一種智能播放盒自動裝箱機制造技術

本發明專利技術公開了一種智能播放盒自動裝箱機，包括工作臺，其特征在于，在所述工作臺上從左至右依次設置上料機構、貼標機構、開箱機構、翻轉機構、出料機構，在所述上料機構和所述翻轉機構之間水平設置有料道，所述貼標機構設置在所述料道一側的工作臺上，在所述工作臺右端設置有下料輸送線，在所述下料輸送線右側平行設置有產品輸送線，在所述下料輸送線上設置有裝箱固定裝置，對應所述裝箱固定裝置的所述產品輸送線上設置入箱裝置；相對于現有技術的有益效果是，采用上述方案，本發明專利技術完美實現了自動開箱和自動裝箱功能，可適用多個領域，實現自動化，節省人工，大大提高了生產效率，具有很好的市場應用價值。

【技術實現步驟摘要】
一種智能播放盒自動裝箱機
本專利技術涉及自動裝箱設備
，尤其涉及的是一種智能播放盒自動裝箱機。
技術介紹
自動裝箱機用于將產品裝入箱體中包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，在一種智能播放盒的生產過程中，產品需要裝入包裝箱，但是現有的裝箱機存在一定的缺陷，有的開箱機與裝箱機分開設置，不能實現連續工作，且現有的開箱機普遍不能快速、高效地使紙箱開箱成型，從而影響產量；其次，成型后的紙箱在運輸中也存在定位效果不佳的情況；目前沒有合適的自動化設備進行裝箱，一般是采用人工裝箱方式，勞動強度大，效率低下，無法滿足大批量、自動化生產；因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術目的是提供一種智能播放盒自動裝箱機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術所采用了下述的技術方案：該智能播放盒自動裝箱機，包括工作臺，在所述工作臺上從左至右依次設置上料機構、貼標機構、開箱機構、翻轉機構、出料機構，在所述上料機構和所述翻轉機構之間水平設置有料道，所述貼標機構設置在所述料道一側的工作臺上，在所述工作臺右端設置有下料輸送線，在所述下料輸送線右側平行設置有產品輸送線，在所述下料輸送線上設置有裝箱固定裝置，對應所述裝箱固定裝置的所述產品輸送線上設置入箱裝置。優選的，所述上料機構包括料倉，料倉垂直設置在所述工作臺上，料倉底部設置有擋料板，擋料板上設置有撥料槽，料倉底部設置有撥料裝置，撥料裝置包括撥料架，所述撥料架設置在工作臺下表面，撥料架下表面前后分別設置有滑軌，兩根滑軌上滑動連接有撥料安裝板，撥料安裝板中部水平螺旋連接有絲杠，絲杠的兩端分別通過軸座轉動連接所述撥料架，撥料架底部右端垂直設置有伺服電機安裝板，伺服電機安裝板上安裝有伺服電機，伺服電機帶動絲杠轉動，撥料安裝板上表面設置有撥料塊安裝座，撥料塊安裝座的頂端轉動連接有撥料塊安裝板，撥料塊安裝板頂面設置有撥料塊，撥料塊頂端和撥料槽滑動連接。優選的，所述貼標機構包括貼標架，所述貼標架垂直設置在所述工作臺上表面，所述貼標架的右側分別轉動設置有放卷輪、收卷輪、張緊輪和多個導輪，其中部設置有貼標伺服電機，所述貼標伺服電機帶動所述收卷輪轉動，在所述貼標架右側下部水平設置有推送氣缸，所述推送氣缸的工作端設置有剝離支撐架，所述剝離支撐架頂端水平設置有剝離板，其底部轉動連接有過料輪；對應所述剝離支撐架上方的所述貼標架上設置有貼標組件，所述貼標組件包括貼標氣缸安裝板，所述貼標氣缸安裝板垂直設置在所述貼標架右側，所述貼標氣缸安裝板前端垂直設置有雙聯氣缸，所述雙聯氣缸的活動端垂直設置有貼標氣缸，所述貼標氣缸的工作端設置有真空吸盤，所述貼標氣缸安裝板的后側面垂直設置有掃碼槍。優選的，所述開箱機構包括成型裝置、夾緊裝置和折角裝置，所述成型裝置和所述夾緊裝置上下對應設置，所述成型裝置包括成型支撐架，所述成型支撐架跨設在所述料道兩側的工作臺上，所述成型支撐架的頂端垂直設置有成型氣缸，所述成型氣缸的工作端設置有成型罩，所述成型罩下表面設置有真空吸盤；所述夾緊裝置包括前夾緊裝置和后夾緊裝置，所述前夾緊裝置包括第一夾緊座，所述第一夾緊座設置在所述工作臺下表面，所述第一加緊座內轉動連接有第一夾緊桿，所述第一夾緊桿的頂端貫穿所述工作臺，并位于所述料道前側，所述第一夾緊座前側的工作臺下表面設置有第一夾緊氣缸，所述第一夾緊氣缸的工作端設置有第一連接座，所述第一連接座轉動連接所述第一夾緊桿底端，所述第一夾緊座的側面設置有限位塊安裝板，所述限位塊安裝板底端設置有限位塊，所述限位塊位于所述第一連接座前方。優選的，所述后夾緊裝置包括第二夾緊座，所述第二夾緊座設置在所述工作臺下表面，所述第二夾緊座內轉動連接有第二夾緊桿，所述第二夾緊桿的頂端貫穿所述工作臺，并位于所述料道后側，所述第二夾緊座前側的工作臺下表面設置有第二夾緊氣缸，所述第二夾緊氣缸的工作端設置有第二連接座，所述第二連接座轉動連接所述第二夾緊桿的底端，所述第二夾緊桿的頂端水平轉動連接有夾緊軸。優選的，所述折角裝置包括折角支撐座，所述折角支撐座垂直設置在所述夾緊裝置左側的所述工作臺下表面，所述折角支撐座的側面設置有折角安裝板，所述折角安裝板頂端向前傾斜設置，所述折角安裝板的側面上方設置有滑動座，下方設置有折角氣缸，所述滑動座內貫穿滑動設置有頂桿，所述折角氣缸的工作端連接所述頂桿的底端，所述頂桿的頂端貫穿所述工作臺并安裝有頂塊。優選的，所述翻轉機構包括翻轉架，所述翻轉架垂直貫穿設置在所述工作臺上，其左側對應所述料道，所述翻轉架內部下方水平貫穿轉動設置有滾筒，所述滾筒內水平貫穿設置有容納槽，所述滾筒外側套設有第一同步輪，所述翻轉架內部上方水平設置有翻轉伺服電機，所述翻轉伺服電機的轉軸上安裝有第二同步輪，所述第一同步輪和所述第二同步輪通過同步帶連接；所述翻轉架的前后兩側的工作臺上分別水平對應設置有導軌，兩根所述導軌上滑動連接有活動板，兩個所述活動板均連接所述翻轉架，所述翻轉架右側的所述工作臺下表面設置有推送氣缸，所述推送氣缸的工作端連接所述翻轉架右側；所述翻轉架右側對應所述滾筒上方設置有推料氣缸安裝板，所述推料氣缸安裝板的側面設置有推料氣缸，所述推料氣缸的工作端向下傾斜，并安裝有推料頭。優選的，所述出料機構包括出料固定架，所述出料固定架設置在所述翻轉機構右側的所述工作臺上，所述出料固定架頂端水平設置有頂板，所述頂板下表面設置有出料導軌，所述出料導軌上滑動設置出料氣缸安裝板，所述頂板右端垂直設置有平移氣缸安裝板，所述平移氣缸安裝板上水平設置有平移氣缸，所述平移氣缸的工作端連接所述平移氣缸安裝板，所述出料氣缸安裝板的底面垂直設置有出料氣缸，所述出料氣缸的工作端水平設置有吸盤安裝板，所述吸盤安裝板的下表面設置有真空吸盤。優選的，所述裝箱固定裝置包括定型裝置和定位裝置，所述定型裝置設置在所述下料輸送線左側，所述定位裝置對應所述定型裝置設置在所述下料輸送線右側，在所述產品輸送線右側對應所述定位裝置設置有入箱裝置，所述定型裝置包括定型支撐座，在所述定型支撐座上表面水平設置有定型滑臺氣缸，所述定型滑臺氣缸的工作端垂直設置有定型安裝板，所述定型安裝板的右側面水平設置有定型板。優選的，所述定位裝置包括定位架，所述定位架設置在所述下料輸送線右側，所述定位架內部水平貫穿設置有通槽，所述通槽的下表面與所述下料輸送線上表面位于同一水平面，所述定位架頂端垂直設置有定位氣缸固定板，所述定位氣缸固定板的左側面垂直設置有定位氣缸，所述定位氣缸的工作端設置有定位板。相對于現有技術的有益效果是，采用上述方案，本專利技術完美實現了自動開箱和自動裝箱功能，可適用多個領域，實現自動化，節省人工，大大提高了生產效率，具有很好的市場應用價值。附圖說明圖1為本專利技術的一個實施例的總裝配結構示意圖；圖2為本專利技術的圖1實施例的料倉結構示意圖；圖3為本專利技術的圖1實施例的撥料裝置結構示意圖；圖4為本專利技術的圖1實施例的撥料塊安裝座和撥料塊結構示意圖；圖5為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種智能播放盒自動裝箱機，包括工作臺，其特征在于，在所述工作臺上從左至右依次設置上料機構、貼標機構、開箱機構、翻轉機構、出料機構，在所述上料機構和所述翻轉機構之間水平設置有料道，所述貼標機構設置在所述料道一側的工作臺上，在所述工作臺右端設置有下料輸送線，在所述下料輸送線右側平行設置有產品輸送線，在所述下料輸送線上設置有裝箱固定裝置，對應所述裝箱固定裝置的所述產品輸送線上設置入箱裝置。/n

【技術特征摘要】
1.一種智能播放盒自動裝箱機，包括工作臺，其特征在于，在所述工作臺上從左至右依次設置上料機構、貼標機構、開箱機構、翻轉機構、出料機構，在所述上料機構和所述翻轉機構之間水平設置有料道，所述貼標機構設置在所述料道一側的工作臺上，在所述工作臺右端設置有下料輸送線，在所述下料輸送線右側平行設置有產品輸送線，在所述下料輸送線上設置有裝箱固定裝置，對應所述裝箱固定裝置的所述產品輸送線上設置入箱裝置。


2.根據權利要求1所述的一種智能播放盒自動裝箱機，其特征在于，所述上料機構包括料倉，料倉垂直設置在所述工作臺上，料倉底部設置有擋料板，擋料板上設置有撥料槽，料倉底部設置有撥料裝置，撥料裝置包括撥料架，所述撥料架設置在工作臺下表面，撥料架下表面前后分別設置有滑軌，兩根滑軌上滑動連接有撥料安裝板，撥料安裝板中部水平螺旋連接有絲杠，絲杠的兩端分別通過軸座轉動連接所述撥料架，撥料架底部右端垂直設置有伺服電機安裝板，伺服電機安裝板上安裝有伺服電機，伺服電機帶動絲杠轉動，撥料安裝板上表面設置有撥料塊安裝座，撥料塊安裝座的頂端轉動連接有撥料塊安裝板，撥料塊安裝板頂面設置有撥料塊，撥料塊頂端和撥料槽滑動連接。


3.根據權利要求1所述的一種智能播放盒自動裝箱機，其特征在于，所述貼標機構包括貼標架，所述貼標架垂直設置在所述工作臺上表面，所述貼標架的右側分別轉動設置有放卷輪、收卷輪、張緊輪和多個導輪，其中部設置有貼標伺服電機，所述貼標伺服電機帶動所述收卷輪轉動，在所述貼標架右側下部水平設置有推送氣缸，所述推送氣缸的工作端設置有剝離支撐架，所述剝離支撐架頂端水平設置有剝離板，其底部轉動連接有過料輪；對應所述剝離支撐架上方的所述貼標架上設置有貼標組件，所述貼標組件包括貼標氣缸安裝板，所述貼標氣缸安裝板垂直設置在所述貼標架右側，所述貼標氣缸安裝板前端垂直設置有雙聯氣缸，所述雙聯氣缸的活動端垂直設置有貼標氣缸，所述貼標氣缸的工作端設置有真空吸盤，所述貼標氣缸安裝板的后側面垂直設置有掃碼槍。


4.根據權利要求1所述的一種智能播放盒自動裝箱機，其特征在于，所述開箱機構包括成型裝置、夾緊裝置和折角裝置，所述成型裝置和所述夾緊裝置上下對應設置，所述成型裝置包括成型支撐架，所述成型支撐架跨設在所述料道兩側的工作臺上，所述成型支撐架的頂端垂直設置有成型氣缸，所述成型氣缸的工作端設置有成型罩，所述成型罩下表面設置有真空吸盤；
所述夾緊裝置包括前夾緊裝置和后夾緊裝置，所述前夾緊裝置包括第一夾緊座，所述第一夾緊座設置在所述工作臺下表面，所述第一加緊座內轉動連接有第一夾緊桿，所述第一夾緊桿的頂端貫穿所述工作臺，并位于所述料道前側，所述第一夾緊座前側的工作臺下表面設置有第一夾緊氣缸，所述第一夾緊氣缸的工作端設置有第一連接座，所述第一連接座轉動連接所述第一夾緊桿底端，所述第一夾緊座的側面設置有限位塊安裝板，所述限位塊安裝板底端設置有限位塊，所述限位塊位于所述第一連接座前方。


5.根據權利要求4所述的一種智能播放盒自動裝箱機，其特征在于，所述后夾緊裝置包括第二夾緊座，所述第二夾緊座設置在所述工作臺下表面，所述第二夾緊座內轉動連接有第二夾緊桿，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳林，
申請(專利權)人：深圳中電捷智科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44