一種模塊化鋼梁墻體連接節點及施工方法技術

本發明專利技術公開了一種模塊化鋼梁墻體連接節點及施工方法，屬于裝配式鋼結構技術領域。本發明專利技術包括鋼梁，所述鋼梁上對稱安裝有兩組節點滑移組件，每組所述節點組件均包括安裝在鋼梁上梁翼上的U型件一、安裝在鋼梁下梁翼上的U型件二以及連接U型件一和U型件二的支架，所述U型件一和U型件二相對鋼梁可以位置調節且調整位置后通過固定安裝在鋼梁上，所述支架和U型件二上共同安裝有用于布置墻板骨架的連接板架。該連接節點通過滑移組件和連接板架拼裝而成，結構簡單易安裝，并且滑移組件可在鋼梁上水平滑動，可根據建造需求選擇所需位置，并搭配長度可更改的連接板架，能夠在鋼梁之間形成多面積劃分的墻體，使建筑內使用面積呈多樣化設置。

【技術實現步驟摘要】
一種模塊化鋼梁墻體連接節點及施工方法
本專利技術涉及裝配式鋼結構的
，尤其涉及一種模塊化鋼梁墻體連接節點及施工方法。
技術介紹
裝配式鋼結構具有標準化設計、工廠化制造、裝配化施工、裝修一體化和信息化管理等特點，能夠有效降低施工現場的勞動強度，縮短施工工期，屬于全壽命周期的綠色建筑，施工場地內沒有濕作業，可以顯著減少建筑粉塵、揚塵的情況，顯著降低了由施工所導致的污染。裝配式鋼結構建筑在歐美日等發達國家已經成為重要的建筑方式，也是當代中國建筑發展的新源泉。裝配式鋼結構梁柱連接節點在工業化建造中具有特殊性和重要性，其性能直接影響結構體系的強度，剛度和穩定性能等。節點域部位能夠傳遞彎矩、軸力、剪力，以梁柱節點的設計為重點，以保證結構的靠靠度和耐久性。現有的裝配式鋼結構中的鋼梁，基本都是通過連接節點直接焊接固定在扁鋼管混凝土柱上，鋼梁與鋼梁之間缺少可靈活移動并固定的墻體連接節點。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中不足，故此提出一種模塊化鋼梁墻體連接節點及施工方法，該連接節點通過節點滑移組件和連接板架拼裝而成，結構簡單易安裝，并且節點滑移組件可在鋼梁上水平滑動，移動至合適位置后可固定，可根據建造需求選擇所需位置，并搭配長度可更改的連接板架，能夠在鋼梁之間形成多面積劃分的墻體，使建筑內使用面積呈多樣化設置。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種模塊化鋼梁墻體連接節點，包括鋼梁，所述鋼梁上對稱安裝有兩組節點滑移組件，每組所述節點組件均包括安裝在鋼梁上梁翼上的U型件一、安裝在鋼梁下梁翼上的U型件二以及連接U型件一和U型件二的支架，所述U型件一和U型件二相對鋼梁可以位置調節且調整位置后通過固定安裝在鋼梁上，所述支架和U型件二上共同安裝有用于布置墻板骨架的連接板架。本專利技術進一步優選地，所述鋼梁的上梁翼上開設有連接孔一、下梁翼上開設有連接孔二。本專利技術進一步優選地，所述U型件一上開設有與連接孔一適配的栓孔一，所述U型件二上開設有與連接孔二適配的栓孔二。本專利技術進一步優選地，所述支架上固定安裝有懸梁架，所述懸梁架通過螺栓與連接板架固定安裝。本專利技術進一步優選地，所述連接板架的兩側端均設置有翻邊，所述翻邊和U型件二的側壁上均開設有安裝孔。本專利技術進一步優選地，所述U型件一和U型件二分別與鋼梁的上梁翼和下梁翼過渡配合。本專利技術進一步優選地，所述連接板架上開設有縱向設置腰型結構的安裝孔。本專利技術還公開了一種模塊化鋼梁墻體連接節點的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：首先，在鋼梁的上梁翼上等間距開設有連接孔一，下梁翼上等間距開設有連接孔二，U型件一和U型件二上分別開設有栓孔一和栓孔二；隨后，將U型件一、U型件二和支架整體套裝在鋼梁的兩側，并滑移至合適位置處后通過螺栓與鋼梁安裝；最后，通過懸架梁、U型件二與連接板架螺栓連接，后通過連接板架上的腰型孔與墻板骨架進行安裝。與現有技術相比，本專利技術具備以下有益效果：該連接節點通過節點滑移組件和連接板架拼裝而成，結構簡單易安裝，并且節點滑移組件可在鋼梁上水平滑動，可根據建造需求選擇所需位置，并搭配長度可更改的連接板架，能夠在鋼梁之間形成多面積劃分的墻體，使建筑內使用面積呈多樣化設置。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構前側三維結構示意圖；圖2為本專利技術的整體結構底側三維結構示意圖。圖中：1、鋼梁；2、U型件一；3、U型件二；4、支架；5、連接板架；6、連接孔一；7、連接孔二；8、栓孔一；9、栓孔二；10、懸梁架；11、翻邊；12、安裝孔。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。如圖1至圖2所示，一種模塊化鋼梁墻體連接節點，包括鋼梁1，所述鋼梁1上對稱安裝有兩組節點滑移組件，每組所述節點組件均包括安裝在鋼梁1上梁翼上的U型件一2、安裝在鋼梁1下梁翼上的U型件二3以及連接U型件一2和U型件二3的支架4，所述U型件一2和U型件二3相對鋼梁1可以位置調節且調整位置后通過固定安裝在鋼梁1上，所述支架4和U型件二3上共同安裝有用于布置墻板骨架的連接板架5。利用U型件一2和U型件二3相對鋼梁1可以位置調節且調整位置后通過固定安裝在鋼梁1上，可以滿足現場施工過程中易于實現墻體的準確安裝，操作簡單且結構可靠牢固，有效解決現有技術中的難題。進一步優選地，所述鋼梁1的上梁翼上開設有連接孔一6、下梁翼上開設有連接孔二7。利用連接孔一6和連接孔二7進行固定U型件一2和U型件二3，提高整體結構強度。進一步優選地，所述U型件一2上開設有與連接孔一6適配的栓孔一8，所述U型件二3上開設有與連接孔二7適配的栓孔二9。利用栓孔一8和栓孔二9實現與鋼梁1實現安裝。進一步優選地，所述支架4上固定安裝有懸梁架10，所述懸梁架10通過螺栓與連接板架5固定安裝。通過懸梁架10實現將裝置的可靠安裝，同時提高結構的可靠性和力學強度。進一步優選地，所述連接板架5的兩側端均設置有翻邊11，所述翻邊11和U型件二3的側壁上均開設有安裝孔12。利用翻邊11可以便于連接板架5實現穩定安裝墻體的效果。進一步優選地，所述U型件一2和U型件二3分別與鋼梁1的上梁翼和下梁翼過渡配合。保證鋼梁1與節點滑動組件的相對滑動。進一步優選地，所述連接板架5上開設有縱向設置腰型結構的安裝孔12。利用腰型安裝孔12可以便于適度調整墻體骨架的安裝位置。實施例1：如圖1至圖2所示，一種模塊化鋼梁墻體連接節點，包括鋼梁1，所述鋼梁1上對稱安裝有兩組節點滑移組件，每組所述節點組件均包括安裝在鋼梁1上梁翼上的U型件一2、安裝在鋼梁1下梁翼上的U型件二3以及連接U型件一2和U型件二3的支架4，所述U型件一2和U型件二3分別與鋼梁1的上梁翼和下梁翼過渡配合，所述鋼梁1的上梁翼上開設有連接孔一6、下梁翼上開設有連接孔二7。所述U型件一2上開設有與連接孔一6適配的栓孔一8，所述U型件二3上開設有與連接孔二7適配的栓孔二9，所述支架4上固定安裝有懸梁架10，所述U型件一2和U型件二3相對鋼梁1可以位置調節且調整位置后通過固定安裝在鋼梁1上，用于布置墻板骨架的所述連接板架5的兩側端均設置有翻邊11，所述翻邊11和U型件二3的側壁上均開設有安裝通孔，所述U型件二3上通過螺栓安裝在安裝孔12內部用于連接連接板架5，所述支架4通過懸梁架10與螺栓與連接板架5固定安裝，所述連接板架5上開設有縱向設置腰型結構的安裝孔12。實施例2：...

【技術保護點】
1.一種模塊化鋼梁墻體連接節點，包括鋼梁(1)，其特征在于，所述鋼梁(1)上對稱安裝有兩組節點滑移組件，每組所述節點組件均包括安裝在鋼梁(1)上梁翼上的U型件一(2)、安裝在鋼梁(1)下梁翼上的U型件二(3)以及連接U型件一(2)和U型件二(3)的支架(4)，所述U型件一(2)和U型件二(3)相對鋼梁(1)可以位置調節且調整位置后通過固定安裝在鋼梁(1)上，所述支架(4)和U型件二(3)上共同安裝有用于布置墻板骨架的連接板架(5)。/n

【技術特征摘要】
1.一種模塊化鋼梁墻體連接節點，包括鋼梁(1)，其特征在于，所述鋼梁(1)上對稱安裝有兩組節點滑移組件，每組所述節點組件均包括安裝在鋼梁(1)上梁翼上的U型件一(2)、安裝在鋼梁(1)下梁翼上的U型件二(3)以及連接U型件一(2)和U型件二(3)的支架(4)，所述U型件一(2)和U型件二(3)相對鋼梁(1)可以位置調節且調整位置后通過固定安裝在鋼梁(1)上，所述支架(4)和U型件二(3)上共同安裝有用于布置墻板骨架的連接板架(5)。


2.根據權利要求1所述的一種模塊化鋼梁墻體連接節點，其特征在于，所述鋼梁(1)的上梁翼上開設有連接孔一(6)、下梁翼上開設有連接孔二(7)。


3.根據權利要求2所述的一種模塊化鋼梁墻體連接節點，其特征在于，所述U型件一(2)上開設有與連接孔一(6)適配的栓孔一(8)，所述U型件二(3)上開設有與連接孔二(7)適配的栓孔二(9)。


4.根據權利要求3所述的一種模塊化鋼梁墻體連接節點，其特征在于，所述支架(4)上固定安裝有懸梁架(10)，所述懸梁架(10)通過螺栓與連接板架(5)固定安裝。

【專利技術屬性】
技術研發人員：程孔，張首峰，楊圓圓，
申請(專利權)人：中國十七冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34