一種鋁木復合模板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋁木復合模板，包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體為對稱設置，所述第二板體的一側前表面對稱焊接有兩個凸塊，所述第一板體的一側前表面對稱焊接有兩個與凸塊相對應的固定機構。本實用新型專利技術涉及建筑模板技術領域，該鋁木復合模板，通過設置固定機構，利用彈性球的彈性下，當需要對第一板體和第二板體進行拼接時，可以快速的使限位塊卡到凸塊上的限位槽中，而擋板能夠將凸塊給卡住，接著在彈性墊的作用下，能夠提高第一板體和第二板體安裝的穩定性，同時按壓限位塊上的兩個擋板，能夠快速的完成對第一板體和第二板體的拆卸工作，代替了傳統的焊接或螺栓固定的方式，方便快捷。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁木復合模板
本技術涉及建筑模板
，具體為一種鋁木復合模板。
技術介紹
模板是新澆混凝土成型用的模型，模板系統由模板、支承件和緊固件組成，要求它能保證結構和構件的形狀尺寸準確；有足夠的強度、剛度和穩定性；裝拆方便可多次使用；接縫嚴密不漏漿，模板分為許多種，鋁木復合模板就是其中的一種，鋁木復合模板是新型建筑模板材料，具體是指一種貼有金屬板的多層膠合板,是一種人造板，是以木質膠合板為芯層,兩面為鋁板材的多層復合板材,具有表面光滑，清水效果好，防水性好，防火阻燃，抗腐蝕，耐磨損，抗壓，反復周轉使用次數周期長等優點。但是目前在對多個鋁木復合模板進行拼接時，都是通過焊接或螺栓固定的方式，當對其進行安裝或拆卸時十分的不方便，沒有對此缺陷進行相應的改進。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種鋁木復合模板，解決了目前在對多個鋁木復合模板進行拼接時，都是通過焊接或螺栓固定的方式，當對其進行安裝或拆卸時十分不方便的問題。為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種鋁木復合模板，包括第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體為對稱設置，所述第二板體的一側前表面對稱焊接有兩個凸塊，所述第一板體的一側前表面對稱焊接有兩個與凸塊相對應的固定機構。所述固定機構包括有固定塊，所述固定塊的一側面固定連接有限位塊，且固定塊的一側面位于限位塊的外圍位置處固定粘接有彈性墊，所述限位塊的一端兩側面均開設有凹槽，兩個所述凹槽的內部均嵌入轉動安裝有擋板，且凹槽的內部與擋板的一端之間固定連接有彈性球。優選的，所述凸塊的一側面開設有與限位塊相適配的限位槽，所述彈性球的彈性處于正常狀態時，兩個所述擋板的一端之間距離大于限位槽的內部寬度。優選的，所述彈性墊的彈性處于正常狀態時，所述擋板的一端與彈性墊之間的距離小于限位槽的內部長度。優選的，所述第一板體的一側面對稱開設有兩個定位孔，所述第二板體的一側面對稱設置有兩個與定位孔相對應的定位軸。優選的，所述第一板體和第二板體之間設置有一層密封墊片，所述密封墊片是一種橡膠材質構件。優選的，所述第一板體包括有木質膠合板，所述木質膠合板的前后表面均固定粘接有鋁板材，所述第二板體的結構與第一板體的結構設置為相同。有益效果本技術提供了一種鋁木復合模板，與現有技術相比具備以下有益效果：(1)、該鋁木復合模板，通過設置固定機構，利用彈性球的彈性下，當需要對第一板體和第二板體進行拼接時，可以快速的使限位塊卡到凸塊上的限位槽中，而擋板能夠將凸塊給卡住，接著在彈性墊的作用下，能夠提高第一板體和第二板體安裝的穩定性，同時按壓限位塊上的兩個擋板，能夠快速的完成對第一板體和第二板體的拆卸工作，代替了傳統的焊接或螺栓固定的方式，方便快捷，節省了人工的勞動強度。(2)、該鋁木復合模板，通過在第一板體上開設定位孔，在第二板體上設置定位軸，當對第一板體和第二板體進行拼接時，能夠對第一板體和第二板體起到定位固定作用，同時在密封墊片的彈性下，能夠提高第一板體和第二板體之間的密封性，進而提高了該裝置的實用性。附圖說明圖1為本技術結構的拆分示意圖；圖2為本技術固定機構的結構示意圖；圖3為本技術凹槽結構的內部示意圖；圖4為本技術第一板體結構的構造圖。圖中：1、第一板體；11、木質膠合板；12、鋁板材；101、定位孔；102、密封墊片；2、第二板體；21、定位軸；3、凸塊；31、限位槽；4、固定機構；41、固定塊；42、限位塊；43、彈性墊；44、凹槽；45、擋板；46、彈性球。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種鋁木復合模板，包括第一板體1和第二板體2，第一板體1和第二板體2為對稱設置，第二板體2的一側前表面對稱焊接有兩個凸塊3，第一板體1的一側前表面對稱焊接有兩個與凸塊3相對應的固定機構4，第一板體1的一側面對稱開設有兩個定位孔101，第二板體2的一側面對稱設置有兩個與定位孔101相對應的定位軸21，在拼接時，為了對第一板體1和第二板體2起到定位穩固作用，第一板體1和第二板體2之間設置有一層密封墊片102，密封墊片102是一種橡膠材質構件，為了提高密封作用。請參閱圖2-3，固定機構4包括有固定塊41，固定塊41的一側面固定連接有限位塊42，且固定塊41的一側面位于限位塊42的外圍位置處固定粘接有彈性墊43，限位塊42的一端兩側面均開設有凹槽44，兩個凹槽44的內部均嵌入轉動安裝有擋板45，且凹槽44的內部與擋板45的一端之間固定連接有彈性球46，凸塊3的一側面開設有與限位塊42相適配的限位槽31，彈性球46的彈性處于正常狀態時，兩個擋板45的一端之間距離大于限位槽31的內部寬度，彈性墊43的彈性處于正常狀態時，擋板45的一端與彈性墊43之間的距離小于限位槽31的內部長度，為了將凸塊3牢牢的卡在擋板45與彈性墊43之間。請參閱圖4，第一板體1包括有木質膠合板11，木質膠合板11的前后表面均固定粘接有鋁板材12，第二板體2的結構與第一板體1的結構設置為相同。同時本說明書中未作詳細描述的內容均屬于本領域技術人員公知的現有技術。使用時，將第二板體2上的兩個定位軸21插入到第一板體1上的兩個定位孔101中，在定位軸21插入的過程中，固定塊41上的限位塊42會插入到凸塊3上的限位槽31中，并且在彈性球46的彈性下，限位塊42插入的過程中，限位槽31的內部表面會對擋板45進行擠壓，使擋板45往凹槽44的內部轉動，當凹槽44完全穿過限位槽31的內部時，彈性球46就會使擋板45彈出，這樣兩個擋板45會將凸塊3給卡住，又由于擋板45的一端與彈性墊43之間的距離小于限位槽31內部的長度，因此凸塊3會對彈性墊43進行擠壓，使凸塊3牢牢的卡在擋板45與彈性墊43之間，進而完成第一板體1和第二板體2的拼接工作，在密封墊片102的彈性下，第二板體2的一側會對密封墊片102的表面進行擠壓，提高密封性能，需要對第一板體1和第二板體2進行拆卸時，按壓限位塊42兩側的擋板45，使其轉動到凹槽44的內部，之后將限位塊42從凸塊3上的限位槽31中移出，即可完成拆卸工作。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋁木復合模板，包括第一板體(1)和第二板體(2)，其特征在于：所述第一板體(1)和第二板體(2)為對稱設置，所述第二板體(2)的一側前表面對稱焊接有兩個凸塊(3)，所述第一板體(1)的一側前表面對稱焊接有兩個與凸塊(3)相對應的固定機構(4)；/n所述固定機構(4)包括有固定塊(41)，所述固定塊(41)的一側面固定連接有限位塊(42)，且固定塊(41)的一側面位于限位塊(42)的外圍位置處固定粘接有彈性墊(43)，所述限位塊(42)的一端兩側面均開設有凹槽(44)，兩個所述凹槽(44)的內部均嵌入轉動安裝有擋板(45)，且凹槽(44)的內部與擋板(45)的一端之間固定連接有彈性球(46)。/n

【技術特征摘要】
1.一種鋁木復合模板，包括第一板體(1)和第二板體(2)，其特征在于：所述第一板體(1)和第二板體(2)為對稱設置，所述第二板體(2)的一側前表面對稱焊接有兩個凸塊(3)，所述第一板體(1)的一側前表面對稱焊接有兩個與凸塊(3)相對應的固定機構(4)；
所述固定機構(4)包括有固定塊(41)，所述固定塊(41)的一側面固定連接有限位塊(42)，且固定塊(41)的一側面位于限位塊(42)的外圍位置處固定粘接有彈性墊(43)，所述限位塊(42)的一端兩側面均開設有凹槽(44)，兩個所述凹槽(44)的內部均嵌入轉動安裝有擋板(45)，且凹槽(44)的內部與擋板(45)的一端之間固定連接有彈性球(46)。


2.根據權利要求1所述的一種鋁木復合模板，其特征在于：所述凸塊(3)的一側面開設有與限位塊(42)相適配的限位槽(31)，所述彈性球(46)的彈性處于正常狀態時，兩個所述擋板(45)的一端之間距離大于限位槽(31)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周紅光，包張君，
申請(專利權)人：浙江誼科建筑技術發展有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33