本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及焊管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種焊管機(jī)組翻料裝置，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面上固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的左右兩側(cè)均固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離安裝環(huán)的一側(cè)固定連接有安裝軸承座，所述安裝軸承座正面的內(nèi)表面上固定連接有動(dòng)作桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使連接板牽引支撐U形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過穩(wěn)定弧形桿和重力球利用重心低于支點(diǎn)起到支撐U形板支撐角度始終處于水平的狀態(tài)，進(jìn)而起到有效通過支撐U形板托動(dòng)焊管從一側(cè)翻動(dòng)到另一側(cè)的作用，通過限位板和限位卡槽起到使焊管與支撐U形板相對(duì)穩(wěn)定的作用，從而達(dá)到在翻動(dòng)焊管時(shí)避免較大程度磨損的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種焊管機(jī)組翻料裝置
本技術(shù)涉及焊管生產(chǎn)
，尤其涉及一種焊管機(jī)組翻料裝置。
技術(shù)介紹
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米，焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。隨著焊管的快速發(fā)展，對(duì)于焊管生產(chǎn)時(shí)使用的設(shè)備要求也隨之提高，但是現(xiàn)有的焊管機(jī)組翻料裝置因?yàn)樵诜瓌?dòng)焊管時(shí)與焊管接觸穩(wěn)定性較低，進(jìn)而導(dǎo)致焊管位置翻動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)較大程度的磨損，進(jìn)而極大的影響了正常的翻動(dòng)質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：現(xiàn)有的焊管機(jī)組翻料裝置因?yàn)樵诜瓌?dòng)焊管時(shí)與焊管接觸穩(wěn)定性較低，進(jìn)而導(dǎo)致焊管位置翻動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)較大程度的磨損，進(jìn)而極大的影響了正常的翻動(dòng)質(zhì)量，而提出的一種焊管機(jī)組翻料裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種焊管機(jī)組翻料裝置，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面上固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的左右兩側(cè)均固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離安裝環(huán)的一側(cè)固定連接有安裝軸承座，所述安裝軸承座正面的內(nèi)表面上固定連接有動(dòng)作桿，所述動(dòng)作桿背面的一端貫穿安裝軸承座固定連接有穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤，所述動(dòng)作桿正面的一端固定連接有支撐U形板，所述支撐U形板的底部固定連接有穩(wěn)定弧形桿，所述穩(wěn)定弧形桿的外表面上固定連接有重力球，所述支撐U形板左右兩側(cè)的內(nèi)表面上均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板，所述限位板的頂部開設(shè)有限位卡槽，兩個(gè)所述限位板的頂部均固定連接有位于兩個(gè)限位卡槽相互靠近一側(cè)的支撐球，左右兩個(gè)所述限位板的底部均通過復(fù)位彈簧分別固定連接在支撐U形板左右兩側(cè)的內(nèi)表面上，兩側(cè)所述穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤的外表面通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述穩(wěn)定弧形桿外表面重力球的數(shù)量不少于三個(gè)，所述穩(wěn)定弧形桿外表面重力球呈環(huán)形陣列。優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧的長(zhǎng)度不小于二分之一厘米，所述復(fù)位彈簧的彈性系數(shù)為二十牛頓每厘米。優(yōu)選的，所述限位卡槽的內(nèi)表面上固定連接有防滑墊。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸和安裝環(huán)之間的連接方式為焊接。優(yōu)選的，所述動(dòng)作桿和支撐U形板之間的連接方式為螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使連接板牽引支撐U形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過穩(wěn)定弧形桿和重力球利用重心低于支點(diǎn)起到支撐U形板支撐角度始終處于水平的狀態(tài)，進(jìn)而起到有效通過支撐U形板托動(dòng)焊管從一側(cè)翻動(dòng)到另一側(cè)的作用，通過限位板和限位卡槽起到使焊管與支撐U形板相對(duì)穩(wěn)定的作用，從而達(dá)到在翻動(dòng)焊管時(shí)避免較大程度磨損的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A處放大圖；圖3為本技術(shù)的限位桿受力結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的右側(cè)動(dòng)作桿左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、轉(zhuǎn)軸；2、安裝環(huán)；3、連接板；4、安裝軸承座；5、動(dòng)作桿；6、支撐U形板；7、穩(wěn)定弧形桿；8、重力球；9、鉸鏈；10、限位板；11、限位卡槽；12、支撐球；13、復(fù)位彈簧；14、穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤；15、傳動(dòng)帶。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。參照?qǐng)D1-4，一種焊管機(jī)組翻料裝置，包括轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸1的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸1的外表面上固定連接有安裝環(huán)2，轉(zhuǎn)軸1和安裝環(huán)2之間的連接方式為焊接，安裝環(huán)2的左右兩側(cè)均固定連接有連接板3，連接板3遠(yuǎn)離安裝環(huán)2的一側(cè)固定連接有安裝軸承座4，安裝軸承座4正面的內(nèi)表面上固定連接有動(dòng)作桿5，動(dòng)作桿5和支撐U形板6之間的連接方式為螺紋連接，動(dòng)作桿5背面的一端貫穿安裝軸承座4固定連接有穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤14，動(dòng)作桿5正面的一端固定連接有支撐U形板6，支撐U形板6的底部固定連接有穩(wěn)定弧形桿7，穩(wěn)定弧形桿7的外表面上固定連接有重力球8，穩(wěn)定弧形桿7外表面重力球8的數(shù)量不少于三個(gè)，穩(wěn)定弧形桿7外白哦面重力球8呈環(huán)形陣列，支撐U形板6左右兩側(cè)的內(nèi)表面上均通過鉸鏈9轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板10，限位板10的頂部開設(shè)有限位卡槽11，限位卡槽11的內(nèi)表面上固定連接有防滑墊，在限位板10受力的狀態(tài)下限位卡槽11兩側(cè)內(nèi)表面最終處于豎直和水平的狀態(tài)，兩個(gè)限位板10的頂部均固定連接有位于兩個(gè)兩個(gè)限位卡槽11相互靠近一側(cè)的支撐球12，左右兩個(gè)限位板10的底部均通過復(fù)位彈簧13分別固定連接在支撐U形板6左右兩側(cè)的內(nèi)表面上，復(fù)位彈簧13的長(zhǎng)度不小于二分之一厘米，復(fù)位彈簧13的彈性系數(shù)為二十牛頓每厘米，兩側(cè)穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤14的外表面通過傳動(dòng)帶15傳動(dòng)連接。本技術(shù)中，使用者使用該裝置時(shí)，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使轉(zhuǎn)軸1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)使連接板3牽引支撐U形板6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過穩(wěn)定弧形桿7和重力球8利用重心低于支點(diǎn)起到支撐U形板6支撐角度始終處于水平的狀態(tài)，進(jìn)而起到有效通過支撐U形板6托動(dòng)焊管從一側(cè)翻動(dòng)到另一側(cè)的作用，通過限位板10和限位卡槽11起到使焊管與支撐U形板6相對(duì)穩(wěn)定的作用，從而達(dá)到在翻動(dòng)焊管時(shí)避免較大程度磨損的效果。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種焊管機(jī)組翻料裝置，包括轉(zhuǎn)軸(1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(1)的外表面上固定連接有安裝環(huán)(2)，所述安裝環(huán)(2)的左右兩側(cè)均固定連接有連接板(3)，所述連接板(3)遠(yuǎn)離安裝環(huán)(2)的一側(cè)固定連接有安裝軸承座(4)，所述安裝軸承座(4)正面的內(nèi)表面上固定連接有動(dòng)作桿(5)，所述動(dòng)作桿(5)背面的一端貫穿安裝軸承座(4)固定連接有穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤(14)，所述動(dòng)作桿(5)正面的一端固定連接有支撐U形板(6)，所述支撐U形板(6)的底部固定連接有穩(wěn)定弧形桿(7)，所述穩(wěn)定弧形桿(7)的外表面上固定連接有重力球(8)，所述支撐U形板(6)左右兩側(cè)的內(nèi)表面上均通過鉸鏈(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板(10)，所述限位板(10)的頂部開設(shè)有限位卡槽(11)，兩個(gè)所述限位板(10)的頂部均固定連接有位于兩個(gè)限位卡槽(11)相互靠近一側(cè)的支撐球(12)，左右兩個(gè)所述限位板(10)的底部均通過復(fù)位彈簧(13)分別固定連接在支撐U形板(6)左右兩側(cè)的內(nèi)表面上，兩側(cè)所述穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤(14)的外表面通過傳動(dòng)帶(15)傳動(dòng)連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊管機(jī)組翻料裝置，包括轉(zhuǎn)軸(1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(1)的外表面上固定連接有安裝環(huán)(2)，所述安裝環(huán)(2)的左右兩側(cè)均固定連接有連接板(3)，所述連接板(3)遠(yuǎn)離安裝環(huán)(2)的一側(cè)固定連接有安裝軸承座(4)，所述安裝軸承座(4)正面的內(nèi)表面上固定連接有動(dòng)作桿(5)，所述動(dòng)作桿(5)背面的一端貫穿安裝軸承座(4)固定連接有穩(wěn)定轉(zhuǎn)盤(14)，所述動(dòng)作桿(5)正面的一端固定連接有支撐U形板(6)，所述支撐U形板(6)的底部固定連接有穩(wěn)定弧形桿(7)，所述穩(wěn)定弧形桿(7)的外表面上固定連接有重力球(8)，所述支撐U形板(6)左右兩側(cè)的內(nèi)表面上均通過鉸鏈(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板(10)，所述限位板(10)的頂部開設(shè)有限位卡槽(11)，兩個(gè)所述限位板(10)的頂部均固定連接有位于兩個(gè)限位卡槽(11)相互靠近一側(cè)的支撐球(12)，左右兩個(gè)所述限位板(10)的底部均通過復(fù)位彈簧(13)分別固定連接在支撐U形板(6)左右兩側(cè)的內(nèi)表...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李茂津，陳自林，李炳賞，于樹寶，高洪泉，劉坤鵬，姜茜，陳自永，陳天金，辛世龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市友發(fā)德眾鋼管有限公司，天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12
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