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    齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置制造方法及圖紙

    技術編號:29514242 閱讀:55 留言:0更新日期:2021-08-03 14:59
    本發明專利技術公開了齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,包括下端的底板,底板上設有連接結構并用于與機床工作臺相連;底板上連接固定有安裝座,在安裝座上連接固定有彈簧夾座,彈簧夾座包括上端的整體呈圓筒形結構的彈簧漲套,在彈簧漲套上端且貫穿其壁厚方向均勻的分布有多個上端敞口設置的擴張口;且彈簧漲套上端整體形成插接定位軸并能夠插接設置在待加工齒輪安裝孔小直徑段內,且在彈簧漲套上設有豎向定位結構,所述豎向定位結構具有一圈環形的呈水平設置的定位面并能夠相貼支撐在齒輪下端面上以限制齒輪豎向位置;本發明專利技術具有能夠更加方便完成工件裝夾以及取放工件,能夠更加方便排屑以及促進冷卻液循環以提高加工質量的優點。

    【技術實現步驟摘要】
    齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置
    本專利技術屬于軸齒加工
    ,具體涉及齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置。
    技術介紹
    如圖5所示的齒輪結構,該齒輪的外圓周面上是一圈傳動齒,齒輪端面中部貫穿軸向設置有安裝孔,且安裝孔包括安裝孔大直徑段和安裝孔小直徑段以使得安裝孔整體呈階梯孔結構,并且在安裝孔大直徑段內端設有一圈讓位槽;安裝孔小直徑段為直孔結構,安裝孔大直徑段整體是呈內花鍵結構。同時,在齒輪端面上還呈圓形陣列分布設置有若干貫穿軸向設置的減重孔。上述結構的齒輪在加工制造中,通常是采用鑄造的方式得到毛坯件,再采用滾齒機和插齒機各自完成傳動齒和內花鍵的加工。但是現有的裝夾裝置在對上述齒輪進行裝夾并加工內花鍵時存在以下缺點:1現有的裝夾裝置對上述齒輪進行裝夾時,需要手動調整齒輪的方位并且還需要手動操作夾緊,致使裝夾費事費力,裝夾效率低;2加工完成后,不方便取件;3加工時,加工產生的鐵屑不能夠很好的徹底的排出,影響加工質量,并且冷卻液不能夠很好的循環,致使冷卻效果差。因此,怎樣才能夠提供一種結構簡單,能夠更加方便完成工件裝夾以及取放工件,能夠更加方便排屑以及促進冷卻液循環以提高加工質量的齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,成為本領域技術人員有待解決的技術問題。
    技術實現思路
    針對上述現有技術的不足,本專利技術所要解決的技術問題是:怎樣提供一種結構簡單,能夠更加方便完成工件裝夾以及取放工件,能夠更加方便排屑以及促進冷卻液循環以提高加工質量的齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置。為了解決上述技術問題,本專利技術采用了如下的技術方案:齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,包括下端的底板,底板上設有連接結構并用于與機床工作臺相連;其特點在于,底板上連接固定有安裝座,在安裝座上連接固定有彈簧夾座,彈簧夾座包括上端的整體呈圓筒形結構的彈簧漲套,在彈簧漲套上端且貫穿其壁厚方向均勻的分布有多個上端敞口設置的擴張口;且彈簧漲套上端整體形成插接定位軸并能夠插接設置在待加工齒輪安裝孔小直徑段內,且在彈簧漲套上設有豎向定位結構,所述豎向定位結構具有一圈環形的呈水平設置的定位面并能夠相貼支撐在齒輪下端面上以限制齒輪豎向位置;在彈簧漲套內可豎向滑動的設有漲開塊,漲開塊上端具有一段上端直徑大下端直徑小設置的漲開段,彈簧漲套內孔上端具有一段上端直徑大下端直徑小設置的配合孔段,且漲開段與配合孔段呈配合設置;漲開塊下端設有拉力連接端并用于與拉力機構相連,且使得漲開塊能夠豎向向下移動,并使得彈簧漲套上端向外擴張并相貼支撐在齒輪安裝孔小直徑段內周壁上以將齒輪夾緊。這樣,上述的齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置在使用時,工人將待加工的齒輪安置在彈簧漲套上,使得彈簧漲套上端整體形成的插接定位軸插接設置在待加工齒輪安裝孔小直徑段內,且裝置具有的定位面相貼支撐在齒輪下端面上以限制齒輪豎向位置。之后,拉力機構拉動漲緊塊豎向向下移動,漲開段與配合孔段呈配合,且使得彈簧漲套上端向外擴張并相貼支撐在齒輪安裝孔小直徑段內周壁上以將齒輪夾緊。加工完成后,使得漲開塊向上移動,彈簧漲套向內收攏,松開齒輪,將齒輪取下。上述裝置能夠更加方便對齒輪進行裝夾,裝夾后無需再次對刀,節省裝夾時間,能夠提高裝夾效率;并且取件更加方便。作為優化,所述彈簧漲套包括下端的彈簧漲套大直徑段和上端的彈簧漲套小直徑段;所述豎向定位結構包括套設在彈簧漲套大直徑段上的整體呈筒形結構的限位套;限位套的上端面形成所述定位面。這樣,豎向定位結構更加簡單,采用設置限位套,使得限位套上端面形成定位面,整個結構更加簡單,設計更加合理。作為優化,限位套上端面位于彈簧漲套大直徑段和彈簧漲套小直徑段之間形成的臺階面的上方。這樣,限位套的豎向尺寸設計更加合理,使得彈簧漲套能夠更好地對齒輪進行漲緊。作為優化,在漲開塊上端面設有容納孔,容納孔側壁上設有溢出缺口,且定位套上端與所述溢出缺口對應的位置設有第一溢出讓位口;彈簧漲套上的與所述溢出缺口對應的位置設有第二溢出讓位口。這樣,通過在漲開塊上端設置容納孔,使得鐵屑能夠更好地被收集。并且呈對應設置的溢出缺口、第一溢出讓位口和第二溢出讓位口,使得冷卻液能夠攜帶鐵屑更好地形成渦旋以及產生紊流,使得鐵屑能夠更好地被帶走,同時使得冷卻液更好地循環;從而達到提高加工質量的目的。作為優化,溢出缺口的底面、第一溢出讓位口的底面和第二溢出讓位口的底面依次呈逐級降低的臺階面設置。這樣,能夠更好地形成渦旋以及產生紊流,更好地將鐵屑帶走,更好地提高加工質量。進一步的,溢出缺口的底面位于容納孔底面下方設置。這樣設計更加合理,能夠更好地帶走鐵屑。進一步的,溢出缺口為沿圓周方向呈均勻分布的四個。這樣設計更加合理。作為優化,容納孔整體呈上端直徑大下端直徑小設置的錐形孔結構。這樣,設計更加合理,能夠更好地對鐵屑進行收集以便被帶走。作為優化,所述彈簧夾座還包括彈簧漲套下端外圓周面向外凸出形成的一圈環形的連接板,連接板通過連接螺釘與安裝座相連。這樣,彈簧夾座的設計更加合理,更加方便彈簧夾座與安裝座之間的連接以及拆卸。作為優化,所述漲開塊下端中部向下凸出形成連接軸,在連接軸下端連接有拉力軸,且拉力軸下端向下依次穿過安裝座上設有的第一讓位孔和底板上設有的第二讓位孔并形成所述拉力連接端。這樣,結構更加簡單,更加方便與外部的拉力結構相連。作為優化,在第一讓位孔內可豎向滑動的配合設有柱形結構的滑動塊,滑動塊上端與所述連接軸相連,滑動塊下端與所述拉力軸相連。這樣,設置滑動塊,滑動塊與第一讓位孔滑動配合,使得拉力軸能夠更好地施加豎向的拉力。作為優化,滑動塊上下兩個端面各自設有第一螺紋連接孔和第二螺紋連接孔,且連接軸和拉力軸各自螺紋連接在所述第一螺紋連接孔和第二螺紋連接孔內。這樣,結構更加簡單,設計更加合理,更加方便拆裝。作為優化,在彈簧漲套外周壁上設有豎向的呈長條形設計的第一螺釘孔,在所述第一螺釘孔內可豎向滑動的設有第一防轉螺釘,在漲開塊外圓周面上設有豎向的第一防轉孔,且所述第一防轉螺釘的內端向內延伸并連接在第一防轉孔內。這樣,能夠防止漲開塊水平轉動,設計更加合理。作為優化,在安裝座外周壁上設有水平的第二螺釘孔,在所述第二螺釘孔內設有第二防轉螺釘,在滑動塊外圓周面上設有豎向的第二防轉槽,且所述第二防轉螺釘的內端向內延伸至第二防轉槽內。這樣,能夠防止滑動塊水平轉動,設計更加合理。作為優化,所述底板整體呈圓形結構設計,在底板上且沿圓周方向均勻的分布有若干U形結構的連接缺口。這樣,結構更加簡單,更加方便與機床工作臺的連接。作為優化,底板與安裝座之間通過固定螺釘連接固定在一起。這樣,設計更加合理,更加方便拆裝。附圖說明圖1為本專利技術具體實施方式中的結構示意圖。圖2為圖1中的彈簧夾座的結構示意圖。圖3為圖1中的限位套的結構示意圖。圖4為圖1中的漲開塊的結構示意圖。圖5為圖1中的齒輪的結構示意圖。具體實施方式本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,包括下端的底板,底板上設有連接結構并用于與機床工作臺相連;其特征在于,底板上連接固定有安裝座,在安裝座上連接固定有彈簧夾座,彈簧夾座包括上端的整體呈圓筒形結構的彈簧漲套,在彈簧漲套上端且貫穿其壁厚方向均勻的分布有多個上端敞口設置的擴張口;且彈簧漲套上端整體形成插接定位軸并能夠插接設置在待加工齒輪安裝孔小直徑段內;在彈簧漲套上設有豎向定位結構,所述豎向定位結構具有一圈環形的呈水平設置的定位面并能夠相貼支撐在齒輪下端面上以限制齒輪豎向位置;在彈簧漲套內可豎向滑動的設有漲開塊,漲開塊上端具有一段上端直徑大下端直徑小設置的漲開段,彈簧漲套內孔上端具有一段上端直徑大下端直徑小設置的配合孔段,且漲開段與配合孔段呈配合設置;漲開塊下端設有拉力連接端并用于與拉力機構相連,且使得漲開塊能夠豎向向下移動,并使得彈簧漲套上端向外擴張并相貼支撐在齒輪安裝孔小直徑段內周壁上以將齒輪夾緊。/n

    【技術特征摘要】
    1.齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,包括下端的底板,底板上設有連接結構并用于與機床工作臺相連;其特征在于,底板上連接固定有安裝座,在安裝座上連接固定有彈簧夾座,彈簧夾座包括上端的整體呈圓筒形結構的彈簧漲套,在彈簧漲套上端且貫穿其壁厚方向均勻的分布有多個上端敞口設置的擴張口;且彈簧漲套上端整體形成插接定位軸并能夠插接設置在待加工齒輪安裝孔小直徑段內;在彈簧漲套上設有豎向定位結構,所述豎向定位結構具有一圈環形的呈水平設置的定位面并能夠相貼支撐在齒輪下端面上以限制齒輪豎向位置;在彈簧漲套內可豎向滑動的設有漲開塊,漲開塊上端具有一段上端直徑大下端直徑小設置的漲開段,彈簧漲套內孔上端具有一段上端直徑大下端直徑小設置的配合孔段,且漲開段與配合孔段呈配合設置;漲開塊下端設有拉力連接端并用于與拉力機構相連,且使得漲開塊能夠豎向向下移動,并使得彈簧漲套上端向外擴張并相貼支撐在齒輪安裝孔小直徑段內周壁上以將齒輪夾緊。


    2.如權利要求1所述的齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,其特征在于:所述彈簧漲套包括下端的彈簧漲套大直徑段和上端的彈簧漲套小直徑段;所述豎向定位結構包括套設在彈簧漲套大直徑段上的整體呈筒形結構的限位套;限位套的上端面形成所述定位面。


    3.如權利要求2所述的齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,其特征在于:限位套上端面位于彈簧漲套大直徑段和彈簧漲套小直徑段之間形成的臺階面的上方。


    4.如權利要求2所述的齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,其特征在于:在漲開塊上端面設有容納孔,容納孔側壁上設有溢出缺口,且定位套上端與所述溢出缺口對應的位置設有第一溢出讓位口;彈簧漲套上的與所述溢出缺口對應的位置設有第二溢出讓位口。


    5.如權利要求4所述的齒輪內孔內花鍵加工裝夾裝置,其特征在于:溢出缺口的底面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:譚梟彭文忠顏洋王芳韋清江
    申請(專利權)人:重慶神箭汽車傳動件有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:重慶;50

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