氣管柱14上的閘板閥、第四閘板閥12和針型閥13進行采氣、攜液；當氣藏存在含水氣層時，第二采氣管柱15連接有電潛泵，電潛泵進行輔助排液，單流閥4防止液體回流，從而實現排液產氣同時進行。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種井口用采氣裝置，其特征在于，包括對開式三通(2)，所述對開式三通(2)兩側相對的接口分別連接有第一閘板閥(3)和第二閘板閥(6)，所述第一閘板閥(3)遠離對開式三通(2)的一端連接有單流閥(4)，所述對開式三通(2)的底部接口依次與雙閘板閥(7)、坐掛短接(8)和井口大四通(11)的上接口連接，所述井口大四通(11)的下接口與井口連接，所述井口大四通(11)的兩側相對的接口分別連接有第三閘板閥(10)和第四閘板閥(12)，所述第三閘板閥(10)遠離井口大四通(11)的一端連接有第二壓力表(9)，所述第四閘板閥(12)通過第二輸氣管線(16)與單流閥(4)連通，所述第二閘板閥(6)通過第一輸氣管線(5)與第二輸氣管線(16)連通，所述第二輸氣管線(16)上且位于第一輸氣管線(5)與第四閘板閥(12)之間連通有針型閥(13)，所述坐掛短接(8)的內部密封設置有采氣管柱，所述采氣管柱的頂端分別與第一壓力表(1)、第一閘板閥(3)和第二閘板閥(6)。/n

【技術特征摘要】
1.一種井口用采氣裝置，其特征在于，包括對開式三通(2)，所述對開式三通(2)兩側相對的接口分別連接有第一閘板閥(3)和第二閘板閥(6)，所述第一閘板閥(3)遠離對開式三通(2)的一端連接有單流閥(4)，所述對開式三通(2)的底部接口依次與雙閘板閥(7)、坐掛短接(8)和井口大四通(11)的上接口連接，所述井口大四通(11)的下接口與井口連接，所述井口大四通(11)的兩側相對的接口分別連接有第三閘板閥(10)和第四閘板閥(12)，所述第三閘板閥(10)遠離井口大四通(11)的一端連接有第二壓力表(9)，所述第四閘板閥(12)通過第二輸氣管線(16)與單流閥(4)連通，所述第二閘板閥(6)通過第一輸氣管線(5)與第二輸氣管線(16)連通，所述第二輸氣管線(16)上且位于第一輸氣管線(5)與第四閘板閥(12)之間連通有針型閥(13)，所述坐掛短接(8)的內部密封設置有采氣管柱，所述采氣管柱的頂端分別與第一壓力表(1)、第一閘板閥(3)和第二閘板閥(6)。


2.根據權利要求1所述的一種井口用采氣裝置，其特征在于，所述對開式三通(2)底部接口相對的側壁上設置有兩個第一壓力表(1)。


3.根據權利要求2所述的一種井口用采氣裝置，其特征在于，所述采氣管柱包括第一采氣管柱(14)和第二采氣管柱(15)，所述第一采氣管柱(14)的頂端通過三通分別與一個第一壓力表(1)、第二閘板閥(6)連接，所述第二采氣管柱(15)的頂端通過三通分別與另一個第一壓力表(1)、第一閘板閥(3)連接。


4.根據權利要求3所述的一種井口用采氣裝置，其特征在于，所述雙閘板閥(7)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王哲，鄧志博，王凱，石增祥，任小萍，
申請(專利權)人：西安航空職業技術學院，
類型：發明
國別省市：陜西;61