一種自動溢流硝化釜制造技術

本實用新型專利技術公開的屬于化工反應設備技術領域，具體為一種自動溢流硝化釜，包括硝化釜，所述硝化釜的上端固定設置有密封蓋，所述密封蓋的兩端固定設置有對稱的固定機構，所述硝化釜的內部固定設置有換熱盤管，所述硝化釜的內部縱向設置有轉桿，所述轉桿通過第一軸承與所述密封蓋之間轉動連接，所述轉桿的上端貫穿密封蓋的側壁延伸至上端并固定設置有電機，所述轉桿的桿壁固定設置有攪拌桿，對溢流板的位置進行調節，便于根據硝化釜內部的反應情況精確控制反應溫度，大大提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種自動溢流硝化釜
本技術涉及化工反應設備
，具體為一種自動溢流硝化釜。
技術介紹
芳香族硝基化合物是一類非常重要的有機化工原料,廣泛應用于農藥、醫藥、炸藥、染料、化纖及橡膠等產品的工業生產，需求量極大。工業上，芳香族硝基化合物一般是通過芳烴的親電硝化進行生產，通常以濃硝酸與濃硫酸的混酸為硝化試劑，在生產的過程中涉及一種自動溢流硝化釜。以往的硝化釜在使用的過程中，溢流板位置固定，不可調節，根據硝化釜內部的反應情況，不便于調節反應溫度，從而影響硝化釜內部的反應速率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動溢流硝化釜，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的硝化釜內部的溢流板位置固定，不能根據硝化釜內部的反應溫度來調節溢流板的位置，不方便控制溫度，影響反應效率的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括硝化釜，所述硝化釜的上端固定設置有密封蓋，所述密封蓋的兩端固定設置有對稱的固定機構，所述硝化釜的內部固定設置有換熱盤管，所述硝化釜的內部縱向設置有轉桿，所述轉桿通過第一軸承與所述密封蓋之間轉動連接，所述轉桿的上端貫穿密封蓋的側壁延伸至上端并固定設置有電機，所述轉桿的桿壁固定設置有攪拌桿，所述硝化釜的右側壁開設有通孔，所述通孔的上端開設有凹槽，所述通孔的下端開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動設置有溢流板，所述溢流板的右側壁固定設置有調節機構。優選的，所述固定機構包括第一連接塊和第二連接塊，兩個所述第一連接塊均與所述密封蓋的兩端固定連接，兩個所述第二連接塊均與所述硝化釜的兩端固定連接，兩個所述第一連接塊均通過螺栓與兩個所述第二連接塊之間固定連接。優選的，所述調節機構包括支撐板，所述支撐板與所述硝化釜的右側壁固定連接，所述溢流板的右側壁固定設置有連接板，所述支撐板的內部螺紋設置有絲桿，所述絲桿的上端通過第二軸承與所述連接板之間轉動連接，所述絲桿的下端固定設置有旋轉塊。優選的，所述電機的兩端固定設置有安裝板。優選的，所述硝化釜的下端固定設置有對稱的底座。與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過溢流板、支撐板、連接板、絲桿和旋轉塊的共同配合，對溢流板的位置進行調節，便于根據硝化釜內部的反應情況精確控制反應溫度，大大提高生產效率。附圖說明圖1為本技術正面結構示意圖；圖2為圖1中A部分的放大結構示意圖；圖3為圖1中B部分的放大結構示意圖。圖中：1硝化釜、2密封蓋、3換熱盤管、4轉桿、5電機、6攪拌桿、7溢流板、8第一連接塊、9第二連接塊、10支撐板、11連接板、12絲桿、13旋轉塊、14安裝板、15底座。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。實施例：請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：包括硝化釜1，硝化釜1的上端固定設置有密封蓋2，密封蓋2的兩端固定設置有對稱的固定機構，硝化釜1的內部固定設置有換熱盤管3，硝化釜1的內部縱向設置有轉桿4，轉桿4通過第一軸承與密封蓋2之間轉動連接，轉桿4的上端貫穿密封蓋2的側壁延伸至上端并固定設置有電機5，轉桿4的桿壁固定設置有攪拌桿6，硝化釜1的右側壁開設有通孔，通孔的上端開設有凹槽，通孔的下端開設有滑槽，滑槽的內部滑動設置有溢流板7，溢流板7的右側壁固定設置有調節機構；固定機構包括第一連接塊8和第二連接塊9，兩個第一連接塊8均與密封蓋2的兩端固定連接，兩個第二連接塊9均與硝化釜1的兩端固定連接，兩個第一連接塊8均通過螺栓與兩個第二連接塊9之間固定連接，使密封蓋2與硝化釜1之間固定，便于拆裝；調節機構包括支撐板10，支撐板10與硝化釜1的右側壁固定連接，溢流板7的右側壁固定設置有連接板11，支撐板10的內部螺紋設置有絲桿12，絲桿12的上端通過第二軸承與連接板11之間轉動連接，絲桿12的下端固定設置有旋轉塊13，便于調節溢流板7的位置，有效控制內部溫度，大大提高反應的效率；電機5的兩端固定設置有安裝板14；硝化釜1的下端固定設置有對稱的底座15。工作原理：啟動換熱盤管3，對硝化釜1內部的產品進行加熱，啟動電機5，電機5帶動下端固定連接的轉桿4轉動，轉桿4帶動桿壁固定連接的攪拌桿6轉動，使受熱均勻，根據硝化釜1內部的反應情況調節溫度時，轉動旋轉塊13，旋轉塊13帶動上側壁固定連接的絲桿12轉動，絲桿12帶動上端轉動連接的連接板11運動，連接板11帶動側壁固定連接的溢流板7運動，來控制內部反應溫度，大大提高反應效率。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術；因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自動溢流硝化釜，包括硝化釜(1)，其特征在于，所述硝化釜(1)的上端固定設置有密封蓋(2)，所述密封蓋(2)的兩端固定設置有對稱的固定機構，所述硝化釜(1)的內部固定設置有換熱盤管(3)，所述硝化釜(1)的內部縱向設置有轉桿(4)，所述轉桿(4)通過第一軸承與所述密封蓋(2)之間轉動連接，所述轉桿(4)的上端貫穿密封蓋(2)的側壁延伸至上端并固定設置有電機(5)，所述轉桿(4)的桿壁固定設置有攪拌桿(6)，所述硝化釜(1)的右側壁開設有通孔，所述通孔的上端開設有凹槽，所述通孔的下端開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動設置有溢流板(7)，所述溢流板(7)的右側壁固定設置有調節機構。/n

【技術特征摘要】
1.一種自動溢流硝化釜，包括硝化釜(1)，其特征在于，所述硝化釜(1)的上端固定設置有密封蓋(2)，所述密封蓋(2)的兩端固定設置有對稱的固定機構，所述硝化釜(1)的內部固定設置有換熱盤管(3)，所述硝化釜(1)的內部縱向設置有轉桿(4)，所述轉桿(4)通過第一軸承與所述密封蓋(2)之間轉動連接，所述轉桿(4)的上端貫穿密封蓋(2)的側壁延伸至上端并固定設置有電機(5)，所述轉桿(4)的桿壁固定設置有攪拌桿(6)，所述硝化釜(1)的右側壁開設有通孔，所述通孔的上端開設有凹槽，所述通孔的下端開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動設置有溢流板(7)，所述溢流板(7)的右側壁固定設置有調節機構。


2.根據權利要求1所述的一種自動溢流硝化釜，其特征在于：所述固定機構包括第一連接塊(8)和第二連接塊(9)，兩個所述第一連接塊(8)均與所述密封蓋(2)的兩端固定連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：時嬌嬌，李超，熊明衛，
申請(專利權)人：鹽城市甌華化學工業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32