一種風送多通道光電識別選葉除雜系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種風送多通道光電識別選葉除雜系統，包括第一煙葉輸送機，煙葉攤薄輸送機，風力松散除雜機，第二煙葉輸送機，風力調姿除雜機，風送、識別、剔出裝置，葉氣分離器。實現了多級、高效、高質量地自動化剔除青煙、霉煙及非煙雜物，自動化選出等級煙和非等級煙，自動化水平高，可模塊化進行組配，且結構簡單、緊湊，布局合理，工作效率高，可靠性、安全性好。本實用新型專利技術以光電識別及風送多通道的全自動方式代替人工選葉，實現煙草選葉過程的自動化、智能化，大大提升了技術水平，提高了煙葉分級的高效率和高品質，解決現有選葉存在的成本高、質量控制難及效率低等問題。高、質量控制難及效率低等問題。高、質量控制難及效率低等問題。

【技術實現步驟摘要】
一種風送多通道光電識別選葉除雜系統


[0001]本技術涉及一種選葉除雜系統，尤其是一種風送多通道光電識別選葉除雜系統，屬于煙葉處理


技術介紹

[0002]煙葉選葉，也稱為煙葉精選，是一種對煙葉進行純凈化加工及處理的過程，其目的是剔除青、霉、雜煙葉及非煙雜物，同時分選出不同等級的煙葉，以便進行后序的打葉配方，穩定產品質量、提高產品品質。目前，煙葉選葉主要采用人工攤位揀選或皮帶輸送機流水線揀選，操作過程都是人工將煙葉分散開，進行一片一片的等級分辨，將不同等級的煙葉區分、揀選出來。這種方式對產品質量的影響主要有以下幾點：
[0003]1、揀選全部由人工完成，需要投入大量人力資源；
[0004]2、產品質量取決于人眼識別，主觀決定因素較大，選錯率高；
[0005]3、工人的勞動強度大，長時間疲勞工作更加大了選錯率；
[0006]4、人員技術水平參差不齊，不同的人又會受心情、身體素質、主觀感情等因素影響，造成分選準確率不穩定；
[0007]5、現場管理和監督人員受責任心等人為因素影響，也會給煙葉分選的合格率帶來不穩定的風險。
[0008]另外現行的煙葉選葉存在季節性人員流動大、找人難、成本高，致使產品質量受人為因素影響，工作效率低，與整個煙草行業較高的機械化、自動化、智能化生產形成鮮明對比。因此，有必要對現有技術進行改進和創新。

技術實現思路

[0009]為實現煙葉選葉過程的自動化和智能化生產，提高煙葉精選效率和品質，解決目前選葉過程存在的選葉成本高、質量難于控制等突出問題，本技術提供一種風送多通道光電識別選葉除雜系統。
[0010]本技術的第一個目的通過下列技術方案實現：一種風送多通道光電識別選葉除雜系統，包括：
[0011]第一煙葉輸送機，用于輸送煙葉；
[0012]煙葉攤薄輸送機，其輸入端與第一煙葉輸送機輸出端相接，且輸送速度是第一煙葉輸送機輸送速度的1
?
4倍，用于快速接收第一煙葉輸送機送入的煙葉，使煙葉在該煙葉攤薄輸送機上鋪攤為3
?
4層；
[0013]風力松散除雜機，包括其內帶空腔的殼體，空腔頂部相互連通、底部通過隔板分為松散煙葉空腔、舒展煙葉空腔，松散煙葉空腔底部設有重質量雜質和結塊煙葉排出口、側部設有與煙葉攤薄輸送機輸出端相接的進料口，進料口下方設有與風機相連的進風口，舒展煙葉空腔底部設有煙葉排出口、中部設有煙葉舒展輥組、頂部設有擋板和排風口，用于對進入松散煙葉空腔中的煙葉進行風力松散，使重質量非煙雜物和結塊煙葉下沉排出，煙葉隨
風向上并在擋板作用下進入舒展煙葉空腔，并在自重作用下落在煙葉舒展輥組上，進行機械松散、舒展；
[0014]第二煙葉輸送機，其輸入端與風力松散除雜機的煙葉排出口相接，且運行速度是煙葉攤薄輸送機運行速度的1
?
3倍，用于輸送風力松散除雜機煙葉排出口排出的煙葉，并將煙葉再次攤薄為單層；
[0015]風力調姿除雜機，包括其內帶空腔的殼體，空腔底部設排雜口，空腔下部一側設有與第二煙葉輸送機輸出端連通的入料口、頂部設出料出風口，入料口下方設有進風口，用于對煙葉進行風力調整為葉尖向上葉柄向下的姿態后，使煙葉隨風向上排出、非煙雜質和/或結塊煙葉下沉排出；
[0016]風送、識別、剔出裝置，包括其輸入端與風力調姿除雜機頂部的出料出風口相連風送管道，間隔設置在風送管道上的多個光電識別器，設置在對應光電識別器后方的多個噴吹剔除器，在每一個噴吹剔除器相對的管道壁上設剔除口，剔除口與負壓落料倉連通；用于將隨風送入管道中的物料，在經過對應光電識別器識別出的青煙、霉煙、雜質、非等級煙時，分別通過對應的噴吹剔除器吹入對應的負壓落料倉中，完成不同級別煙葉的分級排出和雜質剔出；
[0017]葉氣分離器，包括其上帶物料進口、出口以及出風口，其內帶空腔的殼體，設于殼體空腔內并與出風口相連的其上帶網孔的輥筒，物料進口與風送、識別、剔出裝置的風送管道輸出端相連，用于對隨風進入的等級煙進行分離后，等級煙靠自重下沉排出，風經其上帶網孔的輥筒、出風口排出，完成葉氣分離。
[0018]所述第一煙葉輸送機、煙葉攤薄輸送機、第二煙葉輸送機為常規的皮帶輸送機。
[0019]所述風力松散除雜機的：
[0020]隔板設為豎直板，隔板的下端通過水平鉸軸鉸接在殼體上，水平鉸軸兩端分別通過軸承固定在殼體壁上，水平鉸軸的其中一端向外延伸后與手柄相連，通過手柄調節隔板的傾斜角底；或者水平鉸軸的其中一端向外延伸后與動力機相連，通過動力機調節隔板的傾斜角底；使松散煙葉空腔形成異形煙葉通道，并通過隔板傾斜角度的調整，實現風速調整，完成煙葉的松散；
[0021]擋板設為豎直板，擋板的上端固定在殼體頂壁上、下端懸空，以便進入松散煙葉空腔頂部的煙葉在擋板的阻擋作用下失速、改向后，在自身重力作用下順利進入舒展煙葉空腔中，再在自重作用下落入煙葉舒展輥組上，進行煙葉舒展。
[0022]所述風力松散除雜機的：
[0023]舒展煙葉空腔一側設有通孔，通孔上設置干燥器，所述干燥器包括固定在通孔上的電加熱元件，固定在通孔外側的風管，風管外端與鼓風機相連，以便通過鼓風機送風至電加熱元件加熱成熱風后送入舒展煙葉空腔中，用于對煙葉進行干燥，降低煙葉中的水分；
[0024]排風口內側設有其上帶網孔的滾筒，滾筒一側設有毛刷輥，毛刷輥下方設有收集槽，滾筒的筒軸一端連接有轉動輪，該轉動輪通過轉動帶與電機主軸上的主動輪相連，以便在電機帶動下通過主動輪、傳動帶、轉動輪使滾筒轉動，從而使隨風帶入的麻絲等輕質雜物被網孔掛住后，經毛刷輥帶離滾筒的網孔進入下部的收集槽中；
[0025]排風口外側連接有回風管，該回風管外端與風機入風口相連，風機出風口通過短管或直接與松散煙葉空腔上的進風口相連，以形成循環供風。
[0026]所述風力調姿除雜機的：
[0027]位于入料口下方的進風口至少設為三個，分為中部的主進風口和兩側的輔進風口，并在主進風口內側的空腔中設置其上帶網孔的筒罩或板，使位于進風口內側空腔的橫截面上的風量均勻；
[0028]空腔頂部間隔設有二塊豎隔板，每一塊豎隔板的上端固定在殼體空腔頂部、下端懸于空腔中，使出料出風口分為下部相互聯通、上部分開的三個，每個豎隔板下方均設有無動力輥筒，用于防止煙葉被擋在隔板下端；
[0029]殼體頂部兩側分別設有補風口，每個補風口與外部對應的補風管相連，補風管與風機相連，通過補風口、補風管、風機提供的風力，一是使煙葉在殼體空腔頂部實現第三次攤薄，即在空腔頂部的橫截面上攤薄成有間距、且葉柄向下葉尖朝上的狀態送出，煙葉中還遺留的結塊及部分非煙雜物靠自重下沉排出，二是向后序的風送異形管道提供風力。
[0030]所述風送、識別、剔出裝置的：
[0031]風送管道由若干向上凸和向下凹的S形方管段構成，方管內間隔設置兩塊與方管內徑相適應的S形縱隔板，將方管內部分成等寬的中部一個、兩側各一個共三個通本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種風送多通道光電識別選葉除雜系統，其特征在于包括：第一煙葉輸送機，用于輸送煙葉；煙葉攤薄輸送機，其輸入端與第一煙葉輸送機輸出端相接，且輸送速度是第一煙葉輸送機輸送速度的1
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4倍，用于快速接收第一煙葉輸送機送入的煙葉，使煙葉在該煙葉攤薄輸送機上鋪攤為3
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4層；風力松散除雜機，包括其內帶空腔的殼體，空腔頂部相互連通、底部通過隔板分為松散煙葉空腔、舒展煙葉空腔，松散煙葉空腔底部設有重質量雜質和結塊煙葉排出口、側部設有與煙葉攤薄輸送機輸出端相接的進料口，進料口下方設有與風機相連的進風口，舒展煙葉空腔底部設有煙葉排出口、中部設有煙葉舒展輥組、頂部設有擋板和排風口，用于對進入松散煙葉空腔中的煙葉進行風力松散，使重質量非煙雜物和結塊煙葉下沉排出，煙葉隨風向上并在擋板作用下進入舒展煙葉空腔，并在自重作用下落在煙葉舒展輥組上，進行機械松散、舒展；第二煙葉輸送機，其輸入端與風力松散除雜機的煙葉排出口相接，且運行速度是煙葉攤薄輸送機運行速度的1
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3倍，用于輸送風力松散除雜機煙葉排出口排出的煙葉，并將煙葉再次攤薄為單層；風力調姿除雜機，包括其內帶空腔的殼體，空腔底部設排雜口，空腔下部一側設有與第二煙葉輸送機輸出端連通的入料口、頂部設出料出風口，入料口下方設有進風口，用于對煙葉進行風力調整為葉尖向上葉柄向下的姿態后，使煙葉隨風向上排出、非煙雜質和/或結塊煙葉下沉排出；風送、識別、剔出裝置，包括其輸入端與風力調姿除雜機頂部的出料出風口相連風送管道，間隔設置在風送管道上的多個光電識別器，設置在對應光電識別器后方的多個噴吹剔除器，在每一個噴吹剔除器相對的管道壁上設剔除口，剔除口與負壓落料倉連通；用于將隨風送入管道中的物料，在經過對應光電識別器識別出的青煙、霉煙、雜質、非等級煙時，分別通過對應的噴吹剔除器吹入對應的負壓落料倉中，完成不同級別煙葉的分級排出和雜質剔出；葉氣分離器，包括其上帶物料進口、出口以及出風口，其內帶空腔的殼體，設于殼體空腔內并與出風口相連的其上帶網孔的輥筒，物料進口與風送、識別、剔出裝置的風送管道輸出端相連，用于對隨風進入的等級煙進行分離后，等級煙靠自重下沉排出，風經其上帶網孔的輥筒、出風口排出，完成葉氣分離。2.根據權利要求1所述的風送多通道光電識別選葉除雜系統，其特征在于所述風力松散除雜機的：隔板設為豎直板，隔板的下端通過水平鉸軸鉸接在殼體上，水平鉸軸兩端分別通過軸承固定在殼體壁上，水平鉸軸的其中一端向外延伸后與手柄相連，通過手柄調節隔板的傾斜角底；或者水平鉸軸的其中一端向外延伸后與動力機相連，通過動力機調節隔板的傾斜角底；使松散煙葉空腔形成異形煙葉通道，并通過隔板傾斜角度的調整，實現風速調整，完成煙葉的松散；擋板設為豎直板，擋板的上端固定在殼體頂壁上、下端懸空，以便進入松散煙葉空腔頂部的煙葉在擋板的阻擋作用下失速、改向后，在自身重力作用下順利進入舒展煙葉空腔中，再在自重作用下落入煙葉舒展輥組上，進行煙葉舒展。
3.根據權利要求1所述的風送多通道光電識別選葉除雜系統，其特征在于所述風力松散除雜機的：舒展煙葉空腔一側設有通孔，通孔上設置干燥器，所述干燥器包括固定在通孔上的電加熱元件，固定在通孔外側的風管，風管外端與鼓風機相連，以便通過鼓風機送風至電加熱元件加熱成熱風后送入舒展煙葉空腔中，用于對煙葉進行干燥，降低煙葉中的水分；排風口內側設有其上帶網孔的滾筒，滾筒一側設有毛刷輥，毛刷輥下方設有收集槽，滾筒的筒軸一端連接有轉動輪，該轉動輪通過轉動帶與電機主軸上的主動輪相連，以便在電機帶動下通過主動輪、傳動帶、轉動輪使滾筒轉動，從而使隨風帶入的麻絲等輕質雜物被網孔掛住后，經毛刷輥帶離滾筒的網孔進入下部的收集槽中；排風口外側連接有回風管，該回風管外端與風機入風口相連，風機出風口通過短管或直接與松散煙葉空腔上的進風口相連，以形成循環供風。4.根據權利要求1所述的風送多通道光電識別選葉除雜系統，其特征在于所述風力調姿除雜機的：位于入料口下方的進風口至少設為三個，分為中部的主進風口和兩側的輔進風口，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊白凡，楊銓，曾琳，羅俊，萬書平，
申請(專利權)人：萬書平，
類型：新型
國別省市：