本實用新型專利技術公開了一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置，包括機體，所述機體的左上方設置有進料管，且機體的左下方設置有出油管，并且機體右上方設置有出氣管，所述機體的頂端設置有密封門，且機體與密封門法蘭連接，所述機體的底面設置有支撐腿，且支撐腿連接于底板的上表面，所述機體內部設置有過濾箱，且過濾箱連接于機體的左側內壁上段，所述機體的底面中心設置有雙軸伺服電機，且雙軸伺服電機的上軸端連接轉軸，并且轉軸貫穿機體的底面設置，所述轉軸的外側設置有攪棍，且攪棍位于機體的內部。該帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置能便于對開采出的石油天然氣進行快速過濾清理后進行氣液分離，以提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置
本技術涉及石油天然氣分離裝置
，具體為一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置。
技術介紹
石油天然氣分離裝置就是一種將石油和天然氣進行氣液分離的的一種設備，石油和天然氣已成為生活和工業生產必不可少的能源，開采出的石油天然氣需使用石油天然氣分離裝置進行氣液分離后進行使用。但是現有的石油天然氣分離裝置不便于過濾清理，石油天然氣從地下開采出后含有大量雜質，如果未進行對石油天然氣進行過濾清理是無法進行使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置，以解決上述
技術介紹
中提出現有的石油天然氣分離裝置不便于過濾清理的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置，包括機體，所述機體的左上方設置有進料管，且機體的左下方設置有出油管，并且機體右上方設置有出氣管，所述機體的頂端設置有密封門，且機體與密封門法蘭連接，所述機體的底面設置有支撐腿，且支撐腿連接于底板的上表面，所述機體內部設置有過濾箱，且過濾箱連接于機體的左側內壁上段，所述機體的底面中心設置有雙軸伺服電機，且雙軸伺服電機的上軸端連接轉軸，并且轉軸貫穿機體的底面設置，所述轉軸的外側設置有攪棍，且攪棍位于機體的內部，所述雙軸伺服電機的下軸端連接第一齒輪組，且第一齒輪組安裝于軸桿的左端，所述軸桿貫穿固定塊設置，且固定塊設置于底板的上表面，并且軸桿的右端安裝有第二齒輪組，所述第二齒輪組連接于螺紋桿的底端，且螺紋桿貫穿滑動板設置，并且螺紋桿的頂端軸承連接于氣缸的下表面，所述氣缸連接于機體右側壁上，且氣缸的左側壁上方連接通管，并且通管貫穿機體的右側壁設置，所述滑動板的左側連接有滑塊，且滑塊與滑槽滑動連接，所述滑槽設置于機體的右側壁上，且滑槽的底端設置有限位塊，所述滑動板上表面設置有支桿，且支桿貫穿氣缸的底面設置，并且支桿的頂端固定連接推板，所述推板設置于氣缸的內部，且推板與氣缸內壁滑動連接。優選的，所述過濾箱與機體的內壁卡合連接，且過濾箱的頂面與密封門內頂面相貼合。優選的，所述攪棍設置有12根，且同一水平面等距均勻分布有4根。優選的，所述螺紋桿與滑動板相垂直，且螺紋桿與滑動板螺紋連接。優選的，所述支桿設置有2根，且支桿與推板相垂直，并且推板的外側設置有橡膠墊。優選的，所述滑塊和滑槽的結構形狀為“T”形，且滑塊和滑槽相吻合。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置能便于對開采出的石油天然氣進行快速過濾清理后進行氣液分離，以提高工作效率：1、通過進料管進入的石油天然氣經過濾箱過濾后下落置于機體內，啟動雙軸伺服電機使轉軸帶動攪棍轉動，使得加快氣液分離；2、同時螺紋桿在第一齒輪組、軸桿、和第二齒輪組的作用下進行轉動，使滑動板在滑塊與滑槽作用下在垂直方向上進行移動，使得推板的滑動板上設置支桿的作用下同步垂直方向上進行移動，從而推板在氣缸內移動產生氣壓，氣壓通過通管進入機體內，加快石油天然氣的流動。附圖說明圖1為本技術主視剖面結構示意圖；圖2為本技術右側視局部結構示意圖；圖3為本技術機體內部俯視結構示意圖；圖4為本技術滑動板俯視結構示意圖。圖中：1、機體；2、進料管；3、出氣管；4、出油管；5、密封門；6、過濾箱；7、雙軸伺服電機；8、轉軸；9、攪棍；10、第一齒輪組；11、軸桿；12、固定塊；13、第二齒輪組；14、螺紋桿；15、滑動板；16、氣缸；17、支桿；18、推板；19、滑塊；20、滑槽；21、限位塊；22、支撐腿；23、底板；24、通管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置，包括機體1、進料管2、出氣管3、出油管4、密封門5、過濾箱6、雙軸伺服電機7、轉軸8、攪棍9、第一齒輪組10、軸桿11、固定塊12、第二齒輪組13、螺紋桿14、滑動板15、氣缸16、支桿17、推板18、滑塊19、滑槽20、限位塊21、支撐腿22、底板23和通管24，機體1的左上方設置有進料管2，且機體1的左下方設置有出油管4，并且機體1右上方設置有出氣管3，機體1的頂端設置有密封門5，且機體1與密封門5法蘭連接，機體1的底面設置有支撐腿22，且支撐腿22連接于底板23的上表面，機體1內部設置有過濾箱6，且過濾箱6連接于機體1的左側內壁上段，機體1的底面中心設置有雙軸伺服電機7，且雙軸伺服電機7的上軸端連接轉軸8，并且轉軸8貫穿機體1的底面設置，轉軸8的外側設置有攪棍9，且攪棍9位于機體1的內部，雙軸伺服電機7的下軸端連接第一齒輪組10，且第一齒輪組10安裝于軸桿11的左端，軸桿11貫穿固定塊12設置，且固定塊12設置于底板23的上表面，并且軸桿11的右端安裝有第二齒輪組13，第二齒輪組13連接于螺紋桿14的底端，且螺紋桿14貫穿滑動板15設置，并且螺紋桿14的頂端軸承連接于氣缸16的下表面，氣缸16連接于機體1右側壁上，且氣缸16的左側壁上方連接通管24，并且通管24貫穿機體1的右側壁設置，滑動板15的左側連接有滑塊19，且滑塊19與滑槽20滑動連接，滑槽20設置于機體1的右側壁上，且滑槽20的底端設置有限位塊21，滑動板15上表面設置有支桿17，且支桿17貫穿氣缸16的底面設置，并且支桿17的頂端固定連接推板18，推板18設置于氣缸16的內部，且推板18與氣缸16內壁滑動連接。過濾箱6與機體1的內壁卡合連接，且過濾箱6的頂面與密封門5內頂面相貼合，以便于對過濾箱6進行安裝拆卸進行清洗，且保障石油天然氣通過過濾箱6進行過濾。攪棍9設置有12根，且同一水平面等距均勻分布有4根，以便于加強攪棍9對石油天然氣的攪動效果，加快氣液分離效率。螺紋桿14與滑動板15相垂直，且螺紋桿14與滑動板15螺紋連接，以便于螺紋桿14轉動時帶動滑動板15受力進行移動。支桿17設置有2根，且支桿17與推板18相垂直，并且推板18的外側設置有橡膠墊，以便于支桿17帶動推板18在氣缸16內穩定的移動，且保障產生穩定氣壓。滑塊19和滑槽20的結構形狀為“T”形，且滑塊19和滑槽20相吻合，以便于滑塊19和滑槽20穩定的卡合作用，保障滑動板15穩定的移動。工作原理：通過進料管2進入的石油天然氣經過濾箱6過濾后落入機體1內，啟動雙軸伺服電機7使轉軸8帶動攪棍9轉動，使得對石油天然氣進行攪拌作用加快氣液分離，同時雙軸伺服電機7的啟動使第一齒輪組10帶動軸桿11轉動，使得螺紋桿14在第二齒輪組13本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的左上方設置有進料管(2)，且機體(1)的左下方設置有出油管(4)，并且機體(1)右上方設置有出氣管(3)，所述機體(1)的頂端設置有密封門(5)，且機體(1)與密封門(5)法蘭連接，所述機體(1)的底面設置有支撐腿(22)，且支撐腿(22)連接于底板(23)的上表面，所述機體(1)內部設置有過濾箱(6)，且過濾箱(6)連接于機體(1)的左側內壁上段，所述機體(1)的底面中心設置有雙軸伺服電機(7)，且雙軸伺服電機(7)的上軸端連接轉軸(8)，并且轉軸(8)貫穿機體(1)的底面設置，所述轉軸(8)的外側設置有攪棍(9)，且攪棍(9)位于機體(1)的內部，所述雙軸伺服電機(7)的下軸端連接第一齒輪組(10)，且第一齒輪組(10)安裝于軸桿(11)的左端，所述軸桿(11)貫穿固定塊(12)設置，且固定塊(12)設置于底板(23)的上表面，并且軸桿(11)的右端安裝有第二齒輪組(13)，所述第二齒輪組(13)連接于螺紋桿(14)的底端，且螺紋桿(14)貫穿滑動板(15)設置，并且螺紋桿(14)的頂端軸承連接于氣缸(16)的下表面，所述氣缸(16)連接于機體(1)右側壁上，且氣缸(16)的左側壁上方連接通管(24)，并且通管(24)貫穿機體(1)的右側壁設置，所述滑動板(15)的左側連接有滑塊(19)，且滑塊(19)與滑槽(20)滑動連接，所述滑槽(20)設置于機體(1)的右側壁上，且滑槽(20)的底端設置有限位塊(21)，所述滑動板(15)上表面設置有支桿(17)，且支桿(17)貫穿氣缸(16)的底面設置，并且支桿(17)的頂端固定連接推板(18)，所述推板(18)設置于氣缸(16)的內部，且推板(18)與氣缸(16)內壁滑動連接。/n...
【技術特征摘要】
1.一種帶有過濾清理結構的石油天然氣開采用分離裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的左上方設置有進料管(2)，且機體(1)的左下方設置有出油管(4)，并且機體(1)右上方設置有出氣管(3)，所述機體(1)的頂端設置有密封門(5)，且機體(1)與密封門(5)法蘭連接，所述機體(1)的底面設置有支撐腿(22)，且支撐腿(22)連接于底板(23)的上表面，所述機體(1)內部設置有過濾箱(6)，且過濾箱(6)連接于機體(1)的左側內壁上段，所述機體(1)的底面中心設置有雙軸伺服電機(7)，且雙軸伺服電機(7)的上軸端連接轉軸(8)，并且轉軸(8)貫穿機體(1)的底面設置，所述轉軸(8)的外側設置有攪棍(9)，且攪棍(9)位于機體(1)的內部，所述雙軸伺服電機(7)的下軸端連接第一齒輪組(10)，且第一齒輪組(10)安裝于軸桿(11)的左端，所述軸桿(11)貫穿固定塊(12)設置，且固定塊(12)設置于底板(23)的上表面，并且軸桿(11)的右端安裝有第二齒輪組(13)，所述第二齒輪組(13)連接于螺紋桿(14)的底端，且螺紋桿(14)貫穿滑動板(15)設置，并且螺紋桿(14)的頂端軸承連接于氣缸(16)的下表面，所述氣缸(16)連接于機體(1)右側壁上，且氣缸(16)的左側壁上方連接通管(24)，并且通管(24)貫穿機體(1)的右側壁設置，所述滑動板(15)的左側連接有滑塊(19)，且滑塊(19)與滑槽(20)滑動連接，所述滑槽(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅軍，馮賓，
申請(專利權)人：上海奧濾石油天然氣設備技術有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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