本發(fā)明專利技術公開了一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，所述高強度蓋板包括ABS塑料60％?90％、玻璃纖維8％?15％、導熱劑3％?6％、抗氧化劑2％?6％、顏料5％?8％和填充劑5％?10％；包括如下步驟：P1、按照質量百分比稱量各原料，備用；P2、形成混合料后擠出形成棒料；P3、形成塊狀物料；P4、得到混合物料；P5、得到干燥物料；P6、對注塑設備進行預熱，控制各段溫度在生產溫度；P7、形成熔融物料；P8、形成定型物料；P9、在冷卻后開模，然后進行檢測；P10、對檢測合格的蓋板進行統(tǒng)一包裝，對不合格的蓋板進行回收，保證蓋板的美觀性，同時對不合格產品可以直接回收再利用，有效降低成本，方便生產加工，利于推廣使用。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝
本專利技術涉及塑料蓋板
，尤其涉及一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝。
技術介紹
在現(xiàn)在的社會生活中，塑料蓋板的使用比較普遍，無論是家庭生活用品，還是社會公共場所，都會使用到，而針對戶外使用的蓋板，對強度要求比較高。但是現(xiàn)有的高強度蓋板在制作時，多是采用內部添加金屬骨架的結構，不僅造成結構復雜，影響制作效率，而且成本高，不利于日常使用，而一些添加纖維作為增強結構的蓋板，一方面采用的塑料原料比較單一，容易在工藝流程中造成局部高溫變質，另一方面，現(xiàn)有的工藝中玻纖的混合均勻度較差，影響蓋板的局部穩(wěn)定性，造成強度較差，同時美觀性較差，有待提出一種新的生產工藝。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，所述高強度蓋板包括ABS塑料60％-90％、玻璃纖維8％-15％、導熱劑3％-6％、抗氧化劑2％-6％、顏料5％-8％和填充劑5％-10％；該制作生產工藝包括如下步驟：P1、按照質量百分比稱量各原料，備用；P2、將ABS塑料投入到熔融機中，加熱至熔融狀態(tài)，投入玻璃纖維，進行均勻攪拌，形成混合料后擠出形成棒料；P3、將棒料加入破碎機中進行破碎，形成塊狀物料；P4、將塊狀物料加入攪拌機中，再依次加入導熱劑、抗氧化劑、顏料和填充劑，均勻攪拌20分鐘之30分鐘，得到混合物料；P5、將混合物料放入烘箱中，加熱進行干燥，得到干燥物料；P6、對注塑設備進行預熱，控制各段溫度在生產溫度；P7、將干燥物料投入到預熱的注塑設備中，加熱至熔融狀態(tài)，形成熔融物料；P8、將熔融物料注入到模具中，進行高壓壓制成型，保壓冷卻進行定型，形成定型物料；P9、在冷卻后開模，取出定型物料，進行表面修整，然后進行檢測；P10、對檢測合格的蓋板進行統(tǒng)一包裝，對不合格的蓋板進行回收。優(yōu)選的，所述P2步驟的熔融狀態(tài)溫度為260攝氏度至275攝氏度，且溫升速率為25度每分鐘至30度每分鐘。優(yōu)選的，所述P3步驟的破碎形成塊狀，且進行篩分，保證顆粒直徑為0.5毫米至3.5毫米。優(yōu)選的，所述P5步驟的干燥方式采用電加熱，溫度為80攝氏度至90攝氏度，持續(xù)20分鐘至25分鐘。優(yōu)選的，所述P6步驟的設備預熱分為三階段，分別為第一階段220攝氏度至230攝氏度，第二階段230攝氏度至245攝氏度，第三階段為260攝氏度至270攝氏度。優(yōu)選的，所述P8步驟的高壓壓力為35MPa-42MPa，且保壓壓力為25MPa-28MPa，持續(xù)15秒至20秒。優(yōu)選的，所述P10步驟的回收不合格蓋板包括如下步驟：A1、將不合格蓋板投入到切割機中，進行切割形成條狀材料；A2、回收切割碎屑和條狀材料，加入到破碎機中進行破碎，形成破碎回收物料；A3、將破碎回收物料過篩后投入到P4步驟進行重新混合，完成回收。優(yōu)選的，所述導熱劑為氧化鋁、硫酸鋇和硫酸鋅的一種，所述填充劑為硅藻土。優(yōu)選的，所述顏料為無機礦物顏料，且分別為紅色系朱砂、綠色系孔雀石、紫色系紫蘇灰石、黑色系黑曜石和白色系方解石。本專利技術提供的一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，采用ABS塑料作為基礎原料，結合多種物資混合，利于加工生產，同時采用了先進行初步混合后，再進行切割粉碎后重新熔融的工藝流程，可以有效保證玻纖混合的均勻性，避免結團而造成局部空缺，提高蓋板的結構強度，并且通過添加導熱劑和無機礦物顏料，保證均勻受熱進行熔融，同時可以加工出不同顏色的產品，保證蓋板的美觀性，同時對不合格產品可以直接回收再利用，有效降低成本，方便生產加工，利于推廣使用。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，所述高強度蓋板包括ABS塑料60％-90％、玻璃纖維8％-15％、導熱劑3％-6％、抗氧化劑2％-6％、顏料5％-8％和填充劑5％-10％；該制作生產工藝包括如下步驟：P1、按照質量百分比稱量各原料，備用；P2、將ABS塑料投入到熔融機中，加熱至熔融狀態(tài)，投入玻璃纖維，進行均勻攪拌，形成混合料后擠出形成棒料；P3、將棒料加入破碎機中進行破碎，形成塊狀物料；P4、將塊狀物料加入攪拌機中，再依次加入導熱劑、抗氧化劑、顏料和填充劑，均勻攪拌20分鐘之30分鐘，得到混合物料；P5、將混合物料放入烘箱中，加熱進行干燥，得到干燥物料；P6、對注塑設備進行預熱，控制各段溫度在生產溫度；P7、將干燥物料投入到預熱的注塑設備中，加熱至熔融狀態(tài)，形成熔融物料；P8、將熔融物料注入到模具中，進行高壓壓制成型，保壓冷卻進行定型，形成定型物料；P9、在冷卻后開模，取出定型物料，進行表面修整，然后進行檢測；P10、對檢測合格的蓋板進行統(tǒng)一包裝，對不合格的蓋板進行回收。作為優(yōu)選的，所述P2步驟的熔融狀態(tài)溫度為260攝氏度至275攝氏度，且溫升速率為25度每分鐘至30度每分鐘。作為優(yōu)選的，所述P3步驟的破碎形成塊狀，且進行篩分，保證顆粒直徑為0.5毫米至3.5毫米。作為優(yōu)選的，所述P5步驟的干燥方式采用電加熱，溫度為80攝氏度至90攝氏度，持續(xù)20分鐘至25分鐘。作為優(yōu)選的，所述P6步驟的設備預熱分為三階段，分別為第一階段220攝氏度至230攝氏度，第二階段230攝氏度至245攝氏度，第三階段為260攝氏度至270攝氏度。作為優(yōu)選的，所述P8步驟的高壓壓力為35MPa-42MPa，且保壓壓力為25MPa-28MPa，持續(xù)15秒至20秒。作為優(yōu)選的，所述P10步驟的回收不合格蓋板包括如下步驟：A1、將不合格蓋板投入到切割機中，進行切割形成條狀材料；A2、回收切割碎屑和條狀材料，加入到破碎機中進行破碎，形成破碎回收物料；A3、將破碎回收物料過篩后投入到P4步驟進行重新混合，完成回收。作為優(yōu)選的，所述導熱劑為氧化鋁、硫酸鋇和硫酸鋅的一種，所述填充劑為硅藻土。作為優(yōu)選的，所述顏料為無機礦物顏料，且分別為紅色系朱砂、綠色系孔雀石、紫色系紫蘇灰石、黑色系黑曜石和白色系方解石。本專利技術提供的一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，采用ABS塑料作為基礎原料，結合多種物資混合，利于加工生產，同時采用了先進行初步混合后，再進行切割粉碎后重新熔融的工藝流程，可以有效保證玻纖混合的均勻性，避免結團而造成局部空缺，提高蓋板的結構強度，并且通過添加導熱劑和無機礦物顏料，保證均勻受熱進行熔融，同時可以加本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，其特征在于：所述高強度蓋板包括ABS塑料60％-90％、玻璃纖維8％-15％、導熱劑3％-6％、抗氧化劑2％-6％、顏料5％-8％和填充劑5％-10％；/n該制作生產工藝包括如下步驟：/nP1、按照質量百分比稱量各原料，備用；/nP2、將ABS塑料投入到熔融機中，加熱至熔融狀態(tài)，投入玻璃纖維，進行均勻攪拌，形成混合料后擠出形成棒料；/nP3、將棒料加入破碎機中進行破碎，形成塊狀物料；/nP4、將塊狀物料加入攪拌機中，再依次加入導熱劑、抗氧化劑、顏料和填充劑，均勻攪拌20分鐘之30分鐘，得到混合物料；/nP5、將混合物料放入烘箱中，加熱進行干燥，得到干燥物料；/nP6、對注塑設備進行預熱，控制各段溫度在生產溫度；/nP7、將干燥物料投入到預熱的注塑設備中，加熱至熔融狀態(tài)，形成熔融物料；/nP8、將熔融物料注入到模具中，進行高壓壓制成型，保壓冷卻進行定型，形成定型物料；/nP9、在冷卻后開模，取出定型物料，進行表面修整，然后進行檢測；/nP10、對檢測合格的蓋板進行統(tǒng)一包裝，對不合格的蓋板進行回收。/n
【技術特征摘要】
1.一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，其特征在于：所述高強度蓋板包括ABS塑料60％-90％、玻璃纖維8％-15％、導熱劑3％-6％、抗氧化劑2％-6％、顏料5％-8％和填充劑5％-10％；
該制作生產工藝包括如下步驟：
P1、按照質量百分比稱量各原料，備用；
P2、將ABS塑料投入到熔融機中，加熱至熔融狀態(tài)，投入玻璃纖維，進行均勻攪拌，形成混合料后擠出形成棒料；
P3、將棒料加入破碎機中進行破碎，形成塊狀物料；
P4、將塊狀物料加入攪拌機中，再依次加入導熱劑、抗氧化劑、顏料和填充劑，均勻攪拌20分鐘之30分鐘，得到混合物料；
P5、將混合物料放入烘箱中，加熱進行干燥，得到干燥物料；
P6、對注塑設備進行預熱，控制各段溫度在生產溫度；
P7、將干燥物料投入到預熱的注塑設備中，加熱至熔融狀態(tài)，形成熔融物料；
P8、將熔融物料注入到模具中，進行高壓壓制成型，保壓冷卻進行定型，形成定型物料；
P9、在冷卻后開模，取出定型物料，進行表面修整，然后進行檢測；
P10、對檢測合格的蓋板進行統(tǒng)一包裝，對不合格的蓋板進行回收。
2.根據所述權利要求1的一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，其特征在于：所述P2步驟的熔融狀態(tài)溫度為260攝氏度至275攝氏度，且溫升速率為25度每分鐘至30度每分鐘。
3.根據所述權利要求1的一種具有玻纖增強筋結構的高強度蓋板制作生產工藝，其特征在于：所述P3步驟的破碎形成塊狀，且進行篩分，保證顆粒直徑為0.5毫米至3.5毫米。
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【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李曉克，
申請(專利權)人：中電山東電力科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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