本實用新型專利技術涉及玻璃纖維除塵領域，具體是一種為玻璃纖維除塵的裝置，包括底板，所述底板兩側上表面固定有側板，所述側板設置有左右兩個且上端固定有頂板，所述底板中部上表面固定有循環裝置，所述循環裝置上端固定有導向板，所述導向板下側相互接近端固定有下料板，所述下料板上端固定有緩沖裝置，所述緩沖裝置上端設置有風機，所述風機上端和頂板中部下表面相固定；兩個所述側板上側相互遠離端固定有第一導向輪，右側所述第一導向輪右側固定有第二導向輪；右側所述側板右端設置有清洗裝置，所述清洗裝置右側設置有收卷器。本實用新型專利技術不僅可以對玻璃纖維布進行吹氣除塵，還可進行水洗除塵和收卷，使用方便，實用性強。
【技術實現步驟摘要】
一種為玻璃纖維除塵的裝置
本技術涉及玻璃纖維除塵領域，具體是一種為玻璃纖維除塵的裝置。
技術介紹
玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。玻璃纖維布在加工完成后需要對其表面進行除塵，現有的玻璃纖維布除塵裝置往往只進行吹起除塵，除塵效果不佳，且在除塵后未能及逆行收卷，對后工序造成影響，因此需要一種為玻璃纖維除塵的裝置來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種為玻璃纖維除塵的裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種為玻璃纖維除塵的裝置，包括底板，所述底板兩側上表面固定有側板，所述側板設置有左右兩個且上端固定有頂板，所述底板中部上表面固定有循環裝置，所述循環裝置上端固定有導向板，所述導向板設置有左右兩個且和兩個所述側板相互接近端相固定，導向板下側相互接近端固定有下料板，所述下料板上端固定有緩沖裝置，所述緩沖裝置上端設置有風機，所述風機上端和頂板中部下表面相固定；兩個所述側板上側相互遠離端固定有第一導向輪，右側所述第一導向輪右側固定有第二導向輪；右側所述側板右端設置有清洗裝置，所述清洗裝置右側設置有收卷器。優選地，所述循環裝置包括水箱，所述水箱下端和底板中部上表面相固定，所述水箱底端內壁左側固定有泵體，所述泵體連接有循環管，所述循環管末端固定有噴頭，所述水箱左右兩端內壁固定有過濾板。優選地，所述緩沖裝置包括導套，所述導套下端和下料板上表面相固定，所述導套上端配合套有導柱，所述導柱上端連接有緩沖輪，所述緩沖輪轉軸下端和導套上端之間固定有螺旋在導柱外圍的緩沖彈簧。優選地，所述清洗裝置包括清洗桶，所述清洗桶下側左右兩端內壁固定有隔板，所述清洗桶底端內壁固定有電機，所述電機輸出軸固定有轉柱，所述轉柱貫穿隔板中端且與隔板中端轉動連接，所述轉柱外圍固定有攪拌桿，所述攪拌桿上側設置有分隔板，所述分隔板開設有若干通孔，所述分隔板中部上表面固定有第三導向輪。優選地，所述收卷器包括支撐板，所述支撐板下端和底板上表面相固定，所述支撐板設置有左右兩個且貫穿轉動連接有支撐塊，兩個所述支撐塊相互接近端固定有限位板，所述限位板設置有兩個且相互接近端固定有轉筒，所述轉筒上端固定有壓緊器，左側所述支撐塊左端固定有把手。優選地，所述壓緊器包括U型塊，所述U型塊下端和轉筒上表面相固定，所述U型塊上端螺紋貫穿有螺桿，所述螺桿下端固定有壓塊。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1.通過循環裝置的設計，可對積有灰塵的水進行重復利用，節約了水資源。2.通過緩沖裝置的設計，可在玻璃纖維布向前運動時，對其起到緩沖效果，防止玻璃纖維布損壞。3.通過收卷器的設計，可對玻璃纖維布進行收卷，方便后續使用。附圖說明圖1為為玻璃纖維除塵的裝置的結構示意圖。圖2為為玻璃纖維除塵的裝置下料板俯視圖。圖3為玻璃纖維除塵的裝置的收卷器示意圖。圖4為玻璃纖維除塵的裝置的壓緊器示意圖。圖中：1-底板，2-側板，3-頂板，4-循環裝置，41-水箱，42-泵體，43-循環管，44-噴頭，45-過濾板，5-導向板，6-下料板，7-緩沖裝置，71-導套，72-導柱，73-緩沖輪，74-緩沖彈簧，8-風機，9-第一導向輪，10-第二導向輪，11-清洗裝置，111-清洗桶，112-隔板，113-電機，114-轉柱，115-攪拌桿，116-分隔板，117-通孔，118-第三導向輪，12-收卷器，121-支撐板，122-支撐塊，123-限位板，124-轉筒，125-壓緊器，1251-U型塊，1252-螺桿，1253-壓塊，126-把手。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。以下結合具體實施例對本技術的具體實現進行詳細描述。如圖1和圖2所示，為本技術的一個實施例提供的一種為玻璃纖維除塵的裝置的結構圖，包括：底板1，其特征在于，所述底板1兩側上表面固定有側板2，所述側板2設置有左右兩個且上端固定有頂板3，所述底板1中部上表面固定有循環裝置4，所述循環裝置4上端固定有導向板5，所述導向板5設置有左右兩個且和兩個所述側板2相互接近端相固定，導向板5下側相互接近端固定有下料板6，所述下料板6上端固定有緩沖裝置7，所述緩沖裝置7上端設置有風機8，所述風機8上端和頂板3中部下表面相固定；兩個所述側板2上側相互遠離端固定有第一導向輪9，右側所述第一導向輪9右側固定有第二導向輪10；右側所述側板2右端設置有清洗裝置11，所述清洗裝置11右側設置有收卷器12。在本技術地一個實施例中，在使用該裝置時，首先將玻璃纖維布依次通過左側的第一導向輪9、緩沖裝置7、右側的第一導向輪9、第二導向輪10、清洗裝置11、收卷器12，然后開啟驅動器，在驅動器帶動下，所有部件開始工作，開啟風機8和循環裝置4，風機8產生的風可將玻璃纖維布上的灰塵初步吹下，經下料板6進入循環裝置4中，循環裝置4可將灰塵吸收并對吸收后的水進行過濾，達到循環使用的效果，之后玻璃纖維布在右側的第一導向輪9帶動下進入清洗裝置11，進行清洗除塵，除塵后的玻璃纖維布經第二導向輪10到達收卷器12進行收卷。如圖1所示，作為本技術的一種優選實施例，述循環裝置4包括水箱41，所述水箱41下端和底板1中部上表面相固定，所述水箱41底端內壁左側固定有泵體42，所述泵體42連接有循環管43，所述循環管43末端固定有噴頭44，所述水箱41左右兩端內壁固定有過濾板45。在本技術地一個實施例中，灰塵進入水箱41后，經水箱41中的水吸收，吸收后的水經過濾板45過濾后，在泵體42的驅動下，經循環管43流入噴頭44，再從噴頭44噴出回到水箱41中，達到重復使用的效果。如圖1所示，作為本技術的一種優選實施例，所述緩沖裝置7包括導套71，所述導套71下端和下料板6上表面相固定，所述導套71上端配合套有導柱72，所述導柱72上端連接有緩沖輪73，所述緩沖輪73轉軸下端和導套71上端之間固定有螺旋在導柱72外圍的緩沖彈簧74。在本技術地一個實施例中，在玻璃纖維布運輸時，當運輸過快時，緩沖輪73會帶動導柱72沿著導套71向上運動一段距離并拉伸緩沖彈簧74，進而達到緩沖的效果。如圖1所示，作為本技術的一種優選實施例，所述清洗裝置11包括清洗桶111，所述清洗桶111下側左右兩端內壁固定有隔板112，所述清洗桶111底端內壁固定有電機113，所述電機113輸出軸固定有轉柱114，所述轉柱1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種為玻璃纖維除塵的裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)兩側上表面固定有側板(2)，所述側板(2)設置有左右兩個且上端固定有頂板(3)，所述底板(1)中部上表面固定有循環裝置(4)，所述循環裝置(4)上端固定有導向板(5)，所述導向板(5)設置有左右兩個且和兩個所述側板(2)相互接近端相固定，所述導向板(5)下側相互接近端固定有下料板(6)，所述下料板(6)上端固定有緩沖裝置(7)，所述緩沖裝置(7)上端設置有風機(8)，所述風機(8)上端和頂板(3)中部下表面相固定；兩個所述側板(2)上側相互遠離端固定有第一導向輪(9)，右側所述第一導向輪(9)右側固定有第二導向輪(10)；右側所述側板(2)右端設置有清洗裝置(11)，所述清洗裝置(11)右側設置有收卷器(12)。/n
【技術特征摘要】
1.一種為玻璃纖維除塵的裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)兩側上表面固定有側板(2)，所述側板(2)設置有左右兩個且上端固定有頂板(3)，所述底板(1)中部上表面固定有循環裝置(4)，所述循環裝置(4)上端固定有導向板(5)，所述導向板(5)設置有左右兩個且和兩個所述側板(2)相互接近端相固定，所述導向板(5)下側相互接近端固定有下料板(6)，所述下料板(6)上端固定有緩沖裝置(7)，所述緩沖裝置(7)上端設置有風機(8)，所述風機(8)上端和頂板(3)中部下表面相固定；兩個所述側板(2)上側相互遠離端固定有第一導向輪(9)，右側所述第一導向輪(9)右側固定有第二導向輪(10)；右側所述側板(2)右端設置有清洗裝置(11)，所述清洗裝置(11)右側設置有收卷器(12)。
2.根據權利要求1所述的為玻璃纖維除塵的裝置，其特征在于，所述循環裝置(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)下端和底板(1)中部上表面相固定，所述水箱(41)底端內壁左側固定有泵體(42)，所述泵體(42)連接有循環管(43)，所述循環管(43)末端固定有噴頭(44)，所述水箱(41)左右兩端內壁固定有過濾板(45)。
3.根據權利要求1所述的為玻璃纖維除塵的裝置，其特征在于，所述緩沖裝置(7)包括導套(71)，所述導套(71)下端和下料板(6)上表面相固定，所述導套(71)上端配合套有導柱(72)，所述導柱(72)上端連接有緩沖輪(73)，所述緩沖輪(73)轉軸下端和導套(71)上端之間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭紹斌，
申請(專利權)人：江西大華新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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