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    一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:28542938 閱讀:47 留言:0更新日期:2021-05-25 17:32
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及金屬噴涂技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,包括工作臺、油漆收集箱和噴涂室,所述油漆收集箱固定安裝在工作臺的下端,所述噴涂室位于工作臺上端,所述噴涂室左側(cè)固定安裝有用于清理鐵鏈的清理機構(gòu),所述噴涂室內(nèi)部下端與油漆收集箱連通設(shè)置,所述清理機構(gòu)包括夾板、擠壓機構(gòu)、刷毛機構(gòu)、第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板,所述夾板的數(shù)量有兩塊,兩塊所述夾板為前后對稱設(shè)置,兩塊夾板相靠近的一面均開設(shè)有橫槽,兩塊所述夾板內(nèi)部開設(shè)有腔室。本發(fā)明專利技術(shù)能夠移動鐵鏈的過程中能夠?qū)㈣F鏈上的污漬震動掉落,便于清理鐵鏈上的雜質(zhì),其次使在噴涂時,使噴涂后的使用效果更好,有效的降低噴涂后的質(zhì)量問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備
    本專利技術(shù)涉及金屬噴涂
    ,具體為一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    金屬表面噴漆是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法。發(fā)生在我們周圍的腐蝕現(xiàn)象是指各類材料在環(huán)境作用下(有化學(xué)、電化學(xué)和若干物理因素的綜合作用)發(fā)生損壞,性能下降或狀態(tài)的劣化。而在金屬表面噴漆涂裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的噴漆涂裝保護層保持連續(xù)完整無損,結(jié)合良好,能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。鐵鏈在生活中非常的常見,有很多湖邊的護欄都是用鐵鏈當(dāng)作防護裝置,不僅防護效果好,而且美觀,但是鐵鏈大多是鐵的材質(zhì),而鐵容易生銹,因此需要將鐵鏈表面進行涂漆,防止鐵鏈腐蝕,同時提高美觀程度,但是在進行噴漆之前,需要將鐵鏈清理干凈,防止噴漆一段時間后就受損,使鐵鏈有針孔,鼓泡、龜裂、脫落等缺陷,因此需要一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,包括工作臺、油漆收集箱和噴涂室,所述油漆收集箱固定安裝在工作臺的下端,所述噴涂室位于工作臺上端,所述噴涂室左側(cè)固定安裝有用于清理鐵鏈的清理機構(gòu),所述噴涂室內(nèi)部下端與油漆收集箱連通設(shè)置,所述清理機構(gòu)包括夾板、擠壓機構(gòu)、刷毛機構(gòu)、第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板,所述夾板的數(shù)量有兩塊,兩塊所述夾板為前后對稱設(shè)置,兩塊夾板相靠近的一面均開設(shè)有橫槽,兩塊所述夾板內(nèi)部開設(shè)有腔室。優(yōu)選的,所述腔室的數(shù)量設(shè)有八個,四個所述腔室分別位于兩塊夾板相互靠近的一側(cè),另外四個所述腔室分別位于橫槽的上下兩側(cè),所述第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板均設(shè)有四塊,四塊所述第一擠壓波紋膠板分別位于兩塊夾板相互靠近的面上,四塊所述第二擠壓波紋膠板分別位于橫槽的上下側(cè)壁上。優(yōu)選的,所述第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板使腔室呈密封設(shè)置,且第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板的一側(cè)側(cè)壁位于腔室內(nèi)部,所述第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板在腔室外的一側(cè)為波紋設(shè)置,且第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板從左至右為一層一層突出設(shè)置,所述第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板的波紋均為傾斜設(shè)置,且第二擠壓波紋膠板向兩塊夾板之間傾斜。優(yōu)選的,所述擠壓機構(gòu)包括隔板、弧形彈板、固定圓球、第一連接管、弧形氣囊、弧形貼塊、固定連桿、恢復(fù)彈板、擠壓桿、第二連接管、金屬圓球、拉伸桿和固定套,所述隔板固定安裝在腔室內(nèi)部,所述腔室通過隔板分成左右兩側(cè)密封狀態(tài),所述第二連接管和第一連接管分別固定安裝在隔板的左右兩側(cè),所述金屬圓球和固定圓球分別固定安裝在第二連接管的右端和第二連接管的左端,所述弧形彈板位于固定圓球的右側(cè),所述固定連桿從右往左依次貫穿固定圓球和金屬圓球,所述弧形彈板固定安裝在弧形彈板的右端,所述弧形彈板上下兩側(cè)分別夾持在固定圓球上,所述金屬圓球內(nèi)部開設(shè)有異形腔室,所述擠壓桿設(shè)有兩根,兩根擠壓桿一端均鉸接連接在異形腔室內(nèi),且兩根擠壓桿上下對稱設(shè)置,所述拉伸桿設(shè)有兩根,兩根所述拉伸桿的兩端分別與擠壓桿和固定連桿鉸接連接,所述弧形氣囊固定安裝在腔室左側(cè)側(cè)壁上,所述固定套固定安裝在弧形氣囊右側(cè),所述固定連桿通過固定套插設(shè)到弧形氣囊內(nèi)部,所述固定套與弧形氣囊固定連接。優(yōu)選的,所述弧形貼塊貼設(shè)在弧形氣囊內(nèi)壁上,所述恢復(fù)彈板兩端分別與恢復(fù)弧形彈板和腔室內(nèi)壁固定連接。優(yōu)選的,所述固定連桿內(nèi)部開設(shè)有通氣槽,所述固定連桿通過通氣槽使弧形氣囊內(nèi)部與隔板左側(cè)的腔室連通設(shè)置。優(yōu)選的,所述固定圓球為橡膠設(shè)置,所述固定圓球與固定連桿貼合設(shè)置,所述異形腔室右側(cè)也為橡膠設(shè)置,且異形腔室右側(cè)的橡膠與固定連桿貼合設(shè)置。優(yōu)選的,所述刷毛機構(gòu)包括橡膠塊、錐形刷毛桿和細微刷毛,所述橡膠塊為四分之一個圓設(shè)置,所述橡膠塊位于在夾板與橫槽形成的尖端上,所述橡膠塊與兩側(cè)呈九十度設(shè)置的腔室側(cè)壁固定連接,且腔室兩側(cè)側(cè)壁也為橡膠設(shè)置,所述錐形刷毛桿固定安裝在橡膠塊上,所述細微刷毛固定安裝在錐形刷毛桿上,所述錐形刷毛桿內(nèi)部位中空設(shè)置,所述錐形刷毛桿位橡膠材質(zhì),所述錐形刷毛桿側(cè)壁上開設(shè)有吹氣槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:(1)、本專利技術(shù)將鐵鏈放置于兩塊夾板之間,然后將鐵鏈的上的環(huán)一個豎直放置于兩塊夾板之間,后一個環(huán)放置于橫槽內(nèi),這樣依次放置鐵鏈,然后將鐵鏈從左至右拉動,鐵鏈會擠壓第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板,其次第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板會將鐵鏈包覆,然后第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板上的波紋橡膠會與鐵鏈產(chǎn)生擠壓,然后第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板與鐵鏈產(chǎn)生滑動,會帶動波紋橡膠在鐵鏈移動過程中產(chǎn)生跳動,而跳動產(chǎn)生震動,在移動鐵鏈的過程中能夠?qū)㈣F鏈上的污漬震動掉落,便于清理鐵鏈上的雜質(zhì),其次使在噴涂時,使噴涂后的使用效果更好,有效的降低噴涂后的質(zhì)量問題。(2)、本專利技術(shù)通過設(shè)置有橫槽,使鐵鏈的環(huán)均能夠保持與第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板緊密貼合設(shè)置,使其清理鐵鏈上的雜質(zhì)效果很大程度的提升。(3)、本專利技術(shù)通過橫槽下端的第二擠壓波紋膠板位傾斜設(shè)置,使抖落的雜質(zhì)更加快速的清理掉落,使其達到的清理效果進一步提高。(4)、本專利技術(shù)通過第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板上的波紋為傾斜設(shè)置,使其在于鐵鏈的環(huán)接觸時,能夠防止卡設(shè)在波紋上,第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板上的波紋從左至右波紋變后厚設(shè)置,使第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板與鐵鏈擠壓效果增強,使鐵鏈上雜質(zhì)清理的效果進一步提高。(5)、本專利技術(shù)通過鐵鏈的環(huán)對第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板進行擠壓,使弧形彈板受到擠壓與固定圓球接觸產(chǎn)生形變,使固定連桿移動,然后會帶動擠壓桿移動,擠壓桿受到拉力而擠壓弧形氣囊,弧形氣囊內(nèi)的空氣會通過通氣槽進入隔板右側(cè)的腔室內(nèi),能夠使隔板右側(cè)的腔室氣壓升高,能夠使第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板受力與鐵鏈的環(huán)更加的貼合,使第一擠壓波紋膠板和第二擠壓波紋膠板上的波紋與鐵鏈的環(huán)擠壓產(chǎn)生的震動頻率更快,更快的清理掉雜質(zhì),進一步降低噴涂后的質(zhì)量問題。(6)、本專利技術(shù)通過刷毛機構(gòu),使鐵鏈在兩塊夾板之間移動時,鐵鏈的環(huán)與環(huán)扣住的地方難以清理,而通過刷毛機構(gòu)能夠快速清理到,然后鐵鏈移動會將錐形刷毛桿彎曲,產(chǎn)生形變,使內(nèi)部的氣體通過吹起槽擠出,快速清理細微毛刷,同時錐形刷毛桿擠壓彎曲后,會立刻恢復(fù),便于將細微刷毛上的雜質(zhì)彈落,使清理的效果進一步的提高,進一步降低噴涂后的質(zhì)量問題。附圖說明圖1為本專利技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)清理機構(gòu)左視局部剖視圖;圖3為本專利技術(shù)夾板主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)兩塊夾板俯視半剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)圖2中的A局部放大圖;圖6為本專利技術(shù)圖5中的C局部放大圖;圖7為本專利技術(shù)圖2中的B局部放大圖。圖中:1、工作臺;2、油漆收集箱;3、噴涂室;4、清理機構(gòu);41、夾板;42、橫槽;43、腔室;44、擠壓機構(gòu);45、刷毛機構(gòu);46、第一擠壓波紋膠板;47、第二擠壓波紋膠本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,包括工作臺(1)、油漆收集箱(2)和噴涂室(3),其特征在于:所述油漆收集箱(2)固定安裝在工作臺(1)的下端,所述噴涂室(3)位于工作臺(1)上端,所述噴涂室(3)左側(cè)固定安裝有用于清理鐵鏈的清理機構(gòu)(4),所述噴涂室(3)內(nèi)部下端與油漆收集箱(2)連通設(shè)置,所述清理機構(gòu)(4)包括夾板(41)、擠壓機構(gòu)(44)、刷毛機構(gòu)(45)、第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47),所述夾板(41)的數(shù)量有兩塊,兩塊所述夾板(41)為前后對稱設(shè)置,兩塊夾板(41)相靠近的一面均開設(shè)有橫槽(42),兩塊所述夾板(41)內(nèi)部開設(shè)有腔室(43)。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,包括工作臺(1)、油漆收集箱(2)和噴涂室(3),其特征在于:所述油漆收集箱(2)固定安裝在工作臺(1)的下端,所述噴涂室(3)位于工作臺(1)上端,所述噴涂室(3)左側(cè)固定安裝有用于清理鐵鏈的清理機構(gòu)(4),所述噴涂室(3)內(nèi)部下端與油漆收集箱(2)連通設(shè)置,所述清理機構(gòu)(4)包括夾板(41)、擠壓機構(gòu)(44)、刷毛機構(gòu)(45)、第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47),所述夾板(41)的數(shù)量有兩塊,兩塊所述夾板(41)為前后對稱設(shè)置,兩塊夾板(41)相靠近的一面均開設(shè)有橫槽(42),兩塊所述夾板(41)內(nèi)部開設(shè)有腔室(43)。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,其特征在于:所述腔室(43)的數(shù)量設(shè)有八個,四個所述腔室(43)分別位于兩塊夾板(41)相互靠近的一側(cè),另外四個所述腔室(43)分別位于橫槽(42)的上下兩側(cè),所述第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47)均設(shè)有四塊,四塊所述第一擠壓波紋膠板(46)分別位于兩塊夾板(41)相互靠近的面上,四塊所述第二擠壓波紋膠板(47)分別位于橫槽(42)的上下側(cè)壁上。


    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,其特征在于:所述第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47)使腔室(43)呈密封設(shè)置,且第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47)的一側(cè)側(cè)壁位于腔室(43)內(nèi)部,所述第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47)在腔室(43)外的一側(cè)為波紋設(shè)置,且第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47)從左至右為一層一層突出設(shè)置,所述第一擠壓波紋膠板(46)和第二擠壓波紋膠板(47)的波紋均為傾斜設(shè)置,且第二擠壓波紋膠板(47)向兩塊夾板(41)之間傾斜。


    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鐵鏈表面噴漆設(shè)備,其特征在于:所述擠壓機構(gòu)(44)包括隔板(441)、弧形彈板(442)、固定圓球(443)、第一連接管(444)、弧形氣囊(445)、弧形貼塊(446)、固定連桿(447)、恢復(fù)彈板(448)、擠壓桿(449)、第二連接管(401)、金屬圓球(402)、拉伸桿(404)和固定套(405),所述隔板(441)固定安裝在腔室(43)內(nèi)部,所述腔室(43)通過隔板(441)分成左右兩側(cè)密封狀態(tài),所述第二連接管(401)和第一連接管(444)分別固定安裝在隔板(441)的左右兩側(cè),所述金屬圓球(402)和固定圓球(443)分別固定安裝在第二連接...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉偉明
    申請(專利權(quán))人:劉偉明
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣東;44

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