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    一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備制造技術

    技術編號:28919197 閱讀:40 留言:0更新日期:2021-06-18 21:13
    本發明專利技術涉及新材料技術領域,且公開了一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,包括外圓環,所述外圓環的表面開設有環形槽,所述環形槽的內部滑動連接有滑塊,所述承接桿的左側轉動連接有承接輪,所述承接輪的側面滑動連接有支桿,所述支桿遠離承接輪的一側轉動連接有切割板,所述切割板的內部設置有固定桿,所述限位彈簧的上方通過軟管固定連接有調節氣箱,所述調節氣箱的內部滑動連接有調節氣板,所述調節氣板的頂部固定連接有調節桿。該基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,通過限位彈簧與切割板的配合使用,從而達到了在進行環形切割時,避免圓形板出現凹陷報廢的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備
    本專利技術涉及新材料
    ,具體為一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備。
    技術介紹
    新材料是指新近發展或正在發展的具有優異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料,結構材料主要是利用它們的強度、韌性、硬度、彈性等機械性能,如新型陶瓷材料,非晶態合金等,功能材料主要是利用其所具有的電、光、聲、磁、熱等功能和物理效應。現有新型金屬材料,根據加工要求需要制造圓形板,目前的制造方式時通過環形切割完成的,而在進行環形切割時,可能會由于設備的電機的運轉導致切割頭發生震蕩,進而造成制造的圓形板出現凹陷,故對圓形板的制造不利。
    技術實現思路
    (一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,具備在進行環形切割時,避免圓形板出現凹陷報廢等優點,解決了現有在環形切割時,可能會由于設備的電機的運轉導致切割頭發生震蕩,進而造成制造的圓形板出現凹陷的問題。(二)技術方案為實現上述在進行環形切割時,避免圓形板出現凹陷報廢的目的,本專利技術提供如下技術方案:一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,包括外圓環,所述外圓環的表面開設有環形槽,所述環形槽的內部滑動連接有滑塊,所述滑塊的表面轉動連接有限位桿,所述限位桿的底部滑動連接有轉動齒輪,所述轉動齒輪的表面轉動連接有限位塊,所述限位塊的內部設置有限位彈簧,所述限位彈簧的側面通過軟管固定連接有檢測腔,所述檢測腔的內部滑動連接有檢測氣板,所述檢測氣板的頂部固定連接有槽塊,所述槽塊的表面滑動連接有承接桿,所述承接桿的左側轉動連接有承接輪,所述承接輪的側面滑動連接有支桿,所述支桿遠離承接輪的一側轉動連接有切割板,所述切割板的內部設置有固定桿,所述限位彈簧的上方通過軟管固定連接有調節氣箱,所述調節氣箱的內部滑動連接有調節氣板,所述調節氣板的頂部固定連接有調節桿。優選的,所述外圓環的中心處設置有吸盤。優選的,所述限位彈簧通過軟管分別與檢測腔及調節氣箱連通。優選的,所述限位塊由彈性橡膠制成,在當切割板震蕩時,限位塊會同步發生振動。優選的,所述固定桿位于切割板的內部,且于切割板滑動連接,防止切割板彎曲。優選的,所述檢測氣板通過支撐彈簧與檢測腔的底部固定連接。優選的,所述調節桿的左側設置有卡桿,且與調節氣箱的側面滑動連接,在使用時將調節桿卡死。優選的,所述調節桿的側面開設有卡槽。(三)有益效果與現有技術相比,本專利技術提供了一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,具備以下有益效果:1、該基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,通過限位彈簧與切割板的配合使用,在切割時,啟動電機,轉動齒輪在外圓環的內部轉動,通過被滑塊與限位桿固定呈進行環形轉動,限位塊側面的切割板會對吸盤吸住的新型板材,當切割板震蕩時,限位塊同步震蕩,在這個過程中,切割板會出現收縮,防止切割板對板材的擠壓力過大造成板材側面凹陷,從而達到了在進行環形切割時,避免圓形板出現凹陷報廢的效果。2、該基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,通過調節氣箱與調節桿的配合使用,在需要調節切割板與板材之間的距離時,關閉電機,轉動齒輪停止轉動,此時將插入到調節桿側面的卡桿抽出卡槽,使得調節桿被釋放,此時通過調節桿帶動調節氣板在調節氣箱內部移動,進而通過軟管對限位彈簧進行抽氣與放氣,使得限位彈簧膨脹或收縮,帶動限位塊變形,進而改變切割板與板材之間的距離,從而達到了可以隨時調節板材形成圓板直徑的效果。附圖說明圖1為本專利技術結構整體剖視示意圖;圖2為本專利技術結構限位塊剖視示意圖;圖3為本專利技術結構圖2中A部分放大示意圖;圖4為本專利技術結構圖2中B部分放大示意圖;圖5為本專利技術結構圖2中C部分放大示意圖。圖中:1、外圓環;2、環形槽;3、滑塊;4、限位桿;5、轉動齒輪;6、限位塊;7、限位彈簧;8、檢測腔;9、檢測氣板;10、槽塊;11、承接桿;12、固定桿;13、承接輪;14、切割板;15、支桿;16、調節氣箱;17、調節氣板;18、調節桿;19、吸盤。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-5,一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,包括外圓環1,外圓環1的表面開設有環形槽2,環形槽2的內部滑動連接有滑塊3,滑塊3的表面轉動連接有限位桿4,限位桿4的底部滑動連接有轉動齒輪5,轉動齒輪5的表面轉動連接有限位塊6,限位塊6由彈性橡膠制成,在當切割板14震蕩時,限位塊6會同步發生振動,限位塊6的內部設置有限位彈簧7,限位彈簧7通過軟管分別與檢測腔8及調節氣箱16連通,限位彈簧7的側面通過軟管固定連接有檢測腔8,檢測腔8的內部滑動連接有檢測氣板9,檢測氣板9通過支撐彈簧與檢測腔8的底部固定連接,檢測氣板9的頂部固定連接有槽塊10,槽塊10的表面滑動連接有承接桿11,承接桿11的左側轉動連接有承接輪13,承接輪13的側面滑動連接有支桿15,支桿15遠離承接輪13的一側轉動連接有切割板14,切割板14的內部設置有固定桿12,固定桿12位于切割板14的內部,且于切割板14滑動連接,防止切割板14彎曲,限位彈簧7的上方通過軟管固定連接有調節氣箱16,調節氣箱16的內部滑動連接有調節氣板17,調節氣板17的頂部固定連接有調節桿18,調節桿18的側面開設有卡槽,調節桿18的左側設置有卡桿,且與調節氣箱16的側面滑動連接,在使用時將調節桿18卡死,外圓環1的中心處設置有吸盤19。工作原理:在切割時,啟動電機,轉動齒輪5在外圓環1的內部轉動,通過被滑塊3與限位桿4固定呈進行環形轉動,限位塊6側面的切割板14會對吸盤19吸住的新型板材,當切割板14震蕩時,限位塊6同步震蕩,在這個過程中,由于限位塊6由彈性橡膠制成,因此限位塊6會發生振動,其內部的限位彈簧7被擠壓,使得限位彈簧7通過軟管對檢測腔8進行充氣,在氣壓力的作用下,檢測氣板9移動且帶動槽塊10同步移動,槽塊10通過承接桿11帶動承接輪13移動,承接輪13拉動支桿15使其產生偏轉,故在固定桿12的作用下,切割板14會收縮,使得切割板14與板材之間擠壓力減小,防止切割板14對板材的擠壓力過大造成板材側面凹陷,從而達到了在進行環形切割時,避免圓形板出現凹陷報廢的效果。在需要調節切割板14與板材之間的距離時,關閉電機,轉動齒輪5停止轉動,此時將插入到調節桿18側面的卡桿抽出卡槽,使得調節桿18被釋放,此時通過調節桿18帶動調節氣板17在調節氣箱16內部移動,進而通過軟管對限位彈簧7進行抽氣與放氣,使得限位彈簧7膨脹或收縮,帶動限位塊6變形,進而改變切割板14與板材之間的距離,從而達到了可以隨時調節板材形成圓板直徑的效本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,包括外圓環(1),其特征在于:所述外圓環(1)的表面開設有環形槽(2),所述環形槽(2)的內部滑動連接有滑塊(3),所述滑塊(3)的表面轉動連接有限位桿(4),所述限位桿(4)的底部滑動連接有轉動齒輪(5),所述轉動齒輪(5)的表面轉動連接有限位塊(6),所述限位塊(6)的內部設置有限位彈簧(7),所述限位彈簧(7)的側面通過軟管固定連接有檢測腔(8),所述檢測腔(8)的內部滑動連接有檢測氣板(9),所述檢測氣板(9)的頂部固定連接有槽塊(10),所述槽塊(10)的表面滑動連接有承接桿(11),所述承接桿(11)的左側轉動連接有承接輪(13),所述承接輪(13)的側面滑動連接有支桿(15),所述支桿(15)遠離承接輪(13)的一側轉動連接有切割板(14),所述切割板(14)的內部設置有固定桿(12),所述限位彈簧(7)的上方通過軟管固定連接有調節氣箱(16),所述調節氣箱(16)的內部滑動連接有調節氣板(17),所述調節氣板(17)的頂部固定連接有調節桿(18)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,包括外圓環(1),其特征在于:所述外圓環(1)的表面開設有環形槽(2),所述環形槽(2)的內部滑動連接有滑塊(3),所述滑塊(3)的表面轉動連接有限位桿(4),所述限位桿(4)的底部滑動連接有轉動齒輪(5),所述轉動齒輪(5)的表面轉動連接有限位塊(6),所述限位塊(6)的內部設置有限位彈簧(7),所述限位彈簧(7)的側面通過軟管固定連接有檢測腔(8),所述檢測腔(8)的內部滑動連接有檢測氣板(9),所述檢測氣板(9)的頂部固定連接有槽塊(10),所述槽塊(10)的表面滑動連接有承接桿(11),所述承接桿(11)的左側轉動連接有承接輪(13),所述承接輪(13)的側面滑動連接有支桿(15),所述支桿(15)遠離承接輪(13)的一側轉動連接有切割板(14),所述切割板(14)的內部設置有固定桿(12),所述限位彈簧(7)的上方通過軟管固定連接有調節氣箱(16),所述調節氣箱(16)的內部滑動連接有調節氣板(17),所述調節氣板(17)的頂部固定連接有調節桿(18)。


    2.根據權利要求1所述的一種基于智能制造的新型金屬板多功能制圓設備,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周玉萍
    申請(專利權)人:周玉萍
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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