本實用新型專利技術公開了一種梳棉機管道泄壓裝置，包括底座及設置在底座上的落渣箱，所述底座上設有收渣箱，所述落渣箱與收渣箱之間連通設有輸送管，所述落渣箱內轉動連接有往復絲杠，所述往復絲杠上設有用于清理落渣箱內壁的清理機構，所述輸送管內固定連接有負壓風機，所述落渣箱側壁內設有第一條形腔，所述第一條形腔內設有用于給負壓風機提供動力的動力機構，所述輸送管內固定連接有安裝塊，所述安裝塊內設有第二條形腔，所述第二條形腔內設有用于使負壓風機轉動的傳動機構。本實用新型專利技術結構合理，其不僅能通過泄壓的方式對梳棉機進行清理，同時還采用了刮板的形式對梳棉機的機壁進行清理，使清理效果更好。使清理效果更好。使清理效果更好。
【技術實現步驟摘要】
一種梳棉機管道泄壓裝置
[0001]本技術涉及梳棉機
，尤其涉及一種梳棉機管道泄壓裝置。
技術介紹
[0002]梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機(普梳工藝流程)或條卷機(精梳工藝流程)，梳棉機清除掉的破籽、雜質和短絨形成落雜，掉落在梳棉機底部，并持續堆積，為了保證梳棉機的正常運行，需要經常清理梳棉機底部的落雜。
[0003]現有的梳棉機雖然本身帶有泄壓除塵裝置，泄壓除塵裝置能使排雜管道產生負壓，能夠將梳棉機底部的雜物清理掉，但對梳棉機底部的雜物清理的并不完全，有些附著在梳棉機底部上的雜物難以清理，使清理效果不理想。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種梳棉機管道泄壓裝置，其不僅能通過泄壓的方式對梳棉機進行清理，同時還采用了刮板的形式對梳棉機的機壁進行清理，使清理效果更好。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種梳棉機管道泄壓裝置，包括底座及設置在底座上的落渣箱，所述底座上設有收渣箱，所述落渣箱與收渣箱之間連通設有輸送管，所述落渣箱內轉動連接有往復絲杠，所述往復絲杠上設有用于清理落渣箱內壁的清理機構，所述輸送管內固定連接有負壓風機，所述落渣箱側壁內設有第一條形腔，所述第一條形腔內設有用于給負壓風機提供動力的動力機構，所述輸送管內固定連接有安裝塊，所述安裝塊內設有第二條形腔，所述第二條形腔內設有用于使負壓風機轉動的傳動機構。
[0007]優選地，所述清理機構包括設置在往復絲杠上的絲杠套，所述絲杠套上通過多根支撐桿固定連接有框形刮板，所述框形刮板與落渣箱內壁相接觸。
[0008]優選地，所述動力機構包括轉動連接在第一條形腔內的轉桿，所述轉桿的上端貫穿第一條形腔并延伸至第二條形腔內，所述轉桿的下端固定連接有第一錐齒輪，所述落渣箱左側壁設有電機，所述電機的輸出軸末端貫穿落渣箱左側壁及第一條形腔并與往復絲杠的左端固定連接，所述電機的輸出軸上固定連接有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。
[0009]優選地，所述傳動機構包括轉動連接在第二條形腔內的蝸桿，所述蝸桿的下端與轉桿的上端固定連接，所述負壓風機的轉軸貫穿安裝塊并延伸至第二條形腔內，所述負壓風機的轉軸左端與第二條形腔的左側內壁轉動連接，所述負壓風機的轉軸上固定連接有與蝸桿嚙合的蝸輪。
[0010]優選地，所述落渣箱上設有落料管，所述輸送管為倒U形，所述負壓風機設置在輸送管中間部位。
[0011]優選地，所述收渣箱的左端設有濾網，所述落渣箱的右側壁上貫穿設有多個進氣
口。
[0012]本技術與現有技術相比，其有益效果為：
[0013]1、通過設置清理機構，實現對落渣箱的內壁進行清理，能夠將落渣箱內壁上附著的雜物刮落下來然后經輸送管排出，使清理效果更好。
[0014]2、通過設置動力機構及傳動機構，實現負壓風機的轉動，負壓風機轉動能夠對管道進行泄壓，使雜物排出。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的一種梳棉機管道泄壓裝置的主視結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的一種梳棉機管道泄壓裝置的清理機構側視示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的一種梳棉機管道泄壓裝置的A處結構放大示意圖；
[0018]圖4為本技術提出的一種梳棉機管道泄壓裝置的B處結構放大示意圖。
[0019]圖中：1底座、2落渣箱、3落料管、4進氣口、5往復絲杠、6支撐桿、7絲杠套、8框形刮板、9輸送管、10轉桿、11負壓風機、12電機、13第一條形腔、14收渣箱、15濾網、16安裝塊、17第二條形腔、18蝸桿、19蝸輪、20第二錐齒輪、21第一錐齒輪。
具體實施方式
[0020]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術。但是本技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似改進，因此本技術不受下面公開的具體實施的限制。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0022]參照圖1
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4，一種梳棉機管道泄壓裝置，包括底座1及設置在底座1上的落渣箱2，底座1上設有收渣箱14，收渣箱14的左端設有濾網15，落渣箱2的右側壁上貫穿設有多個進氣口4，落渣箱2與收渣箱14之間連通設有輸送管9，落渣箱2內轉動連接有往復絲杠5，往復絲杠5上設有用于清理落渣箱2內壁的清理機構，清理機構包括設置在往復絲杠5上的絲杠套7，絲杠套7上通過多根支撐桿6固定連接有框形刮板8，框形刮板8與落渣箱2內壁相接觸，通過設置清理機構，實現對落渣箱2的內壁進行清理，能夠將落渣箱2內壁上附著的雜物刮落下來然后經輸送管9排出，使清理效果更好。
[0023]輸送管9內固定連接有負壓風機11，落渣箱2上設有落料管3，輸送管9為倒U形，負壓風機11設置在輸送管9中間部位，落渣箱2側壁內設有第一條形腔13，第一條形腔13內設有用于給負壓風機11提供動力的動力機構，動力機構包括轉動連接在第一條形腔13內的轉桿10，轉桿10的上端貫穿第一條形腔13并延伸至第二條形腔17內，轉桿10的下端固定連接有第一錐齒輪21，落渣箱2左側壁設有電機12，電機12的輸出軸末端貫穿落渣箱2左側壁及第一條形腔13并與往復絲杠5的左端固定連接，電機12的輸出軸上固定連接有與第一錐齒
輪21嚙合的第二錐齒輪20。
[0024]輸送管9內固定連接有安裝塊16，安裝塊16內設有第二條形腔17，第二條形腔17內設有用于使負壓風機11轉動的傳動機構，傳動機構包括轉動連接在第二條形腔17內的蝸桿18，蝸桿18的下端與轉桿10的上端固定連接，負壓風機11的轉軸貫穿安裝塊16并延伸至第二條形腔17內，負壓風機11的轉軸左端與第二條形腔17的左側內壁轉動連接，負壓風機11的轉軸上固定連接有與蝸桿18嚙合的蝸輪19，通過設置動力機構及傳動機構，實現負壓風機11的轉動，負壓風機11轉動能夠對管道進行泄壓，使雜物排出。
[0025]本技術使用時，梳棉機進行梳棉工作時產生的雜物經由落料管3進入到落渣箱2內，啟動電機12，通過第一錐齒輪21與第二錐齒輪20的傳動，電機12轉動能夠帶動轉桿10轉動，轉桿10轉動能夠帶動蝸桿18轉動，蝸桿18轉動帶動蝸輪19轉動，進而帶動負壓風機11轉動，負壓風機11轉動能夠對輸送管9進行泄壓，使輸送管9本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種梳棉機管道泄壓裝置，包括底座(1)及設置在底座(1)上的落渣箱(2)，其特征在于，所述底座(1)上設有收渣箱(14)，所述落渣箱(2)與收渣箱(14)之間連通設有輸送管(9)，所述落渣箱(2)內轉動連接有往復絲杠(5)，所述往復絲杠(5)上設有用于清理落渣箱(2)內壁的清理機構，所述輸送管(9)內固定連接有負壓風機(11)，所述落渣箱(2)側壁內設有第一條形腔(13)，所述第一條形腔(13)內設有用于給負壓風機(11)提供動力的動力機構，所述輸送管(9)內固定連接有安裝塊(16)，所述安裝塊(16)內設有第二條形腔(17)，所述第二條形腔(17)內設有用于使負壓風機(11)轉動的傳動機構。2.根據權利要求1所述的一種梳棉機管道泄壓裝置，其特征在于，所述清理機構包括設置在往復絲杠(5)上的絲杠套(7)，所述絲杠套(7)上通過多根支撐桿(6)固定連接有框形刮板(8)，所述框形刮板(8)與落渣箱(2)內壁相接觸。3.根據權利要求1所述的一種梳棉機管道泄壓裝置，其特征在于，所述動力機構包括轉動連接在第一條形腔(13)內的轉桿(10)，所述轉桿(10)的上端貫穿第一條形腔(13)并延伸至第二條形腔(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉起強，程濟波，莊新華，孫志芳，周楓，
申請(專利權)人：青島東昌紡機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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