一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法技術(shù)

一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法，包括以下步驟，首先，利用稱重裝置稱取硅酸鹽水泥180?200份，黃沙200?220份，水100?120份，堿性催化劑5?10份，粗骨料250?300份，固化劑5?10份，生石灰80?100份和粘合劑15?20份，將準(zhǔn)備好的硅酸鹽水泥180?200份，黃沙200?220份，水100?120份，粗骨料250?300份和生石灰80?100份加入至攪拌罐中，加入后利用攪拌裝置對攪拌罐中的混合料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁贿厰嚢枰贿呄蛉萜髦屑尤雺A性催化劑，將攪拌罐中的PH值控制在8?9，隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行，直到攪拌罐中的固體全部溶于水中。本發(fā)明專利技術(shù)保證生產(chǎn)出來混凝土的粘度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，粘結(jié)力充足，質(zhì)量較高，顯著提高了建筑施工的質(zhì)量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法
本專利技術(shù)涉及混凝土生產(chǎn)
，尤其涉及一種建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材，混凝土主要劃分為兩個階段與狀態(tài)，凝結(jié)硬化前的塑性狀態(tài)，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的堅硬狀態(tài)，即硬化混凝土或混凝土。在混凝土生產(chǎn)的過程中常常需要遵循一種指定的生產(chǎn)方法，現(xiàn)有的生產(chǎn)方法設(shè)計流程比較簡單，生產(chǎn)的過程中無法對混凝土的粘度進(jìn)行測試，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的混凝土粘結(jié)力不足，質(zhì)量較差，影響建筑施工的質(zhì)量，顯然已經(jīng)無法滿足人們的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于現(xiàn)有的生產(chǎn)方法設(shè)計流程比較簡單，生產(chǎn)的過程中無法對混凝土的粘度進(jìn)行測試，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的混凝土粘結(jié)力不足，質(zhì)量較差，影響建筑施工的質(zhì)量的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出了一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法。其優(yōu)點在于保證生產(chǎn)出來混凝土的粘度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，粘結(jié)力充足，質(zhì)量較高，顯著提高了建筑施工的質(zhì)量。本專利技術(shù)提出的一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1：首先，利用稱重裝置稱取硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，堿性催化劑5-10份，粗骨料250-300份，固化劑5-10份，生石灰80-100份和粘合劑15-20份；S2：將準(zhǔn)備好的硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，粗骨料250-300份和生石灰80-100份加入至攪拌罐中，加入后利用攪拌裝置對攪拌罐中的混合料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁贿厰嚢枰贿呄蛉萜髦屑尤雺A性催化劑，將攪拌罐中的PH值控制在8-9，隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行，直到攪拌罐中的固體全部溶于水中；S3：接著向攪拌罐中加入固化劑，利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌的時間控制在10至20分鐘；S4：待固化劑全部溶解后，向攪拌罐內(nèi)不斷加入粘合劑，再次利用攪拌裝置攪拌5-10分鐘，攪拌的過程中利用粘度測試裝置對攪拌罐內(nèi)混凝土的粘度進(jìn)行測試，直到粘度測試合格；S5：粘度測試合格后，通過操控卸料裝置即可將混凝土卸下來；S6：將卸下來的混凝土裝入至運輸裝置內(nèi)，運輸至工地的各個地點，從而完成混凝土的生產(chǎn)。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述加工系統(tǒng)包括稱重裝置、攪拌裝置、粘度測試裝置、卸料裝置和運輸裝置，且粘度測試裝置為旋轉(zhuǎn)式粘度計、粘度測試儀和粘度測試計中的至少一種。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述攪拌裝置包括固定在攪拌罐外壁的龍門架，且龍門架的頂部內(nèi)壁設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿活塞桿的一端設(shè)置有固定箱，且固定箱的內(nèi)壁通過螺釘固定有電動機(jī)，所述電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌桿，且攪拌桿的外壁設(shè)置有攪拌葉片。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述運輸裝置包括車座，且車座底部外壁的四角處均設(shè)置有行走輪，所述車座的頂部外壁設(shè)置有裝載倉，且裝載倉的一側(cè)外壁設(shè)置有推手。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述稱重裝置為臺秤、電子秤和磅秤中的至少一種。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鉀和碳酸鈉中的至少一種或者多種的混合物，且堿性催化劑的濃度為百分之三十至百分之四十。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為，所述固化劑為鹽酸、磷酸、乙酸、硼酸和谷氨酸中的至少一種或者多種的混合物。有益效果本專利技術(shù)中的有益效果為：本專利技術(shù)公開了一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法，設(shè)計流程合理，環(huán)環(huán)相扣，通過向混凝土的原料中添加粘合劑和固化劑，固化劑能夠?qū)嚢韬蟮幕旌狭线M(jìn)行固化，避免原料松散，提高了攪拌的質(zhì)量，粘合劑提高了混凝土生產(chǎn)的粘度，保證生產(chǎn)出來混凝土的粘度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，粘結(jié)力充足，質(zhì)量較高，顯著提高了建筑施工的質(zhì)量。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法的生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。參照圖1，一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1：首先，利用稱重裝置稱取硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，堿性催化劑5-10份，粗骨料250-300份，固化劑5-10份，生石灰80-100份和粘合劑15-20份；S2：將準(zhǔn)備好的硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，粗骨料250-300份和生石灰80-100份加入至攪拌罐中，加入后利用攪拌裝置對攪拌罐中的混合料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁贿厰嚢枰贿呄蛉萜髦屑尤雺A性催化劑，將攪拌罐中的PH值控制在8-9，隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行，直到攪拌罐中的固體全部溶于水中；S3：接著向攪拌罐中加入固化劑，利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌的時間控制在10至20分鐘；S4：待固化劑全部溶解后，向攪拌罐內(nèi)不斷加入粘合劑，再次利用攪拌裝置攪拌5-10分鐘，攪拌的過程中利用粘度測試裝置對攪拌罐內(nèi)混凝土的粘度進(jìn)行測試，直到粘度測試合格；S5：粘度測試合格后，通過操控卸料裝置即可將混凝土卸下來；S6：將卸下來的混凝土裝入至運輸裝置內(nèi)，運輸至工地的各個地點，從而完成混凝土的生產(chǎn)。本專利技術(shù)中，加工系統(tǒng)包括稱重裝置、攪拌裝置、粘度測試裝置、卸料裝置和運輸裝置，且粘度測試裝置為旋轉(zhuǎn)式粘度計、粘度測試儀和粘度測試計中的至少一種。本專利技術(shù)中，攪拌裝置包括固定在攪拌罐外壁的龍門架，且龍門架的頂部內(nèi)壁設(shè)置有電動伸縮桿，電動伸縮桿活塞桿的一端設(shè)置有固定箱，且固定箱的內(nèi)壁通過螺釘固定有電動機(jī)，電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌桿，且攪拌桿的外壁設(shè)置有攪拌葉片。本專利技術(shù)中，運輸裝置包括車座，且車座底部外壁的四角處均設(shè)置有行走輪，車座的頂部外壁設(shè)置有裝載倉，且裝載倉的一側(cè)外壁設(shè)置有推手。本專利技術(shù)中，稱重裝置為臺秤、電子秤和磅秤中的至少一種。本專利技術(shù)中，堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鉀和碳酸鈉中的至少一種或者多種的混合物，且堿性催化劑的濃度為百分之三十至百分之四十。本專利技術(shù)中，固化劑為鹽酸、磷酸、乙酸、硼酸和谷氨酸中的至少一種或者多種的混合物。以上所述，僅為本專利技術(shù)較佳的具體實施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案及其專利技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：/nS1：首先，利用稱重裝置稱取硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，堿性催化劑5-10份，粗骨料250-300份，固化劑5-10份，生石灰80-100份和粘合劑15-20份；/nS2：將準(zhǔn)備好的硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，粗骨料250-300份和生石灰80-100份加入至攪拌罐中，加入后利用攪拌裝置對攪拌罐中的混合料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁贿厰嚢枰贿呄蛉萜髦屑尤雺A性催化劑，將攪拌罐中的PH值控制在8-9，隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行，直到攪拌罐中的固體全部溶于水中；/nS3：接著向攪拌罐中加入固化劑，利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌的時間控制在10至20分鐘；/nS4：待固化劑全部溶解后，向攪拌罐內(nèi)不斷加入粘合劑，再次利用攪拌裝置攪拌5-10分鐘，攪拌的過程中利用粘度測試裝置對攪拌罐內(nèi)混凝土的粘度進(jìn)行測試，直到粘度測試合格；/nS5：粘度測試合格后，通過操控卸料裝置即可將混凝土卸下來；/nS6：將卸下來的混凝土裝入至運輸裝置內(nèi)，運輸至工地的各個地點，從而完成混凝土的生產(chǎn)。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：首先，利用稱重裝置稱取硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，堿性催化劑5-10份，粗骨料250-300份，固化劑5-10份，生石灰80-100份和粘合劑15-20份；
S2：將準(zhǔn)備好的硅酸鹽水泥180-200份，黃沙200-220份，水100-120份，粗骨料250-300份和生石灰80-100份加入至攪拌罐中，加入后利用攪拌裝置對攪拌罐中的混合料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁贿厰嚢枰贿呄蛉萜髦屑尤雺A性催化劑，將攪拌罐中的PH值控制在8-9，隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行，直到攪拌罐中的固體全部溶于水中；
S3：接著向攪拌罐中加入固化劑，利用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌的時間控制在10至20分鐘；
S4：待固化劑全部溶解后，向攪拌罐內(nèi)不斷加入粘合劑，再次利用攪拌裝置攪拌5-10分鐘，攪拌的過程中利用粘度測試裝置對攪拌罐內(nèi)混凝土的粘度進(jìn)行測試，直到粘度測試合格；
S5：粘度測試合格后，通過操控卸料裝置即可將混凝土卸下來；
S6：將卸下來的混凝土裝入至運輸裝置內(nèi)，運輸至工地的各個地點，從而完成混凝土的生產(chǎn)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色建筑施工用混凝土生產(chǎn)方法通過加工系統(tǒng)實施，其特征在于，所述加工系統(tǒng)包括稱重裝置、攪拌...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張琦，
申請(專利權(quán))人：大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21